5 裝置安全管理制度

1 保養的原則和要求

1.1 為保證機械裝置經常處於良好的技術狀態，隨時可以投入執行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械執行和維修成本確保安全生產，必須強化對機械裝置的維護保養工作；

1.2 機械保養必須貫徹「養修並重，預防為主」的原則，做到定期保養、強制進行，正確處理使用、保養和修理的關係，不允許只用不養，只修不養；

1.3 各班組必須按機械保養規程、保養類別做好各類機械的保養工作，不得無故拖延，特殊情況需經分管專工批准後方可延期保養，但一般不得超過規定保養間隔期的一半；

1.4 保養機械要保證質量，按規定專案和要求逐項進行，不得漏保或不保。保養專案、保養質量和保養中發現的問題應作好記錄，報本部門專工；

1.5 保養人員和保養部門應做到「三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）」，不斷總結保養經驗，提高保養質量；

1.6 資產管理部定期監督、檢查各單位機械保養情況，定期或不定期抽查保養質量，並進行獎優罰劣。

2 保養作業的實施和監督

2.1 機械保養堅持推廣以「清潔、潤滑、調整、緊固、防腐」為主要內容的「十字」作業法，實行例行保養和定期保養制，嚴格按使用說明書規定的週期及檢查保養專案進行。

2.2 例行保養是在機械執行的前後及過程中進行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件（如機械安全裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養由操作人員自行完成，並認真填寫《機械例行保養記錄》。

2.3 一級保養：普遍進行清潔、緊固和潤滑作業，並部分地進行調整作業，維護機械完好技術狀況。

使用單位資產管理人員根據保養計畫開具《機械裝置保養、潤滑通知單》下達到操作班組，由操作者本人完成，操作班班長檢查監督。

2.4 二級保養：包括一級保養的所有內容，以檢查、調整為中心，保持機械各總成、機構、零件具有良好的工作效能。

由使用單位資產管理人員開具《機械裝置保養、潤滑通知單》下達到操作班組，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困難時，可委託修理部門進行，使用單位資產管理員、操作班班長檢查監督。

2.5 其他保養

2.5.1 換季保養：主要內容是更換適用季節的潤滑油、燃油，採取防凍措施，增加防凍設施等。由使用部門組織安排，操作班長檢查、監督。

2.5.2 走合期保養：新機及大修竣工機械走合期結束後必須進行走合期保養，主要內容是清洗、緊固、調整及更換潤滑油，由使用部門完成，資產管理員檢查，資產管理部監督。

2.5.3 轉移保養：

機械轉移工地前，應進行轉移保養，作業內容可根據機械的技術狀況進行保養，必要時可進行防腐。轉移保養由機械移出單位組織安排實施，專案部、資產管理員檢查，資產管理部監督。

2.5.4 停放保養：停用及封存機械應進行保養，主要是清潔、防腐、防潮等。庫存機械由資產管理部委託保養，其餘機械由使用部門保養。

2.6 保養計畫完成後要經過認真檢查和驗收，並編寫有關資料，做到記錄齊全、真實。