生產巡迴檢查管理制度

檔案編號: （公司檔案統一編號）

檔案版本號: 0/a版

（公司名稱）****

編制: （姓名）

審核: （姓名）

批准: （姓名）

2（日期）發布日期）實施

（公司名稱）****發布

1、 目的

為使生產巡迴檢查規範化，提高巡迴檢查的作用和效率，確保生產安全穩定執行，特制定本制度。

2、 適用範圍

本制度適用於生產執行期間的生產巡迴檢查管理。

3、 職能分工

3.1 外操負責對所轄生產現場裝置進行巡迴檢查。

3.2 內操負責在dcs畫面上對全裝置執行狀態進行巡迴檢查。

3.3 班長負責對全裝置進行巡迴檢查，並對本班操作工巡迴檢查情況進行監督、檢查。

3.4 生產部門管理人員負責監督生產巡迴檢查情況。

4、 巡迴檢查的分類：

4.1 定期巡迴檢查：在生產正常執行期間，按規定的時間對所管轄的裝置和系統進行的檢查。

4.2 不定期巡迴檢查：在裝置執行或停運過程中，根據裝置或系統存在的問題，在原規定的時間外，相應增加的對所管轄裝置和系統進行的檢查。

4.3 交**檢查：執行人員在交**過程中，根據崗位分工對相關的裝置和系統進行的檢查。

4.4 特殊情況檢查：在裝置啟動和停止、系統在投運和停運及其它特別需要（如大風、雷雨、閃電、高溫、寒流)時，對所轄裝置、系統及預防措施進行的細緻檢查。

5、 巡迴檢查要求

5.1 各崗操作工必須按規定時間和要求對所屬責任範圍裝置、系統進行巡迴檢查。巡迴檢查時間範圍為正點±30分鐘內，如發現問題能處理的必須及時處理，並向班長報告，不能處理的立即向班長報告。

5.2 巡迴檢查必須如實認真做好記錄，字跡必須整潔，禁止弄虛作假。

5.3 遇有特殊情況不能按時進行巡迴檢查時，必須匯報當班管理人員，以便安排人員代替巡檢。

5.4 針對崗位生產和工藝流程特點，建立巡迴檢查路線，按照定時、定點、定路線、定內容的要求，進行嚴格、科學的巡迴檢查，按順序逐點翻（掛）牌。

5.5 上班期間必須按照本制度對有關裝置進行巡視檢查。在正常生產情況下，員工每2小時對現場進行巡迴檢查一次, 抄下該讀的現場儀表資料。班長每4小時巡迴檢查一次。

5.6 如有特殊情況時，巡檢人員在巡檢時應重點進行檢查，並增加巡檢次數，必要時另行安排人員重點巡檢或派專人就地監視。

6、 巡迴檢查內容

6.1 檢查控制計量儀表與調節器的工作情況；檢查工作介質的壓力、溫度、流量、液面和成分是否在工藝控制指標範圍以內；檢查冷卻系統的情況。

6.2 檢視各法蘭介面有無滲漏；檢查各密封點有無洩漏等；檢查裝置、容器外殼有無區域性變形、鼓包和裂紋。

6.3 檢查裝置、容器壁溫有無超溫現象。

6.4 檢查裝置、容器和管道內介質流速情況，判斷是否暢通無阻。

6.5 檢查裝置、容器和管道有無振動；檢查裝置有關部位的壓力、振動和雜音；檢查軸承及有關部位的溫度與潤滑情況；檢查幫浦類裝置執行平穩情況。

6.6 檢查螺絲、安全保護罩及欄杆是否良好。

6.7 檢查安全閥、安全附件及事故報警裝置是否良好。

6.8 檢查消防設施是否完好可靠。

6.9 檢查所轄現場區域內是否整潔、有無其它異常情況發生。

6.10 檢查點、巡迴檢查路線由生產管理部門確定並發布。

7、 檢查與考核

7.1 生產管理人員應不定期抽查本制度執**況，發現問題，參照生產有關考核管理制度進行處理。

8、 引用檔案

9、 記錄與表單

9.1 現場巡檢記錄

9.2 dcs執行記錄

生產巡迴檢查管理制度

檔案編號 公司檔案統一編號 檔案版本號 0 a版 公司名稱 編制 姓名 審核 姓名 批准 姓名 2 日期 發布日期 實施 公司名稱 發布 1 目的 為使生產巡迴檢查規範化，提高巡迴檢查的作用和效率，確保生產安全穩定執行，特制定本制度。2 適用範圍 本制度適用於生產執行期間的生產巡迴檢查管理。3 職能...

巡迴檢查管理制度

制度控制表 1目的使生產人員能夠了解裝置的執行狀態，及時發現裝置缺陷，迅速採取措施消除或防止其擴大，從而將事故消滅在萌芽中，減少經濟損失，保證發電裝置安全執行。2適用範圍 所有執行崗位和部門 部室管理人員。3引用標準及關聯子系統 無 4專用術語定義 定期巡迴檢查 是指在機組正常執行或停運後，按規定時...

巡迴檢查管理制度

1 主題內容與適用範圍 本細則規定了加工車間裝置巡迴檢查的管理內容。本標準適用於加工車間全體人員。2 職責 2.1 加工車間負責細則的起草 修訂及貫徹執行。2.2各班組 崗位人員負責本細則的貫徹執行。2.3當天的車間值班人員負責本細則執 況的日常檢查 監督與考核，並將檢查考核結果當天進行公示。3 工...