16裝置安裝管理制度

2021-06-13 21:51:59 字數 1166 閱讀 3023

1. 檢查包裝箱號、包裝箱數及外包裝情況。

2. 按照箱中的裝箱單查核裝置型號、規格、零部件、配備工具、附件、備用件、使用說明書等是否齊備且名稱與數量是否正確。

3. 查核裝置基礎圖及裝置電氣圖與裝置是否一致,安裝配料是否與安裝要求一致。外觀的相關引數是否與說明書保持一致。

第11條開箱檢查完畢應由採購部填寫詳細的檢查記錄,並填寫開箱檢查驗收單經蓋章後交**商的人員。

第12條生產部裝置科室應妥善保管包裝箱中在裝置安裝過程中不使用的工具、備用件等,待安裝結束後交給裝置使用部門。

第13條生產部裝置科室所組織的人員在協助**商的人員進行裝置的水平、進度校對時,要積極學習,盡量掌握,達到自己能夠使用工具校正的水平。

第14條裝置安裝的輔助人員應從裝置的管理處或負責裝置維修的人員中選取,當輔助人員對裝置相關知識產生疑問時,應積極向生產廠商的人員請教。

第4章裝置安裝驗收

第15條在裝置的輔助設定安裝完畢由生產廠商的工作人員負責試車,工廠中的裝置安裝輔助人員應協同生產廠商的工作人員做好試車前的準備工作。

1. 保持裝置的清潔,並給裝置加滿機械油及潤滑油。

2. 裝置手動操作時,各運動部件應靈活自如。

3. 試運轉電機,其電機風葉的旋轉方向應與要求保持一致。

4. 確定各安全裝置運轉正常且可靠有效。

5. 檢查各操作手柄或按鈕是否靈活有效。

6. 檢查裝置執行通道上有無障礙物。

第16條試車。

裝置的試車分為以下三個階段,生產部裝置科室應派出專人詳細記錄裝置的試車過程,包括試車的階段、各階段的檢驗、所出現的故障等內容。

1. 空運轉試車。空運轉試車主要檢驗裝置的進度的穩定性及各個系統是否正常執行,整個裝置的操作是否靈敏可靠。空運轉的時間要達到裝置設計時的要求。

2. 負荷試車。負荷試車主要是檢驗裝置在一定負荷下的工作能力,負荷試車應按照裝置設計時功率從小到大的順序試驗,同時檢驗油溫、液壓、電氣、安全、執行等是否正常。

3. 產品試車。產品試車指使用裝置生產試驗品,以檢驗裝置的精度。

第17條生產部裝置科室應根據試車過程檢驗記錄編制裝置的檢驗報告,並報主管副總審批。

第18條裝置驗收通過後,由生產部裝置科室對裝置進行編號及登記歸檔。

第5章附則

第19條本制度由生產部制定,其解釋權、修改權歸生產部所有。

第20條本制度經總經理辦公會議審議後,自下發之日起執行。

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