鍋爐事故處理
事故處理的原則及注意事項
一． 鍋爐執行人員應熟悉和掌握裝置效能和各種執行方式及緊急情況下的事故處理，千方百計保證人身及裝置安全。發生事故後立即採取有效的措施，消除故障根源。迅速恢復機組正常執行，在裝置已不具備執行或繼續執行條件及對人身裝置有直接危害時，應立即停爐。
二． 根據儀表指示事故徵兆，及時準確地判斷事故性質，原因範圍，不能盲目處理，防止事故擴大，避免不必要停爐。
三． 發生事故時，應迅速向值長、班長匯報，按本規程規定，在值、班長得領導下或單獨沉著，冷靜地進行處理。指揮全班人員迅速果斷地按規程的規定處理事故，值長的命令，除直接危及人身裝置安全外，應堅決執行。
四． 如遇新發生的事故，本預案中沒有規定，執行人員應根據當時的裝置和負荷情況及其發展趨勢進行處理，執行人員應根據自己的判斷與經驗，主動地採取有效手段迅速處理。事故處理結束後，執行人員應如實地將事故發生的時間，現象及採用的措施，詳細的記錄在記錄本上，並在班後會上進行分析，討論，總結經驗，吸取教訓。並及時向有關領導匯報。
五． 處理事故時，禁止與事故處理無關人員停留在現場。
六． 發生事故後，要盡量保護好現場，及時匯報。
事故停爐
一、出現下列任意一種情況時，mft動作，鍋爐自動停爐：
1、手動mft
2、所有送風機跳閘。
2、所有吸風機跳閘。
4、爐膛壓力高高+1700pa（壓力開關三取二，延時三秒）。
5、爐膛壓力低低-1500pa（壓力開關三取二，延時三秒）。
6、全爐膛滅火。（每層四取三）
7、汽包水位高高+300mm（三取二延時3秒）。
8、汽包水位低低-300mm（三取二）
9、失去所有燃料（所有角閥關閉或油母管快關閥關閉且所有給粉機停運煤燃燒器沒有執行）
10、爐膛風量（二次總風量<30%）
11、汽機跳閘且負荷大於40%
二、出現下列任意一種情況時，應手按下mft按鈕，緊急停爐。
1、mft應動作而未動作時；
2、給水蒸汽管道破裂，不能維持正常執行或威脅人身裝置安全時；
3、鍋爐壓力急劇上公升，且所有安全門等拒動無洩壓手段造成鍋爐超壓時；
4、所有水位計損壞不能監視水位時；
5、尾部煙道發生二次燃燒，排煙溫度＞250℃時；
6、熱工儀表控制電（氣）源中斷，無法監視、調整主要執行引數。
7、再熱蒸汽中斷時。
8、鍋爐房內發生火災，直接影響機組安全執行時。
9、爐膛內發生爆燃使裝置遭到嚴重損壞時。
三、出現下列任意一種情況時，應請示值長要求故障停爐
1、爐內承壓部件因各種原因洩漏時；
2、爐水、蒸汽品質嚴重低於標準，經努力調整無法恢復正常；
3、鍋爐嚴重結焦積灰難以維持正常執行時；
4、安全閥起跳後無法使其回座時、汽機壓力溫度下降到停機極限時。
5、過熱器或再熱器管壁實際溫度超過允許值，經多方調整仍無法恢復正常時；
6、除就地水位計外其餘所有水位監視失靈。
7、爐頂密封不嚴導致嚴重漏煙、火，吊桿超溫燒紅。
8、鍋爐房內發生火災，危及人身及裝置安全。
四、緊急停爐處理
1、立即匯報主控、班長、值長，並通知汽機班長（主控），鍋爐事故停爐；
2、立即解除所有自動，在操作台上按下「手動mft」按扭，停止所有的排粉機（聯動跳閘給煤機，磨煤機 ，給粉機，燃油速斷閥、減溫水總門關閉），停止向爐內**一切燃料。
3、通知汽機開啟
一、二級旁路，若
一、二級旁路不能開啟，立即開啟過熱器，再熱器向空排汽，視汽壓情況關閉。
4、關閉
