徐福禹第三週實習總結

2021-05-15 05:04:25 字數 2416 閱讀 9863

徐福禹實習日期:7月25日至7月31日

本週實習主要分為三部分:

1.與同組組員在機壓廠進行實習

2.黑鎂砂實驗

3.通過閱讀書籍及文獻對鋼包用耐火材料進行了解和學習

本週前兩天在機壓廠進行實習,機壓廠標準的工藝順序為混料→成型→包裝,我們採用逆順序,即包裝車間→成型車間→混料車間的順序進行學習。先在包裝車間觀察各種成品磚的外觀,了解各種廢磚不合格原因,例如通過肉眼觀察缺稜、掉角、麻麵等現象,通過用游標卡尺和角尺檢測產品的尺寸、對角線偏差等,通過用小錘敲擊成品磚,根據聲音判定成品磚是否有分層、鏤空等情況。在了解這些不合格產品後,再去成型車間了解產生不合格產品的原因,了解每一種磚的原料組成及配比、尺寸和效能引數要求。

例如:天津鋼管非衝擊區包底磚,規格要求210×187×77,單重8.6kg,輕錘3+1次,重錘≥4次,總錘數≥7次,長、寬允許誤差±1mm,厚度允許誤差±0.05mm。

本鋼渣線磚,規格要求182×145/140×20/27,單重1.8kg,輕錘1+1次,重錘≥2次,總錘數≥3次,高、寬允許誤差±1mm,厚度允許誤差0.05mm

天津榮程包壁磚,規格要求190×180/160×100,單重9.5kg,輕錘3+1次,重錘≥5次,總錘數≥9次,高、寬允許誤差±1mm,厚度允許誤差0.05mm

最後在混料車間了解各原料名稱、粒度、外觀差異,例如:97高純鎂砂,97電熔鎂砂,黑鎂砂,98電熔鎂砂,98大結晶,鎂鋁砂,棕剛玉等,粒度大體分為8-5、5-3、3-1、1-0四種。合理的混料順序為:

骨料→酚醛樹脂→石墨→細粉和共磨粉→出料,但在混料車間通過觀察發現混料過程並沒有按照標準順序進行,而是直接將所有的料倒在一起,這樣在成型後會對成品磚的效能造成影響。

接下來的幾天,和同事一直在做黑鎂砂實驗。實驗研究對骨料預熱後,是否能降低酚醛樹脂的使用量,並且測定用已預熱的骨料壓制的鎂碳磚效能。由於實驗尚未完成,暫時無法對實驗結果進行分析和研究,但在實驗過程中由於實驗裝置的原因導致效率低下,浪費原料等情況,個人認為有必要表述一下:

首先,實驗室沒有原料儲備庫。通常實驗室都會有原料儲備庫,且庫內詳細標明各原料種類及名稱,方便實驗人員拿取。而在我們的實驗室中並沒有儲備庫,每一次實驗都需要去料倉取料,而且由於實驗所需原料總質量較重,需要找手推車進行運輸,非常費時費力,且每次實驗結束多取的原料就會隨意堆放在實驗室中,這樣也會造成原料的浪費。

另外,實驗室部分裝置老化嚴重,且清理不及時。我們組本次實驗使用了三大件實驗室的高速混料機,因為長期沒有清理,混料桶內壁附著厚厚一層樹脂及雜質。由於擔心混料時會因高速攪拌摻入內壁附著層中的雜質,所以我們花費一天時間對混料桶內壁進行了清理。

先使用工業酒精浸泡,待酚醛樹脂軟化後加入大顆粒鎂砂進行高速攪拌,利用鎂砂將軟化的樹脂刮離混料桶內壁。花費一整天時間將混料桶處理乾淨後,新的問題接踵而至:由於裝置使用時間較久,混料機的轉子磨損較為嚴重,由於轉子葉片的長度不夠,導致混料時無法對原料進行充分的攪拌,混料達不到預期效果。

而且由於對混料桶內壁進行了清洗,再次通過桶蓋小孔加入酚醛樹脂時,攪拌過程中樹脂大多被甩到混料桶內壁上,最終只能直接倒入混料桶並人工攪拌幾下,讓原料覆蓋在樹脂上,保證樹脂不會再被甩到桶內壁上。這個情況浪費了大約3份原料,總共約50kg。對混料桶內壁清理後,混料效果反而不如清理前,這種情況是我們預先沒有想到的,對我們的實驗進度造成的很大的影響。

個人認為,實驗室對於乙個企業來說有著舉足輕重的地位,所有的研發及生產相關實驗都需要在實驗室中進行,而實驗室的標準化程度、裝置的現代化程度和高效能化程度則是對實驗室評判的重要標準。我覺得我們的實驗室還不夠完善,有許多方面有待改進,如果注意到這些問題並加以改善,將有助於實驗的進行,有助於產品的生產和研發,有助於提公升公司在市場中的競爭力。

最後,本週通過閱讀書籍和文獻對鋼包用耐火材料進行了了解。鋼包是連鑄的重要裝置,由桶體、內襯、水口開閉裝置及透氣磚等部分組成。內襯由外向內依次是隔熱層、永久層和工作層三層;工作層從上而下是包沿、渣線、包壁、包底等幾部分,而包底又包括包底用耐火材料部分,水口裝置、座磚以及透氣磚等部分。

鋼包用耐火材料的要求:

1. 耐高溫,能經受高溫鋼水長時間作用而不熔融軟化。

2. 耐熱衝擊,能反覆承受鋼水的裝、出而不開裂剝落。

3. 耐熔渣的侵蝕,能承受熔渣和熔渣鹼度變化對內襯的侵蝕作用。

4. 具有足夠的高溫機械強度,能承受鋼水的攪動和沖刷作用。

5. 內襯具有一定膨脹性,在高溫鋼水作用下,內襯之間緊密接觸而成為乙個整體。

我國鋼包用耐火材料類別和品種:

矽酸鋁質:粘土磚、高鋁磚、高鋁搗打料、蠟石磚。

鋁鎂(碳)質:鋁鎂搗打料、鋁鎂澆注料、鋁鎂不燒磚、鋁鎂尖晶石澆注料、鋁鎂碳磚、鋁鎂尖晶石碳磚、高檔鋁鎂不燒磚、高檔鋁鎂(尖晶石)注料。

鎂碳質:鎂碳磚、低碳鎂碳磚。

鎂鈣(碳)質:白雲石搗打料、不燒鎂鈣磚、不燒鎂鈣碳磚。

鋯質:鋯質磚。

由於實驗尚未結束,所以無法對下一周實習進行具體安排。我會在實驗結束後,對實驗結果結合**及文獻進行研究和分析,並上交乙份實驗總結。

以上,是我對本週實習的總結,如有不妥之處,請批評指正。

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