1目的：加強焊材管理。
2 焊材庫設定要求：
2.1 焊材庫應具備封閉、乾燥、通風等條件，庫房內應配備除濕機、加熱器、排風扇、溫濕度計、烘乾箱和保溫箱。
2.2 焊材庫配備的專職管理員，應具備一定的焊接專業知識，熟知各種焊接材料的效能、用途和貯存方法，掌握電焊條烘箱的使用和維護等技能。
3 焊材入庫
3.1 焊材必須具備有效的質量證明書，否則不予驗收。
3.2 焊材入庫前按檢驗計畫的要求，採用隨機抽樣的方式進行外觀檢查，驗收合格的焊材在每個包裝上做專門的標記。發現有下列條件之一的必須退貨，並加以記錄：
（一）焊條藥皮破裂脫落過長(>15-20cm)；
（二）焊條藥皮上無牌號；
（三）焊絲嚴重變質；
（四）焊條或焊絲受潮嚴重。
（五）與包裝型號不符。
3.3 檢驗焊接材料的包裝是否符合相關標準要求，是否完好，有誤破損、受潮現象。填寫物資到貨記錄和進貨檢驗記錄,有複檢要求的填寫試驗委託單,委託有關單位複檢。
3.4 入庫焊材應分層擺放在距地面300mm以上的架位上，與牆壁保持 300mm以上距離，以保證空氣流通。
3.5 存放焊接材料的庫內可根據需要劃分為「待檢」、「合格」及「不合格」等區域，各區域要有明顯標記。
3.6 入庫焊材應按不同的型號、規格、批號分類擺放整齊，並按證明書內容進行標識。嚴禁將不同型號、規格、批號的焊材混放在一起。
3.7 保管員應保持庫房的環境衛生、保持乾燥且通風良好，溫度控制在5℃以上,濕度保持在60%以下，每天早晚如實填寫「溫濕度記錄」（見附件1）。
3.8 隨時對焊材庫進行盤點；經常檢查庫房內裝置的使用情況，以保證其正常執行；隨時檢查焊條的貯存質量情況，以防變質。發現有受潮現象，如微潮的，應立即曬乾，或在150℃左右（低氫型的用300～500℃）烘烤1～2小時，並即時使用，不宜繼續保管。
4 焊條烘乾
4.1 用於重要結構管道和容器的焊條必須烘乾，使用單位提前兩天提出烘烤計畫（見附件2），並註明使用部位，保管員依據計畫安排烘乾量。
4.2 烘乾要嚴格遵循烘烤技術規定，隨烘隨用，嚴禁反覆烘烤，以免藥皮因多次熱脹冷縮作用而脫塊，焊條烘乾不得超過兩次。
烘烤焊條時，每層焊條堆放不能太厚（一般1～３層）以免焊條烘乾時受熱不均和潮氣不易排除。
4.3 不同型別的焊接材料原則上應分別烘乾，但在下述條件下允許同爐烘乾。
a）烘乾規範相同
b）不同型別焊接材料之間有明顯標記，不至於混雜。
4.4 不可將焊條突然放入烘箱的高溫中或突然從烘箱高溫中取出，防止藥皮急劇受熱或冷卻引起裂口。
4.4 烘烤達到技術規定後，即將焊條取出放入80～100℃的保溫箱內，以備隨用，常用電焊條的烘烤溫度和保溫時間如下：
4.5 烘乾後的焊接材料應在規定內的溫度範圍內儲存，以備使用。為了控制烘乾後的焊接材料置於規定溫度範圍以外的時間，在領用焊接材料時應使用事先已加熱至規定溫度的保溫筒。
4.6 焊絲、焊帶表面必須光滑、整潔，對非鍍銅或防鏽處理的焊絲、焊帶，使用前應除油、除鏽及清洗處理。
4.7 使用過程中，應注意保持焊接材料的識別標誌，以免發生錯用，造成質量事故。
4.8 保管員要認真填寫焊條烘烤記錄(見附件3)。
5 焊材發放
5.1 管理員必須根據焊材領用審批表（見附件4）發放給專職領料員，,防止焊條錯領錯用。
5.2 保管員負責對有跟蹤要求的焊材做領用跟蹤記錄(見附件5),使用單位負責焊材領出後的跟蹤記錄。
