起重機械裝置維修保養管理制度

2021-06-06 23:02:21 字數 2426 閱讀 8107

呂梁市金勝利機械製造****

鑄造車間起重吊運裝置日常維修保養檢修管理制度

為了加強鑄造車間起重吊運裝置的管理,保證起重機械的正常執行和安全生產,本公司特制定本制度。

1、本企業根據起重機械的種類、數量和複雜程度設立專職或兼職的工程技術人員負責起重機械的管理工作。

2、使用單位應建立必要的起重機械檢修維護、定期檢驗、操作、安全規程和交**制度等規章制度。

3、必須對起重機械逐台進行登記和建立裝置檔案。檔案內容應包括產品合格證、質量證明書、歷次技術檢驗報告、大修理、改變原設計效能和重大事故記錄等。

4、各種不同規格型號的起重機械都要按gb6067085《起重機械安全規程》的規定裝設相應的安全保護裝置。各種鋼絲繩的選擇、使用和報廢亦必須符合規程要求。

5、使用單位保證本公司的起重機械在工作地點要有足夠的照明和吊運通道並應與附近的裝置、建築物和電氣線路等保持規定的安全距離。

6、起重機械實行專責制每台起重機械都要由專人機長負責使用管理。(本公司鑄造車間起重吊運裝置特種裝置作業人員由呂小勤負責,證件號:142326

7、操作人員對所使用的起重機械必須做到「四懂三會」,懂效能、懂結構、懂原理、懂用途、會使用、會維護保養、會排除故障。並進行專門培訓經安全部門考試取得合格證後方能操作。

8、新購置起重機械時必須選購取得製造許可證的專業製造廠生產的產品安全保護裝置要齊全,並有完整的合格證。

9、使用單位對起重機械進行重大改造或變原設計效能時必須根據《起重機械設計規範》拿出改造方案、設計圖紙、計算書和質量保證措施並經原廠主管部門和主管廠長或總工程師批准報當地勞動部門備案。

10、使用單位應定期對起重機械進行技術檢查和檢驗檢查和檢驗的週期與內容按gb6067085《起重機械安全規程》的規定執行。

11、新安裝、經過大修理或改變原設計效能的起重機械。使用前必須進行靜載試驗和動載試驗等技術檢驗經本公司、安裝單位和使用部門共同簽定驗收合格並經國家檢驗機構檢驗合格後方可使用。

12、維護和保養的內容見附件 。

附件1、起重機械的維修和保養應找有起重機維修和保養資質的單位進行。

2、起重機應當經常進行檢查、維護和保養傳動部分應有足夠的滑油對易損件必須經常檢查、。

3、安全裝置的維護保養。

1 應每班要檢查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器等安全裝置是否正常開關是否完好、螺栓是否緊固。力矩、重量限制可用手動開關檢查高度限位器起公升吊鉤至上限位位置應能自動停止。

2 每半月應對力矩限制器和起重量限制器進行一次吊重檢測。檢查該兩種安全裝置精度是否符合要求若發現超載應立即進行調整檢查調整方法見說明書。

4、機械裝置的維修與保養

1 各機構的制動器應經常進行檢查及調整制動瓦和制動輪的間隙保證靈活可靠其間隙保證在0.5mm-1mm之間在磨擦面上不應有汙物存在遇有汙物必須洗掉。

2 減速箱、外齧等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。

5、嚴格執行起重機鋼結構件報廢標準對主要受力的結構件應檢查金屬疲勞強度、焊縫裂紋、結構變形、破損等情況對主要受力結構件的關鍵焊縫及焊接熱影響區的母材應進行檢查若發現異常應進行處理。結構件的檢查應按下列程式進行。

1 日常檢查起重機每工作80小時應進行一次日常檢查。起重機司機在交**時應檢查各連線部位螺栓的緊固情況如有鬆動應及時緊固。

2 當起重機出現異常聲響或出現過誤操作或發現起重機安全保護裝置失靈等情況時應進行檢查並做好記錄。

3 當乙個工作完畢後起重機拆卸後應由工程技術人員和專業維修人員進行詳細檢查並做好記錄。

6、日常保養

1 經常保持各機構的清潔及時清掃各部分灰塵。

2 檢查各減速器的油量如低於規定油麵高度應及時加油。

3 檢查各減速機的透氣塞是否能自由排氣若阻塞應及時疏通。 4 檢查各制動器的效能如不靈敏可靠應及時調整。

5 檢查各連線處的螺栓如有鬆動和脫落應及時緊固和增補。

6 檢查各種安全裝置如發現失靈情況應及時調整。

7 檢查各部位鋼絲繩和滑輪如發現過度磨損情況應及時處理。 8 檢查各潤滑部位的潤滑情況及時新增潤滑脂。

7、小修起重機工作1000小時以後進行:

1 進行日常保養的各項工作

2 拆檢清洗減速機的齒輪調整齒側間隙

3 清洗開式傳動的齒輪調整後塗抹潤滑脂

4 檢查和調整迴轉支承裝置

5 檢查和調整制動器和安全裝置

6 檢查吊鉤、滑輪和鋼絲繩的磨損情況,必要時進行調整、修復和更改。

8、中修起重機工作4000小時以後進行

1 進行小修的各項工作

2 修復或更改各聯軸器的損壞件

3 修復或更換制動瓦

4 更換鋼絲繩、滑輪等

5 檢查迴轉支承部分各連線螺栓,必要時更換,注意更換時採用高強螺栓。

6 除鏽、油漆。

9、 大修起重機工作8000小時以後進行

1 進行小修和中修的各項工作

2 修復或更換制動輪、制動器等

3 修復或更換減速機總成

4 修復或更換迴轉支承總成

二〇一三年六月三十日

起重機械裝置維修保養管理制度

12維護和保養的內容 見附件 附件 1 起重機械的維修和保養應找有塔式起重機維修和保養資質的單位進行。2 塔式起重機應當經常進行檢查 維護和保養,傳動部分應有足夠的滑油,對易損件必須經常檢查 維修或更換,對機械的螺栓,特別是經常振動的零件,如塔身連線螺栓應經常進行檢查是否鬆動,如有鬆動則必須及時擰緊...

起重機械裝置維修保養管理制度

為了加強起重機械的管理,保證起重機械的正常執行和安全生產,本公司特制定本制度。1.本企業應根據起重機械的種類 數量和複雜程度,設立專職或兼職的工程技術人員負責起重機械的管理工作。2 為了加強起重機械的管理,保證起重機械的正常執行和安全生產,本公司特制定本制度。1.本企業應根據起重機械的種類 數量和複...

起重機械維修保養管理制度

1 保養的原則和要求 1.1 為保證機械裝置經常處於良好的技術狀態,隨時可以投入執行,減少故障停機日,提高機械完好率 利用率,減少機械磨損,延長機械使用壽命,降低機械執行和維修成本。確保安全生產,必須強化對機械裝置的維護保養工作 1.2 機械保養必須貫徹 養修並重,預防為主 的原則,做到定期保養 強...