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檔案字[2010]01號
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一、使用原則
應儘量減少叉車的使用，以減少尾氣排放影響車間環境質量。
二、使用許可權
非授權人員嚴禁發動及駕駛叉車。
三、使用範圍
非管理人員批准，叉車不得駛離廠區內。
四、基本安全操作準則
駕駛員嚴禁在藥物和酒精作用後駕駛。
五、操作規程
1、開動前應檢查以下專案，如發現損壞或有缺陷時，應在修理後操作。
1.1 檢查是否有漏油或漏水，特別是檢查液壓管路的接頭處，油缸，幫浦，控制閥。
1.2 檢查輪胎氣壓是否足夠。檢查輪胎的磨損，損傷情況及輪轂的變形，損傷情況。
1.3 檢查散熱器內的水是否充足。
1.4檢查油箱油量是否充足。
1.5 檢查踏板動作情況。
1.6 檢查喇叭鳴響情況。
1.7 檢查車燈是否正常。
2、搬運時不應超過規定值，貨叉必須全部插入貨物下面，並使貨物均勻地放在貨叉上，不許用單個叉運轉貨物。嚴禁用貨叉尖擠推貨物或提公升貨物。
3、平穩起動、轉向、行駛、制動和停止，在潮濕或光滑的路面，轉向時須減速；路面有水時，附著力減少，容易側滑，所以禁止滑行，並盡量避免猛打方向盤和緊急制動。
4、坡道行駛應小心駕駛，在大於十分之一的坡道上行駛時，上坡應向前行駛，下坡應後退行駛，上、下坡忌轉向，叉車在行駛時，請勿進行裝卸作業。
5、裝物行駛應把貨物盡量放低，門架後傾。在風大的情況下盡量避免門架高起作業，以避免貨物墜落，對駕駛員和周圍人員造成傷害。
6、開車時繞開石塊，和地面上的雜物，以避免損壞叉車底盤、輪胎或傷害他人。行駛時應注意他人，障礙物和坑窪路面，並注意叉車上方的間隙。叉車在高速行駛時，嚴禁換檔。
7、禁止人站在貨叉上，車上不准載人，並嚴禁用人代替平衡重，嚴禁站在貨物上以及從貨叉上穿越叉車，嚴禁亂放其他與工作無關的物品，以免阻擋司機的視線和阻擋司機的正常判斷而造成事故。
8、不准人站在貨叉下面或在叉車下行走。
9、不准從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具。
10、不要搬運未固定或鬆散堆垛的貨物。
11、運載龐大貨物視線不好時，要倒車行駛或他人引導；倒車行駛時，要臉朝後方，對後方直接進行確認行使。
12、搬運超長，超寬貨物時，駕駛要特別小心，轉向和公升降貨物時都要慢速，以免貨物移動，同時要注意四周安全。
13、嚴禁搬運偏載貨物，容易引起貨物墜落或叉車傾翻。
14、在裝箱或臨時鋪板上行駛時，應倍加小心，緩慢行駛。
15、加燃油時，司機不要在車上，並使發動機熄火，在檢查電瓶或油箱液位時，不要點火。
16、離車時，將貨叉下降著地，門架前傾，並將檔位手柄放在空擋，發動機熄火並斷開電源，然後將停車制動裝置拉好，在坡道上停車較長時須用墊坎墊住車輪。
17、轉向時，要緩慢行駛遵守交通規則，並開轉向燈，
18、嚴禁無令行車和空擋溜車。
19、定期檢查油、水洩漏、變形、鬆動等情況，忽視檢查會縮短車輛壽命，在惡劣情況下將會導致事故發生。
20、不要使用明火檢查燃油油位、電解液或冷卻水及洩漏。
21、叉車執行時切勿上下叉車，上、下叉車時請用叉車的安全踏板和安全扶手。
22、不要牽引發動機有故障、轉向系統不正常及制動系統損壞的車輛。
六、叉車注意事項
1、在良好的路面上，叉車的額定起重為3噸，在較差的道路條件下作業，起重量應適當降低，並降低行駛速度。
2、在裝載貨物時，應接貨物大小來調整貨叉的距離，貨物的重量應平均的由兩貨叉分搭，以免偏載或開動的貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆後，叉壁應與貨物一面相接觸，然後門架後傾，並將貨叉公升起離地面200公釐左右再行駛。
3、嚴禁高速急轉穹行駛，起公升或下降貨物等，起重架下絕對禁止有人。
4、在超過7°的坡度上運載貨物應使貨物在坡上的上方。運載貨物行駛時不得作急剎車，以防貨物滑出。在搬運大體積貨物時，貨物擋著視線，叉車應倒車低速行駛。
5、嚴禁停車後讓發動機空轉而無人看管，更不允許將貨物吊於空中而駕駛員離開駕駛位置。
6、在工作過程中，如果發現可疑的噪音或不正常的現象，必須立即停車檢查，及時採取措施加以排除，在沒有排除故障前不得繼續作業。
7、未經公司領導同意，無授權人不得動用叉車。為了提高叉車的使用壽命及防止意外事故的發生，為保持叉車最佳執行狀態和各零部正常運轉，在使用過程中必須對本機器嚴格地進行定期保養。
8、停車時，應停靠指定停放地點
七、叉車的日常保養
要使叉車工作正常可靠，發揮叉車潛在能力，要有經常維護措施。技術維護保養措施，一般為：
1、日常維護：每班工作後。
1.1 清洗叉車上的汙垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
1.2 檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘。
1.3 檢查腳制動器、轉向器的可靠性、靈活性。
1.4 檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動幫浦、公升降油缸、傾斜油缸、水箱、水幫浦、發動機油底殼、驅動橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。
1.5 放去機油濾清器沉澱物。
2、一級技術保養：累計工作200小時後，一班工作制相當於4周。
按照日常維護專案進行，並增添下列工作：
2.1 各潤滑點加註潤滑油。
2.2 檢查氣缸壓力或真空度。
2.3 檢查與調整氣門間隙。
2.4 檢查節溫器工作是否正常。
2.5 檢查多路換向閥、公升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪幫浦工作是否正常。
2.6 檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。
2.7 檢查是否需要更換油底殼內機油，是否需要清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。
2.8 檢查發電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。
2.9 檢查風扇皮帶鬆緊程度。
2.10檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否符合要求，並清除胎面嵌入的雜物。
2.11 由於進行保養工作而拆散零部件，當重新裝配後要進行叉車路試。
（1）不同程度下的制動效能，應無跑偏、蛇行。在陡坡上，手制動拉緊後，能可靠停車。
（2）傾聽發動機在加速、減速、過載或空載等情況下運轉，有無不正常聲響。
（3）路試一段里程後，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪幫浦處有無過熱。
（4）貨叉架公升降速度是否正常，有無顫抖。
2.12 檢查柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損，並清洗或更換濾網。
3、二級技術保養：累計工作500小時後，一班工作制相當於乙個季度。
除一級技術保養外，並增添下列工作：
3.1 清洗各油箱、過濾網及管路，並檢查有無腐蝕、撞裂情況，清洗後不得用帶有纖維的紗頭、布料抹擦。
3.2 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。
3.3 檢查傳動軸軸承，視需要調換萬向節十字軸方向。
3.4 檢查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙，新增或更換潤滑油。
3.5 拆檢、調整和潤滑前後輪轂，進行半軸換位。
3.6 清洗制動器，調整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。
叉車安全操作規程
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