一、二級減溫水及再熱器事故噴水、微量噴水門，調整汽包水位在正常範圍內，調整吸送風量，保持爐膛負壓-50pa進行通風，關閉製粉系統熱風門。
5、停爐後10分鐘，鍋爐仍不具備啟動條件，則停止吸、送風機，將汽包水位上至+300mm，關閉給水門，通知汽機停給水幫浦，通知化學停止加藥幫浦，關閉連排，加藥，取樣各一次門。其它操作按正常停爐進行。
6、停爐後若短時間不能恢復執行，應每小時測量粉倉溫度一次，並做好詳細記錄，發現異常時及時匯報。
鍋爐燃燒風煙系統故障
一、 鍋爐滅火
1、滅火現象
⑴爐膛負壓突然增大（水冷壁管爆破相反）氧量增大。
⑵二次風壓全部變小或一次風壓到零。
⑶爐膛變黑，滅火聲光訊號報警。滅火保護動作，並首顯跳閘原因。
⑷水位先降後公升。
⑸汽溫、汽壓、蒸汽流量迅速下降。
2、滅火的原因
⑴送風機或吸風機，排粉機部分跳閘，未及時調整。
⑵鍋爐低負荷執行，燃燒調整不當。
⑶給粉機故障或一次風管堵，嚴重缺角執行。
⑷壓力投自動，電負荷擺動大或排粉機嚴重帶粉後調整不及時。
⑸水冷壁管嚴重爆破。
⑹低負荷時掉大焦。
⑺風粉比例和
一、二次風比例不當，或總風壓太高煤粉過粗。
⑻粉倉粉位低，給粉機給粉不均或部分給粉機給粉中斷。
⑼低負荷投油助燃，油失壓，燃油幫浦跳閘。
⑽煤質太差或煤質突變，調整不及時。
⑾除渣或底部水封系統被破壞，大量冷風進入爐內。
⑿滅火保護誤動作。
3、滅火處理
1、判斷鍋爐已滅火，如果滅火保護未動作，立即手動停爐檢查並切斷所有燃料。
2立即報告值長，要求迅速降負荷，維護汽壓穩定。迅速啟動燃油幫浦、注意調整油壓。
3、復位各跳閘裝置開關，復位mft開啟供油快關閥調整油壓。
4、將給水自動切換成手動，迅速減小給水量，加強汽包水位調整，立即將給水倒為大旁路，控制水位在正常範圍內。
5、檢查關閉減溫水總門各分門和調整門，停用減溫水注意調整好氣溫。
6、調整減小送引風量吹掃5分鐘後，查明滅火原因，並加以消除，滿足點火條件快速投入所有油槍點火、及時調整油壓。
7、通知電除塵退出高壓櫃，並檢查復位啟動儀用空壓機。
8、檢查製粉系統各風門擋板及排粉機液偶並關閉，給粉電源正常，滿足排粉機啟動條件檢查並啟動排粉機開始投粉。
9、根據公升負荷要求公升溫公升壓，控制好公升溫公升壓速度，投粉後及時退出上層油槍，通知電除塵投入高壓櫃。負荷70mw以上著火穩定逐步退完油槍。
10、如爐膛內發生爆燃，應詳細檢查爐本體有無損壞，防爆門是否開啟。若造成裝置損壞，鍋爐不能繼續執行時，應匯報值長停爐。
11、如果滅火保護投入mft動作，按正常停爐處理。原因消除後盡快恢復點火。
12、巡操按照人員分工九公尺開微油壓縮空氣總風閥，加強著火情況觀察及匯報，另一人快速到零公尺檢查排,磨,風機裝置啟動和運**況加強聯絡。
二、煙道發生二次燃燒：
1、現象
（1）排煙溫度、熱風溫度劇烈公升高。
（2）爐膛和煙道負壓劇烈變化。
（3）吸風機軸封和煙道不嚴密處，向外冒煙或噴射火星，煙囪冒黑煙。
（4）蒸汽溫度、壓力公升高。
2、原因
⑴鍋爐啟動或停爐時，操作調整不當，油霧或煤粉進入尾部煙道內沉積在受熱面上。
⑵低負荷時燃燒不穩，尾部煙道內積聚了油霧或煤粉。
⑶正常執行，風量調節不當或煤粉太粗，使大量煤粉進入尾部煙道內燃燒。
3、處理
（1）發現上述情況，立即報告主控、值長，如排煙溫度不正常公升高，應立即檢查原因。
（2）如再熱器、省煤器煙道及空預器處發生燃燒時，且排煙溫度達250℃以上時，應立即停爐處理。停用所有風機關閉進口擋板，嚴密關閉煙道擋板及人孔門、檢查孔、保護爐子嚴密。
