施工組織方案 管道修復工程

2021-03-29 17:45:46 字數 3700 閱讀 9026

集輸氣管線防腐層修復工程施工

施工組織方案

四川盛澤石油工程技術****

二○一三年六月

一、工程概況

**採氣作業區49條管線,防腐層漏損點修復1838處,露管段防腐層破損點及裸管防腐層修復204處,露管段保護204處;(含修復、土建、缺陷找點、***定位、電火花檢測、pcm檢測、超聲波測厚、缺陷照相等工作量)。

本工程施工場地具體地理位置:四川省**市。

二、編制依據

中華人民共和國主席令30號《中華人民共和國石油天然氣管道保**》

gb/t21447-2008《鋼質管道外腐蝕控制規範》

sy/t5918-2011《埋地鋼質管道外防腐層修復技術規範》

gb/t8923-1988《塗裝前鋼鐵表面鏽蝕等級和除鏽等級》

sy/t0407-97《塗裝前鋼材表面預處理規範》

sy/t0063-1999《管道防腐層檢漏試驗方法》

sy/t5858-2004《石油工業動火作業安全規程》

sy/t5922-2012《天然氣管道執行規範》

gb/t16453.1-16453.6-2008《水土保持綜合治理技術規範》

gb/50350-2005《油氣集輸設計規範》

sy/t0087.1-2006《鋼質管道及儲罐腐蝕評價標準埋地鋼質管道外腐蝕直接評價》

sy/t0420-1997《埋地鋼質管道石油瀝青防腐層技術標準》

gb/t23257-2009《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層》

sy/t0414-2007《鋼質管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術標準》

gb/t8923-1988《塗裝前鋼鐵表面鏽蝕等級和除繡等級》

cdp-s-pc-ac-017-2009/b《油氣管道工程粘彈性防腐材料技術規格書》

cdp-s-pc-ac-019-2009/b《油氣管道工程冷纏膠粘帶技術規格書》

cdp-s-pc-ac-020-2009/b《油氣管道工程輻射交聯聚乙烯熱收縮帶(套)技術規格書》

sckh- bd118508《**集輸氣管線防腐層修復工程說明書》

**招審(第07號)《集輸氣管線防腐層修復工程施工招標檔案》

三、施工方案及技術措施

3.1 施工方案

3.1.1 埋地管道外防腐層漏損點缺陷修復方案

1、從保證管道現場除鏽質量、防腐層的粘接力和防水密封性質量出發,石油瀝青和三層pe外防腐層缺陷均採用粘彈體+冷纏膠帶的修復方案。具體修復方式應根據管道開挖後,防腐層破損處清理後的破損尺寸確定。

2、當防腐層區域性破損缺陷直徑≤30mm時或小於管道圓周長的1/4時,防腐層缺陷採用區域性補點方式(點補)修復,即:粘彈體區域性貼上+聚丙烯增強纖維膠帶周向纏繞搭接保護;當破損處防腐層缺陷直徑>30mm或大於管道圓周長的1/4時,防腐層缺陷採用區域性補口的帶式纏繞方式(帶補)修復,即:粘彈體膠帶單層纏繞+聚丙烯增強纖維膠帶單層周向纏繞搭接保護。

3、管道外防腐層損傷處清理時,露鐵處表面除鏽質量要求為st3級。

3.1.2 露管損傷防腐層修復方案

1、露管道防腐層區域性破損時,其修復方案應根據原管道防腐層種類,防腐層破損大小參照上述3.1.1條方案執行。

2、當露管管道為裸管時,採用粘彈體+聚丙烯增強纖維膠帶纏繞方式修復,聚丙烯膠帶沿軸向纏繞搭接50~55%,即一次纏繞兩層。粘彈體間帶的拼縫搭接寬度不小於10mm。

3、裸管表面除鏽質量要求不低於st3級。

3.1.3 修復防腐層檢驗

每處防腐層修復後應進行外觀、厚度、漏點檢驗,同時每100處至少抽檢1處粘接力檢驗(抽查率≥1%)。對破壞性粘接力檢驗處,應重新進行防腐,相應的工程量計入修復工程量。

3.1.4 下述部位防腐層漏損點一般情況下不宜修復

1、當堡坎拆除不安全或不容易拆除時;

2、本初步設計中堡坎工程量計算時,按照50%拆除估算。

3.1.5 管壁腐蝕缺陷修復方案

1、對管體外腐蝕深度≥30%管壁厚度的缺陷進行復合修復。

2、對本工程黎雅1井~中4井集氣站管道等11處管道外腐蝕缺陷採用復合修復法進行補強修復,補強後採用聚丙烯增強纖維編織膠帶加強級進行防腐。復合修復前表面除鏽質量要求為sa2.5級。

