1 目的和範圍
為規範報廢、停用裝置（裝置）的安全、環保管理，特制定本制度。
本規定適用於公司範圍內報廢、停用裝置（裝置）的管理。
2 管理職責
2.1 生產部組織進行報廢、停用裝置（裝置）的停車工藝處理，監督檢查工藝處理執**況。
2.2 裝置部負責裝置（裝置）報廢手續辦理，負責辦理報廢裝置拆除的相關手續；負責停用裝置特種裝置、安技裝備、環保設施、安全設施的檢查、校驗、檢修維和登記管理工作。
2.3 技術部負責組織制定停用裝置（裝置）的安全維護保養方案。
2.4 hse管理部負責對報廢、停用裝置（裝置）停工過程中的安全、環保措施進行審查，監督、檢查停用裝置安全消防設施和環保設施的維護保養情況。
2.5 財務部參與停用裝置（裝置）維護保養費用計畫編制，確保資金到位；負責報廢裝置（裝置）固定資產的核算、審核等管理工作。
2.6 紀檢監察部對資產報廢及處置過程實施監督檢查。
2.7 報廢、停用裝置（裝置）的使用或保管單位負責報廢、停用工藝的處理。
3 管理流程
3.1 報廢、停用審批程式
3.1.1 停用審批
3.1.1.1 停用裝置(裝置)的使用或保管單位向生產部提出裝置（裝置）停用申請。
3.1.1.2 生產部根據裝置（裝置）停用申請，組織技術部、裝置部、hse管理部進行現場確認。
3.1.1.3 使用或保管單位編制裝置（裝置）停用報告、停用方案，經技術部、裝置部、hse管理部審核，生產部審定，報公司主管領導批准後實施。
3.1.2 報廢審批
3.1.2.1 報廢裝置(裝置)的使用或保管單位向裝置部提出裝置（裝置）報廢申請。
3.1.2.2 裝置部根據裝置（裝置）報廢申請，組織技術部、生產部、hse管理部進行現場確認。
3.1.2.3 使用或保管單位編制裝置（裝置）報廢報告、報廢方案，經技術部、裝置部、hse管理部審核，生產部審定，報公司主管領導批准後實施。
3.2 報廢、停用裝置(裝置)系統的工藝處理
3.2.1 報廢、停用裝置（裝置）在按計畫停車後，分廠（車間）進行危害因素識別與評價，制定相應的控制措施，對報廢、停用裝置（裝置）系統進行徹底的工藝處理。
3.2.2 工藝處理過程中，放空、卸壓、置換、吹掃作業應該嚴格按照倒空置換方案執行，確保廢水、廢氣達標排放，杜絕將各類廢水、廢物排入明溝或雨排系統，廢渣要送往指定的地點處置；吹掃過程中要有消、隔聲措施，確保產生的雜訊不能造成對周邊環境的影響。
3.2.3 報廢、停用裝置(裝置)及相應管線清洗作業過程中，硫化物裝置、管線清洗廢水必須經處理合格後，方可與其他廢水混合排放或處理；無法處理的高濃度廢水，要排至指定的汙水系統，嚴禁造成環境汙染和對汙水處理系統的衝擊。
3.2.4 儲存、運輸、輸送含硫化物原料、中間品、成品的裝置、管線,應採取可靠的措施，防止硫化亞鐵產生自燃引發火災或**事故。
3.2.5 報廢、停用裝置(裝置)工藝處理後，應取樣分析合格，其內部不再含有殘餘物料。
3.2.6 報廢、停用裝置（裝置）在按計畫停車、工藝處理完畢後，生產部組織技術部、裝置部、hse管理部等對裝置停用的各項條件進行檢查確認,具體檢查內容包括:
3.2.6.1 對裝置報廢、停用的範圍進行嚴格的界定，並進行現場確認。
3.2.6.2 裝置物料、公用工程的有效隔離情況,系統置換合格後的取樣分析資料詳實可靠,所加堵的盲板位置及數量、相關閥門及管線所處狀態準確。
3.2.6.3 停用裝置區域性還存有物料，應對儲存物料的系統、部位及數量進行確認，並確認與停用系統採取有效隔離措施，在存有物料的部分設定明顯標誌。
3.2.6.4 報廢、停用裝置工藝處理合格後，應對所有進出裝置界區的工藝管線加堵盲板並掛牌，並按規定辦理各類工藝裝置的停電手續，切斷電源。
3.2.6.5 裝置停工處理的各種記錄準確可靠，明確日常維護的安全管理責任，並將責任落實到人。
3.3 裝置(裝置) 報廢、停用期間的管理
3.3.1 停用裝置(裝置)在停車期間，分廠（車間）應對消防、氣防設施和各類環保設施定期進行檢查，發現問題及時處理，確保完好備用。
3.3.2 報廢裝置（裝置）拆除過程中以及停用裝置在停車期間，進行各種檢維修作業時，嚴格執行相關作業規定，進行檢維修作業風險評價，制定並落實風險削減與控制措施，嚴格辦理各類票證。
3.3.3 已經申請報廢的裝置和裝置，應該封存或拆除，或者按照廢料進行處置，不得繼續投入生產，也不得租賃和轉讓。
3.4 停用裝置（裝置）恢復生產
停用裝置（裝置）必須具備下列條件方可恢復生產：
3.4.1 裝置（裝置）恢復生產前，裝置（裝置）使用或保管單位向生產部提出申請，生產部組織技術部、裝置部、hse管理部等對裝置進行全面嚴格的檢查，對投料開車條件進行確認，並由公司主管領導批准後方可組織恢復生產。
3.4.2 各種安全、消防設施和各類環保設施經過校驗、除錯合格，處於完好備用狀態。
3.4.3 裝置裝置設施檢測完好、調校合格，通訊系統、生產指揮系統投入正常使用。
3.4.4 裝置、工藝流程有變更時，裝置復工開車前必須有經批准的工藝技術規程、操作規程、工藝卡片等。
3.4.5 裝置生產所需的各種方案必須齊全，並組織進行事故應急救援預案的演練。
4 相關檔案
4.1 aq/t3034-2010 《化工企業工藝安全管理實施導則》
4.2 aq/t9006-2010 《企業安全生產標準化基本規範》
5 記錄
無6 術語和定義
6.1 停用裝置
是指因調整生產計畫等原因按計畫停止生產，計畫停車時間超過3個月（含3個月）的生產裝置（裝置）。
6.2 報廢裝置
是指固定資產按相關規定報廢，停止生產的裝置（裝置）。
7 附則
本規定主要起草單位：大唐內蒙古多倫煤化工有限責任公司hse管理部。
本規定起草人：王彥海。
本規定審核人：李鋒。
本規定批准人：張瑞兵。
本規定編號：q/gl-hse-003-2011。
本規定自2023年07月10日起開始執行，原《報廢、停用裝置（裝置）安全環保管理制度》（q/gl-hse-003-2009）同時廢止。
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