自動監控系統管理制度

一、目的

為加強公司內部汙染源的監管，進一步規範自動監控系統的執行、使用、管理，根據《汙染源自動監控管理辦法》、《固定汙染源煙氣排放連續監測技術規範》，以及省市縣**檔案要求，結合我公司實際情況，制定焚燒系統煙氣**監測管理制度。

二、使用範圍

使用於焚燒車間、技術部、實驗室分析中心、機修車間

三、主要內容

1、值班制度

焚燒車間煙氣**監測系統，設有煙氣巡檢崗位，對該系統專門負責，同時**監測資料接入焚燒車間中控室的**系統，中控室操作人員24小時監控，發現資料超標或連續3個以上超過臨界點（標準值的90%）的資料，立即通知鍋爐工調整尿素、鹼液等的新增量，繼續關注資料變化，直至資料到正常範圍內；如資料失控，立即組織技術部、機修車間、實驗室分析中心的人員對裝置、工藝進行排查，查清原因及時處理，同時上報生產總監及環保部備案，公司向濟陽縣環保局環境監察大隊（84223675）報告資料異常情況。

2、分工責任制

焚燒車間負責**監測裝置環境衛生，**監測系統的日常執行，巡檢，維護保養；實驗分析中心負責**監測系統的校準、校驗，對比監測，以及標準氣體的更換；機修車間負責**監測系統的維修。**監測系統的定期校準、校驗必須經培訓合格的運營技術人員，其他人員不得擅自對裝置進行定期校準、校驗。

3、執行管理制度

焚燒車間按照煙氣**監測系統使用說明書的要求編制儀器執行管理規程，以此確定系統執行操作人員和管理維護人員的工作職責，人員經培訓合格後持證上崗。儀器執行管理規程應包括以下方面：

3.1巡檢制度

由焚燒車間負責**監測系統的巡檢，日常巡檢間隔7天，巡檢記錄應包括檢查專案、檢查日期、被檢專案的執行狀態等內容，每次巡檢應記錄並歸檔。日常巡檢規程應包括該系統的執行狀況、煙氣**監測系統工作狀況、系統輔助裝置的執行狀況、系統校準工作等必檢專案和記錄，以及儀器使用說明書中規定的其他檢查專案和記錄。

3.2 維護保養制度

由焚燒車間負責**監測系統的維護保養工作。

3.2.1日常維護保養

日常維護保養應根據煙氣**監測系統說明書的要求對保養內容、保養週期或耗材更換週期等作出明確規定，每次保養情況應記錄並歸檔。每次進行備件或材料更換時，更換的備件或材料的品名、規格、數量等應記錄並歸檔。如更換標準物質還需記錄新標準物質的**、有效期和濃度等資訊。

對日常巡檢或維護保養中發現的故障或問題，系統管理維護人員應及時處理並記錄。對於一些容易診斷的故障，如電磁閥控制失靈、幫浦膜裂損、氣路堵塞、資料採集器宕機、通訊和電源故障等，應在24小時內及時解決；對不易維修的儀器故障，若72小時內無法排除，應安裝相應的備用儀器。備用儀器或主要關鍵部件（如光源、分析單元）經調換後應對系統重新除錯經檢測合格後方可投入執行。

3.2.2定期維護

**監測系統執行過程中的定期維護是日常巡檢的一項重要工作，定期維護應做到：

a.汙染源停爐到開爐前應及時到現場清潔光學鏡面；

b.每30天至少清洗一次隔離煙氣與光學探頭的玻璃窗口，檢查一次儀器光路的準直情況；對清吹空氣保護裝置進行一次維護，檢查空氣壓縮機或鼓風機、軟管、過濾器等部件；

c.每3個月至少檢查一次氣態汙染物的過濾器、取樣探頭和管路的結灰和冷凝水情況、氣體冷卻部件、轉換器、幫浦膜老化狀態；

d.每3個月至少檢查一次流速探頭的積灰和腐蝕情況、反吹幫浦和管路的工作狀態。

3.3 **監測系統的校準和校驗

實驗分析中心負責制訂系統的日常校準和校驗操作規程，並對校準和校驗應記錄的內容作出明確的規定，校準和校驗記錄應及時歸檔。

3.3.1定期校準

a.顆粒物**監測系統每3個月用校準裝置校準一次儀器的零點和跨度，或進行一次比對監測；

b.；c.流速每3個月校準一次儀器的零點或/和跨度；

d.氣態汙染物**監測系統每3個月進行一次全系統的校準，要求零氣和標準氣體與樣品氣體通過的路徑（如取樣探頭、過濾器、洗滌器、調節器）一致，進行零點和跨度、線性誤差和響應時間的檢測。

3.3.2定期校驗

**監測系統投入使用後，燃料、除塵效率的變化、水份的影響、安裝點的振動等都會造成光路的偏移和干擾。定期校驗應做到：

a.每6個月至少做一次校驗；校驗用參比方法和**監測系統同時段資料進行比對；

b.當校驗結果不符合規定時，則應擴充套件為對顆粒物方法的相關係數的校正或/和評估氣態汙染物的相對準確度或/和流速的速度場係數（或相關性）的校正，直到達到要求，所取樣品數不少於9對。

4、執行記錄制度

公司建立煙氣**監測記錄，有焚燒車間人員負責按照煙氣**監測資料進行記錄。

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