3.1.6 露管管道埋深整改方案

1、本工程根據現場不同情況,採取覆土回填夯實和混凝土弧板保護兩種方案對露管管道進行埋深整改,兩種整改方案按各佔管道修復長度的50%估算。

2、當露管管道段地平面標高與周圍地平面標高相比較低時,回填夯實後回填土不易自然流失的管段,宜採用覆土回填方案進行埋深整改。

3、對不符合覆土回填方案條件時,露管管道均採用混凝土弧板保護方案對露管管道進行埋深保護。

3.2 主要工程量

防腐層修復工程量

工程量統計表

3.3 防腐層修復技術方案

3.3.1 修復材料方案

1、對管道防腐層修復材料的要求

管道防腐層修復材料除應與一般管道防腐層材料具有基本相同的效能要求外,還應具有與原有防腐層相容性好、對鋼材表面除鏽質量要求較低、能適應在役管道防腐層冷態施工、施工現場作業方便、環境汙染小、無毒性等效能。

與原有防腐層相容性主要體現在兩者材料之間不產生化學反應,不相互溶解,粘接性好,材料服帖且與原有防腐層間密封性好。

由於防腐層修復一般位於野外,因此多數情況下交通運輸不便、作業空間小、無電源,特別是山區施工時施工機具和材料搬運尤其困難,所以往往難以採用噴砂除鏽。而多年管道執行和維修經驗表明,鋼材表面除鏽質量是影響防腐層防腐質量和使用壽命的最重要因素。因此防腐層修復材料最重要的效能之一就是對管道除鏽質量要求應符合施工條件要求。

限於防腐層修復現場作業環境和條件,防腐層修復材料應在一定程度上具有適應冬季和夏季、潮濕等環境條件下的施工效能。同時防腐層修復材料最好是常溫條件下施工,不需要加熱。

環保安全無汙染是對防腐層修復材料的基本要求之一,有毒、汙染環境、需要熱施工等材料現已不符合現在的法律法規和規範的要求。帶壓管道噴砂除鏽雖然在實踐中有採用,但在安全上是否可行目前尚無相關規範支撐,所以在較高執行壓力下實施應用尚存在一定的困難。

2、石油瀝青防腐層修復材料方案

根據上述多種補傷材料在在役管道防腐層補傷中應用優缺點的比較分析,上述各種防腐層均有其優缺點。從本工程所處的地區條件(中壩氣田:多數山區、多霧潮濕;**、雙流作業區:

水田、稻田)看,單一材料均難以完全滿足效能、**、施工條件多方面的要求。因此本工程防腐層修復材料方案如下:

(1)從保證管道現場除鏽質量、防腐層的粘接力和防水密封性質量出發,石油瀝青外防腐層缺陷採用粘彈體+冷纏膠帶的修復方案。具體修復方式應根據管道開挖後,防腐層破損處清理後的破損尺寸確定。

(2)對埋地石油瀝青防腐管,當防腐層區域性破損缺陷直徑≤30mm時或小於管道圓周長的1/4時,防腐層缺陷採用區域性補點方式(點補)修復,即:粘彈體區域性貼上+聚丙烯增強纖維膠帶周向纏繞搭接保護;當破損處防腐層缺陷直徑>30mm或大於管道圓周長的1/4時,防腐層缺陷採用區域性補口的帶式纏繞方式(帶補)修復,即:粘彈體膠帶單層纏繞+聚丙烯增強纖維膠帶單層周向纏繞搭接保護。

(3)石油瀝青外防腐層損傷處清理時,露鐵處表面除鏽質量要求為st3級。

石油瀝青外防腐層補傷時:對採取點補方式的,粘彈體與清理後的缺陷邊緣瀝青防腐層搭接尺寸不小於50mm,粘彈體帶之間搭接不小於10mm,聚丙烯膠帶沿管道長度方向纏繞寬度應大於粘彈體邊緣50mm;對採取帶補方式的,粘彈體膠帶間搭接壓邊寬度不小於10mm,聚丙烯膠帶沿管道長度方向纏繞寬度應大於粘彈體邊緣50mm。

組合防腐層結構可以克服單一的粘彈性膠帶和冷纏膠帶各自的缺點,在保證對除鏽質量要求不高、與鋼材和原有防腐層粘接密封良好的優點情況下,聚丙烯增強纖維膠粘帶作為外保護層可以提高粘彈性材料的抗壓能力(壓扁擠走粘彈性後仍具有防腐性),粘彈性膠帶在承受土壤應力受剪下後粘彈性材料不會產生內聚破壞。

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