5.3 受潮變質、藥皮脫落嚴重的焊條應嚴禁發放,對於焊芯發生鏽斑的焊條，即使具有質量證明書，也應經有關部門進行工藝效能評定，確認合格後再行發放。
5.4 庫存期超過規定期限的焊條、焊劑及藥芯焊絲，需經有關部門複檢合格後方可發放使用。一般僅限於外觀及工藝效能試驗，但對焊接材料的使用效能有所懷疑時，可增加必要的檢驗專案。
規定期限自產生日期始可按下述方法確定：
a)焊接材料質量證明書或說明書推薦的期限
b）酸性焊接材料及防潮包密封良好的低氫型焊接材料為兩年
c）石墨型焊接材料及其他焊接材料為一年。
6 焊條退庫
6.1 焊條退庫，只是替使用單位代保管，不辦理帳務手續。
6.2 對於已烘乾焊條，一律使用保溫筒領退，施工中用不完的焊條當日辦理退庫。
6.3 焊條退庫前須經焊材庫管理人員驗收，並登記在剩餘焊材退庫臺帳（見附件6）上。未受潮焊條，放回恆溫箱內，並做上標記，以防混淆。
受潮嚴重或藥皮脫落過長已報廢的電焊條，保管員有權沒收。
7 焊接材料的**
7.1 焊接結束後，剩餘的焊接材料應**。**的焊接材料應滿足下列條件：
a）標記清楚
b）整潔、無汙染
7.2 焊條庫依據焊材發放量**焊條頭，當天領出當天**，對連續三次不交焊條頭的焊工及車間，保管員有權拒發焊條。每次數量（根）不能少於應**焊條頭重量的90％,根據**情況認真填寫焊條頭**臺帳(見附件7)。
7.3 焊工所交焊接材料的規格必須與領出焊條規格相符，否則按焊接材料流失處理。
7.4 焊條頭長度一般控制在50～60mm，超長焊條頭量佔應交量的１/3以上時，焊材庫管理人員有權拒收。
7.5 廢舊焊接材料按「固體廢棄物管理程式」進行處理。
8 焊劑的重複使用
8.1 焊劑（特別是含鉻的燒結焊劑）一般不宜重複使用，但在下列條件都滿足時允許重複使用。
a）用過的舊焊劑與同批號的新焊劑混合使用，且舊焊劑的混合比在50%以下（一般控制在30%左右）。
b）在混合前，用適當的方法清除了舊焊劑中的熔渣、雜質及粉塵。
c)混合焊劑的顆粒度符合規定要求。
保管員：
說明：此表由保管員填寫，每日早晚各一次
焊材庫焊條烘烤計畫
計畫需用單位：
計畫申請人簽收：
焊條烘烤記錄
保管員：
焊材領用跟蹤記錄
料號到貨日期： 年月日
保管員領料員：
剩餘焊材退庫臺帳
編制人：保管員編制日期：
焊條頭**臺帳
注：此表由保管員填寫，每人乙份。
焊材庫管理制度
1.目的 焊材庫能有序的得到物資入庫 儲存 保管 發放，確保生產過程中能及時的供給，特制定本制度。2.適用範圍 適用於焊條 焊劑 焊絲的訂購 驗收 保管 貯存 烘焙 發放的管理工作。3.職責庫房要根據公司生產需要和焊材庫房設施條件統籌規劃，合理分類堆放，進行科學管理，形成各種焊材分類堆放位置一提可知...
焊材庫管理制度
1目的 貫徹執行gb t19002質量標準，加強焊材管理。2 焊材庫設定要求 2.1 焊材庫應具備封閉 乾燥 通風等條件，庫房內應配備除濕機 加熱器 排風扇 溫濕度計 烘乾箱和保溫箱。2.2 焊材庫配備的專職管理員，應具備一定的焊接專業知識，熟知各種焊接材料的效能 用途和貯存方法，掌握電焊條烘箱的使...
焊材庫管理制度
1目的 焊材庫能有序的得到物資入庫 儲存，保管 發放，確保生產過程中能及時地供給，特訂本制度。2 適用範圍 適用於焊條 焊絲 焊劑的訂購 驗收 保管 貯存 烘焙 發放的管理工作。3 職責 庫房要根據公司生產需要和焊材庫房設施條件統籌規劃，合理分類堆放，進行科學管理，形成各種焊材分類堆放位置一提得知 ...