高層試驗檢驗計畫

2021-04-12 17:51:27 字數 4224 閱讀 8363

龍湖青島白沙河專案1.2期

試驗計畫

編制人審核人

批准人江蘇南通二建集團****

2023年4月15日編制

1、龍湖青島白沙河專案1.2期施工圖紙。

2、青島地方性試驗類相關要求。

3、使用標準:

1.《通用矽酸鹽水泥》gb175-2007

2.《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》gb1499.2-2007

4.《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》gb1499.1-2008

5.《粉煤灰磚》jc239-2001

6.《鋼筋焊接及驗收規範》jgj18-2003

7.《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》jgj52-2006

8.《建築砂漿基本效能試驗方法標準》jgj/t70-2009

9.《普通混凝土長期效能和耐久性能試驗方法標準》gb/t50082-2009

10.《普通混凝土力學效能試驗方法標準》gb/t50082-2002

11.《蒸壓加氣混凝土砌塊》gb/t11968-2006

本工程由青島市騰遠設計院設計,龍湖青島置業拓展****開發,北京帕克國際工程諮詢監理****及山東省三益工程建設監理****監理,南通二建集團****承建

本工程地下二層和地上為14層,占地面積為約8000m2,建築面積為44929m2,底板面標高為-4.10及-3.60m。

底板混凝土設計標號為c40p8。主樓底板厚為1000mm,附屬地下車庫底板厚度450㎜。本工程混凝土均採用預拌幫浦送混凝土澆築。

1、本工程鋼材為甲供材,根據現場實際情況,每進一批鋼材必需進行複試,合格證、質保書齊全,合格後方可使用。

1.1、鋼材取樣應以同廠別、同爐號、同級別、同規格、同一進場時間,每60t為一驗收批,不足60t時,也為一驗收批。每一驗收批監理見證下取試樣一組(兩根拉力,兩根冷彎)。

1.2、試件應從兩根鋼筋中擷取,且在距端頭不小於100cm處。

1.3、拉力試件長度450mm,冷彎試件長度400mm。

2、本工程鋼筋直螺紋機械連線開始前及施工過程中須對每批進場鋼筋進行接頭連線工藝檢驗和現場檢驗。

2.1取樣方法:

2.1.1工藝檢驗;在正式施工前按同批鋼筋、同形式的接頭試件不少於3根做抗拉強度。

2.2.2現場檢驗:

同一施工條件採用同等級、同形式、同規格接頭,以500個為一驗收批,不足500個也做為一驗收批;每一驗收批在工程監理見證下,工程結構中隨機擷取3個試件做抗拉強度試驗。

3、鋼筋焊接(本工程擬採用閃光對焊、電渣壓力焊)必須在原材料試驗合格、班前焊檢驗合格後方可進行施工焊接。

3.1取樣方法:

3.1.1在正式施工前,先進行試焊,進行工藝檢驗合格後方可施工。

3.1.2施工試件:

閃光對焊在同台班、同焊工完成300個同級別、同直徑焊接接頭為一批,若同台班內焊接的接頭數量較少,可在一周內累計計算;每一批取試件一組(6)3個拉力試件、3個彎曲試件。

3.1.3電渣壓力焊試件:三層開始使用電渣壓力焊,每棟樓的每一層每種規格試樣一組(3根)做拉力試驗。

2.1、準備工作:

2.1.1、認真核對混凝土澆注的技術要求並填寫預拌混凝土**聯絡單,提前向預拌混凝土**單位索取商品混凝土的各項質保資料。

2.1.2、澆築前現場準備各種養護覆蓋及抗凍材料,如草袋、薄膜等。

2.2、現場控制

2.2.1對預拌混凝土攪拌站要把它視為施工現場的乙個作業班組一樣認真對待,隨時並及時與其保持資訊溝通和進行監督檢查。

預拌混凝土運抵現場時按設計要求、施工要求、工程驗收標準和合同規定,對其質量進行拌和物效能檢驗,供需雙方做好書面驗收記錄,雙方專人簽字。對預拌混凝土進行監控的主要有下列幾個方面;

2.2.1.1企業資質、質量管理體系及試驗室質量體系的時效性;

2.2.1.2原材料的採購、儲存等管理水平及技術效能;

2.2.1.3計量裝置的計量特性符合性,檢查原材料的計量方法和計量差值符合性;

2.2.1.4運輸車輛的運送效能(主要是能否保持混凝土拌和物的均勻性);

2.2.1.5試驗室檢測工作的公正性及檢測能力的保持性;

2.2.1.6外加劑的摻入量和摻入方法;

2.2.1.7運送頻率對混凝土澆注連續性的保證;

2.2.1.8攪拌站的人、機、料等進入施工現場後的環保、職業健康和安全的工作檢查;

2.2.1.

