引言化學品的全生命過程包括生產、經營、儲存、運輸、使用到廢棄，其中倉儲管理是乙個非常重要的環節，如果管理不善，會存在嚴重的安全事故隱患，甚至導致重大事故的發生。最典型的例子是2023年8月5日深圳清水河化學危險品倉庫發生了火災**事故，就是由於氧化劑過硫酸銨與還原劑硫化鹼混存，引發火災**，造成了巨大的損失。
為加強化學品的安全儲存管理，我國《安全生產法》和《危險化學品安全管理條例》都有明確的條款規定，並無後制定頒布了《常用危險化學品貯存通則》、《易燃易爆性商品儲藏養護技術條件》、《腐蝕性商品儲藏養護技術條件》、《毒害性商品儲藏養護技術條件》等國家標準。儘管有這些法律法規和國家標準的規定，但如何將倉儲管理各要求進行有機整合，並能安全操作，仍然是乙個值得研究的應用技術。
一般要求
1.1儲存場所的要求
對每類危險化學品儲存場所的要求都很具體，一般包括：化學危險品的建築物不得有地下室或其它地下建築；建築物耐火等級、層數、占地面積、安全疏散和防火間距，應符合國家有關規定；儲存場所或建築物內輸配電線路、燈具、火災事故照明和疏散指示標誌，都就符合安全要求；儲存場所必須提供足夠的自然通風或機械通風，防止可燃空氣或有害空氣的生成和積聚；通風的等級和型別取決於化學品的特性和儲存及操作加工的方式；根據儲存倉庫條件安裝自動監測和火災報警系統。
1.2標誌要求
儲存的危險化學品應有明顯的標誌，標誌應符合相關國家標準的規定。符合條件的散裝危險貨物必須張貼警示標誌，標誌也必須遵守一定的要求，如：標誌必須按一定的尺寸要求；標誌上必須提供正確的化學品名稱、un號、危險編號、危險類別標籤、次級危害標籤等資訊。
1.3儲存安排及儲存量的限制
進行危險化學品的儲存安排時，首先應考慮它們之間的禁配關係。對危險化學品，有一套專門的禁配體系，如：3類易燃液體、可燃液體或4.
1類易燃固體與5.1類氧化劑互為禁忌物，有燃燒和**危害；強酸與鹼互為禁忌物，有反應危害。對互為禁忌物的化學品通常採用隔離層或隔開一段距離，或在不同的房間內存放。
另外，遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、**或發生化學反應，產生有毒氣體的化學危險品不得在露天或在潮濕、積水的建築物中貯存。受日光照射能發生化學反應，引起燃燒、**、分解、化合或能產生有毒氣體的化學危險品應貯存在一級建築物中，包裝應採取避光措施等。
1.4儲存場所資訊管理
儲存場所資訊管理包括，場所內的化學品必須提供msds等資訊，msds中應清楚的給出與**商的****和接觸限值等資訊，提供的msds必須符合國家的有關法規規定（如gb16483-2000《化學品安全技術說明書編寫規定》）作業場所的msds必須是最新的且時間是最近的。
同進，儲存場所應建立儲存化學品清單，清單中應包括如下內容：場所應急****，包括聯絡人姓名，職位和聯絡**等內容；每種危險化學品的名稱、危險類別、次級危害和包裝類別等；每種危險化學品的存放區域，un編號和存放數量等。
建立嚴格的化學品出入庫管理制度。化學品出入庫前應進行檢查驗收，登記，驗收內容包括數量、包裝、危險標誌等。
1.5化學品的養護
化學品入庫時，應嚴格檢驗其質量、數量、包裝情況、有無洩漏等。化學品入庫後應採取適當的養護措施，在儲存期內，定期檢查，發現其品質變化，包裝破損、洩漏、穩定劑短缺等，應及時處理。庫房溫度、濕度應嚴格控制，經常檢查，發現變化及時調整。
1.6廢棄物處理
禁止在化學危險呂貯存區域內堆積可燃廢棄物品。洩漏和滲漏化學品的包裝容器應迅速移至安全區域。按化學品特徵性，用化學的或物理的方法處理廢棄物品，不得任意拋棄、汙染環境。
1.7人員培訓
儲存倉庫工作人員應進行培訓，經考核合格後持證上崗。對化學品的裝卸人員進行必要的教育，使其按照有關規定進行操作。倉庫的消防人員除了具有一般消防知識之外，還應進行在危險品庫工作的專門培訓，熟悉各區域儲存的化學危險品種類、特性、儲存地點事故的處理順序及方法。
一般工作程式
2.1成立工作小組
成立專門工作小組，確認和指定特定角色的工作小組成員。工作小組由企業安全環保處組織熟悉本單位情況的人員組成，小組成員應熟悉本部門的工作，負責普查、新進化學品上報、本部門化學品安全管理和組織工作。
2.2確定化學品儲存區域
企業必須確定使用、操作處置、儲存或運輸化學品的內部工作區域。包括：企業內部的所有作業場所；倉庫和其他儲存場所，包括收取貨物、原料和成品的儲存場所，附屬倉庫的任何儲存室及維護區都應被考慮到；公司內部的任何科研部門，如實驗室或研發部門；清洗或化學品養護的所有儲存區域。
2.3化學品普查
對各工作區域的化學品進行普查，並進地審核。審核內容包括：儲存或使用的化學品的名稱；化學品類別及危險性分類；化學品數量；化學品的危害程度；與化學品使用或儲存有關的危害；需要的個體防護裝置；接觸或洩漏時採取的應急程式和裝置；職工培訓資訊。
2.4建立倉儲管理系統
建立「軟體管理與硬體控制」相結合的倉儲管理系統，將儲存場所要求、儲存標識、儲存安排與儲存量、收發儲存化學品、儲運條件、禁配關係、資訊化管理、人員培訓與管理、養護、廢棄等要求進行有機整合。同時利用建立的倉儲管理系統，制定標準的工作程式，包括：確認應遵守的化學品安全管理法規與標準；系統的維護使用；資訊查詢程式，如化學品檢索、應急資訊與個體防護裝置選擇、安全文件檢索、儲存記錄查詢；倉儲化學品的日常管理程式等。
危險化學品倉儲管理制度
東莞市 化學品的全生命過程包括生產 經營 儲存 運輸 使用到廢棄，其中倉儲管理是乙個非常重要的環節，如果管理不善，會存在嚴重的安全事故隱患，甚至導致重大事故的發生。為加強化學品的安全儲存管理，根據國家 安全生產法 和 危險化學品安全管理條例 結合公司實際情況，特對危險化 學品倉儲管理做如下規定 1 ...
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1 庫房的建築設計必須符合 建築設計防火規範 gbj16 87 倉庫防火安全管理規則 1990年3月23日公安部第6號令 和火災環境電力裝置設計規範 gb50058 92 建築物防雷設計規範 gb50057 94 和 石油化工企業設計防火規範 gb50160 92 等法規和標準的規定。2 倉庫配備足...
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