（3）事故後詳細檢查裝置情況，確認火源已經熄火時，報告主控、值長。經批准後，方可啟動送吸風機通風5-10分鐘，再檢查煙道及尾部受熱面確認無煤粉及油垢燃燒，且裝置未受損壞時，可重新點火。
三、一次風管堵塞
1、現象
⑴一次風壓指示降低或公升高，一次風溫降低，排粉機出口風壓公升高。
⑵噴燃器出粉少或不出粉。
⑶嚴重時下粉管堵塞，給粉機跳閘。
⑷蒸汽引數下降（壓力未投入自動時）。
⑸投自動的給粉機轉速上公升。
2、原因
⑴監盤不認真，對一次風壓，一次風溫、轉速監視不嚴。
⑵總風壓太低或一次風門開度過小，而下粉量過大。
⑶噴燃器口結焦嚴重。
⑷煤粉乾燥度不夠，潮濕。
⑸粉位低，煤粉大量自流。
3、處理
⑴如輕微堵，則立即停止對應的給粉機執行，利用一次風吹掃。
⑵若嚴重堵塞，則立即停止給粉機後，用壓縮空氣從噴燃器端開始往回逐段通過吹掃孔進行吹掃、疏通。
⑶若給粉機下粉管也堵塞，則關閉給粉機下粉插板待一次風管吹通後，在一次風或壓縮空氣通入的前提下，敲打振動下粉管，使之疏通。
⑷在吹管的過程中，要注意汽壓、汽溫的變化，防止超壓、超溫。
四、送風機跳閘
1、跳閘現象
（1）若一台送風機跳閘時，跳閘側送風機電流為零，光字牌報警，事故喇叭響。
（2）汽溫汽壓下降。
（3）總風壓降低，
一、二次風壓變小，爐膛負壓增大，爐膛火焰發暗，燃燒不穩或燃燒惡化，調整不當，鍋爐滅火。
（4）若二台送風機跳閘時，排粉機、給粉機、磨煤機、給煤機跳閘。事故喇叭響，
一、二次風壓到零，鍋爐滅火。「兩台送風機跳閘」保護動作。
2、原因
⑴電機或風機故障。
⑵電氣值班員誤操作。
⑶保護誤動作。
3、處理
⑴若一台送風機跳閘，如在跳閘前無電流過大或機械部分故障可重合閘一次。
⑵如在跳閘前電流過大或重合閘不成功，立即開大執行側送風液偶，維護單風機最大出力，關小吸風機液偶，調整爐膛負壓。
⑶匯報主控、值長降負荷，必要時投入油嘴穩定燃燒。
⑷加強汽溫監視與調整。
⑸若二台送風機跳閘，按爐滅火處理，關小引風液偶，嚴密監視水位，關閉
一、二級減溫水和再熱器減溫水，聯絡值長，電氣查明原因，準備重新點火或停機。
五、引風機跳閘
1、跳閘現象
（1）一台引風機跳閘，跳閘側引風機電流指示到零，事故喇叭響。
（2）爐膛負壓變正，向外冒煙火。
（3）兩台引風機跳閘，事故喇叭響，鍋爐mft動作，爐膛滅火，汽溫，汽壓下降。送風機、排粉機、磨煤機、給煤機、給粉同均跳閘。
2、原因
⑴引風機或電機故障。
⑵電氣值班員誤操作。
⑶保護誤動作。
3、處理
⑴若一台吸風機跳閘，如在跳閘前無電流過大或機械部分故障可立即再合閘一次。
⑵立即開大執行側吸風機液偶，關閉跳閘側吸風機進、出口擋板，適當減少送風量，調整爐膛負壓。
⑶匯報值長、主控降負荷，必要時投入油嘴穩定燃燒。
⑷若二台吸風機跳閘，則按爐滅火處理。聯絡電氣查明原因，恢復後重新點火啟動。
⑸作好啟動前的準備，待正常後重新點火。
電氣系統故障
一、負荷驟降
1、現象
⑴汽壓上公升，蒸汽流量下降。
⑵汽包水位先降後公升，過熱蒸汽溫度上公升。
⑶投自動的給粉機轉速迅速下降。
⑷處理不及時，安全門動作。
⑸負荷表指示減少或到零。
⑹照明燈先暗後亮，各動力裝置電流有較大擺動。
2、原因
⑴電網系統發生故障。
⑵汽機或發電機發生故障。
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