9混凝土拌和物效能檢查,主要是檢查坍落度。預拌混凝土到達現場後,對其工作效能進行檢查。坍落度檢驗應每車目視檢查,實測頻率不少於每50m3一次;目視檢查時發現混凝土的流動性有明顯變化時,增測坍落度。

坍落度允許誤差如下:

對於坍落度不合格的混凝土拌和物必須退貨。

2.2.2預拌混凝土使用過程中嚴禁私自加水。

混凝土運輸、澆注及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間,同一施工段的混凝土應連續澆注,並應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆注完畢。

2.3、混凝土取樣,試件製作、養護

2.3.1用於結構構件混凝土強度的試件,應在混凝土的澆注地點隨時抽取。取樣與試件留置應符合下列規定:並應有監理現場見證取樣。

每次取樣後應至少留置一組標準養護試件,1000方以內每100方留置一組,超過1000方部分,有人防要求的繼續按每100方留置一組,非人防部位按每200方留置一組.同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。有拆模要求的留置不少於2組。

2.3.2底摸拆除時的混凝土強度要求

2.3.3、混凝土試件製作

2.3.3.1製作試件前應將試模擦拭乾淨並在其內壁塗上一層礦物油脂或其他脫模劑。

2.3.3.

2人工插搗時,混凝土拌合物應分二層裝入試模,每層的裝料厚度大致相等。插搗用的鋼製搗棒長為600mm,直徑為16 mm,端部應磨圓。插搗應按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行,插搗底層時,搗棒應達到試模底面,插搗上層時,搗棒應穿入下層深度為20-30 mm,插搗時搗棒應保持垂直,不得傾斜。

同時,還應用抹刀沿試模內壁插入數次。每層的插搗次數應根據試件的截面而定,一般每100平方公尺截面積不應少於12次。插搗完後,刮除多餘的混凝土,並用抹刀抹平。

3.1、原材料檢測

3.1.1磚: mu10粉煤灰磚(10萬塊為一驗收批);a3.5 b06級蒸壓加氣混凝土砌塊(一萬塊為一驗收批)。

3.1.2水泥: pc32.5級普通矽酸鹽水泥(同批進場的同批號、同等級水泥為一驗收批且不大於200t)。

3.1.3砂:中砂(400m3為一驗收批)。

3.1.4施工配合比:m7.5水泥砂漿,m7.5混合砂漿。

3.2砂漿試驗的取樣方法和試塊留置、試件製作方法

3.2.1砂漿試樣在攪拌機出料口隨機取樣、製作,一組試樣在同一盤砂漿中取樣製作,同一盤砂漿只製作一組試樣(每組3塊)。

3.2.2每一樓層或250㎡砌體中的各種強度等級的砂漿,每台攪拌機至少檢查一次,每次至少製作一組試塊。

砂漿留置組數計畫表

3.3現場控制

3.3.1砂漿拌制前,現場檢查拌製砂漿的各種原材料情況.要求各種材料有質保書,合格證和複試報告及施工配合比。

3.3.2施工過程中,嚴格按照施工配合比進行施工。要求每盤有過磅記錄,每車進行過磅,並進行抽檢。

3.4試件製作方法

3.4.1將內壁事先塗刷薄層機油的70.

7 mm70.7 mm*70.7 mm的無底金屬試模,放在預先鋪有吸水性較好的濕紙的普通磚上,磚的含水率不大於2%,吸水率不小於10%。

3.4.2砂漿拌合後一次注滿試模內,用鋼筋搗棒(其一端呈半球行)均勻插搗25次,然後在四側用油漆刮刀沿試模壁插搗數下,砂漿高出試模頂面6-8mm。

3.4.3當砂漿表面開始出現麻斑狀態時(約15-30min),將高出部分的砂漿沿試模頂面削平。

4.1防水材料進場後,必須有合格證、質保書並進行複試合格後方可使用。

4.1.1防水卷材以同批進場的同批號且不超過10000m2材料為一驗收批。

4.1.2益膠泥以同批進場的同批號且不超過100t材料為一驗收批。

4.2水電材料進場,由質檢、試驗、物資、水電工程師集體驗收,各種資料齊全,質量合格後方可使用。

1、 督促物資部門及時提供資訊及有關質量證明資料、送檢單等,根據原材料類別建立工程物資進場臺帳,詳細註明材料進場時間和檢驗時間,以及見證取樣、送檢和收到試驗報告的時間。

2、所有進場材料均要有合格證,及時填寫進場材料報驗並進行分門別類收集歸檔。

3、及時作好各種記錄臺帳。

4、做好施工試驗全過程的原始記錄,對試驗資料的正確性負責。

5、現場資料目錄如下:

5.1混凝土強度臺帳;

5.2混凝土、砂漿施工及試塊製作記錄;

5.3各種原材料送試記錄及結果登記;

5.4混凝土、砂漿試塊強度統計、評定記錄;

5.5標養室溫、濕度記錄;

試驗檢驗計畫

編制人審核人 審批人編制日期 目錄第一章編制依據 1 第二章工程概況 2 一 專案概況 2 二 建築設計概況 2 三 結構設計概況 2 第三章試驗室的選定 3 第四章取樣要求及規定 4 第五章材料試驗 4 一 防水材料 4 二 保溫材料 5 三 鋼筋原材 5 四 水泥 6 五 砂 7 六 石子 7 ...

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x x x x x x 工程概況 工程名稱 建設地點 結構型別及層數 基礎型別 建築面積 3.6萬m2 建設單位 設計單位 監理單位 一 試驗目的 1.保證本建築全過程的工程質量處於受控狀態。2.保證所有分部分項工程質量達到施工規範標準及合同要求。二 試驗要求 1.對材料工作人員的要求 1.1 材料...