某某硫酸化工****10萬t/a硫鐵礦制酸建設專案，於2023年4月經秀山土家族自治縣發展計畫委員會批准立項。該工程擬建於重慶秀山縣，總投資2176.68萬元(投資備案證的總投資為3000萬)。
產品為98%工業硫酸，生產規模10.2萬t/a；中間產品二氧化硫，生產規模7.0萬t/a；中間產品三氧化硫，生產規模8.
5萬t/a；副產品20%稀硫酸，生產規模0.366萬t/a。
依據《危險化學品名錄》，產品硫酸屬於8.1類酸性腐蝕品，中間產品二氧化硫屬於2.3類有毒氣體，三氧化硫屬於8.1類酸性腐蝕品。因此，該專案屬於危險化學品生產建設專案。
根據《中華人民共和國安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》、《危險化學品建設專案安全許可實施辦法》、《關於危險化學品建設專案安全許可工作有關問題的通知》等有關法律、法規的要求，某某硫酸化工****10萬t/a硫鐵礦制酸建設專案應進行設立安全評價。
2023年7月，某某硫酸化工****委託我公司對其10萬t/a硫鐵礦制酸建設專案進行設立安全評價。接受委託後，我公司組成評價組，對擬建現場進行了踏勘，收集了有關資料，調查了硫鐵礦制酸的工藝和生產裝置等，根據國家有關法律、法規、標準及規範，遵照《危險化學品建設專案安全評價細則》(試行)，編寫了該項目的設立安全評價報告。
本報告依據《某某硫酸化工****10萬t/a硫鐵礦制酸建設專案可行性研究報告》，分析和**該建設專案可能存在的危險、有害因素的種類和程度，提出合理可行的安全對策措施及建議。
設立安全評價報告編制始終貫徹「安全第
一、預防為主、綜合治理」的方針，為建設專案初步設計提供科學依據，以提高建設專案本質安全程度，從而提高企業安全生產管理效率和經濟效益。
(1) 找出生產過程中固有的或潛在的危險、有害因素及產生危險、危害的主要條件及其後果，並提出消除危險、有害因素及主要條件的最佳技術、措施和方案，以實現建設專案的本質安全。
(2) 為建設單位安全管理的系統化、標準化和科學化提供條件，為建設專案投產後的安全管理提供目標和基礎。
(3) 為安全生產監督管理部門實施監督、管理提供依據。
本次設立安全評價範圍為某某硫酸化工****10萬t/a硫鐵礦制酸建設專案生產裝置、儲存裝置、公用工程及附屬設施。
該工程設立安全評價程式見下圖。
某某硫酸化工****地處重慶秀山土家族苗族自治縣西北區的秀山縣，是一家由懷化德巨集礦業****、湖南世巨集工程****等四大股東投資組建的以硫酸生產為主的私有股份制企業。公司於2023年9月開始籌建，工程一期總投資2176.68萬元，年產10萬t硫酸，年創產值2億元，創稅2100萬元，創利600萬元，解決就業人員200餘人，目前公司擁有各類專業技術人員50多人，公司法人代表陳德富。
某某硫酸化工****10萬t/a硫鐵礦制酸建設專案位於秀山土家族苗族自治縣城區北西方向，方位272度，直距18.2km，運距37km。行政區劃屬秀山縣所轄。
專案所在地交通以公路運輸為主。經37km的碎石公路到秀山縣城，可與國道319線及渝懷鐵路相接。由公路往南可達貴陽，經鐵路、公路往東可達懷化、長沙，往北可達重慶主城區，專案所在地離烏江的龔灘碼頭184km，水陸交通較為方便。
占地面積，50畝
該專案包含三部分，選礦廠、酸廠、餘熱發電廠。
主產品：98.0%工業硫酸，10.2萬t/a
副產品：20%稀硫酸，0.366萬t/a；餘熱**中壓過熱蒸汽(450℃，3.82mpa)12t/h，用於發電，年新增電量2400萬度；礦渣62.1萬t/a。
98.0%工業硫酸的指標見下表：
硫鐵礦成分見下表：
硫酸儲存設施見下表：
該專案採用的技術方案為：氧化焙燒、酸洗淨化、「3+2」兩次轉化、93%酸乾燥、98%酸中溫兩次吸收、廢熱**等工藝，硫酸裝置、餘熱發電採用dcs集散控制系統進行生產的監視、控制，生產過程中的主要工藝引數將在crt中進行顯示、記錄、報警，並通過控制系統進行調節、連鎖、計算。
目前世界硫酸生產技術基本上都是採用接觸法工藝，即以含硫原料製取二氧化硫氣體，二氧化硫氣體在催化劑的催化作用下氧化成為三氧化硫，再將三氧化硫吸收而生成硫酸。當今硫酸生產技術的主要特點如下：
(1)生產裝置向大型化發展
由於單體裝置生產效率的不斷提高，為裝置的大型化創造了條件，其結果是提高了勞動生產率、降低了單位產品的投資和生產成本。目前，以硫磺為原料的單系列硫酸裝置，最大生產能力為4400t/d(160萬t/a)硫酸。
在國內因受資金**、原料**、產品及原料運輸、裝置製造、生產管理等因素的影響，生產規模以中小型為主。近十年來，我國硫酸工業技術和裝備都有了較大的進步，大型硫酸生產裝置能力由2023年的20萬t/a增長到近幾年的40~80萬t/a。
(2)提高總轉化率，嚴格控制尾氣二氧化硫的排放量
為了降低原料的消耗和減輕尾氣對環境的汙染，國內外已普遍採用兩次轉化、兩次吸收制酸工藝，使二氧化硫的轉化率達到99.7%以上，放空尾氣中二氧化硫的含量控制在300ppm以下。國外有的裝置甚至能使二氧化硫的總轉化率高達99.
9%，放空尾氣中的二氧化硫的含量在100ppm以下。提高總轉化率的方法，國外主要是使用了起燃溫度低、低溫活性高的催化劑。如含銫催化劑便是如此，它能使二氧化硫轉化的起燃溫度降低30~40℃，使各段的分段轉化率均有較大提高，從而提高總轉化率。
我國六十年代以來開發的兩轉兩吸技術，採用國產催化劑，能使總轉化率達到99.5%，排放尾氣中的二氧化硫濃度小於500ppm，基本滿足環保要求。近年來開發的「3+2」兩次轉化技術，可使總轉化率達到99.
7%以上，排放尾氣中二氧化硫小於300ppm，達到我國目前新的環保要求。
(3)熱能利用效率提高
國際上，隨著能源**的提高，越來越重視硫酸裝置的熱能利用效率，不僅注重硫酸生產過程中的高溫位餘熱的**利用，而且關注低溫位餘熱的**。近年來開發的熱量**裝置，利用吸收酸的低溫位熱量產生的0.5~1.
0mpa蒸汽，每噸酸可產低壓蒸汽0.6t左右。一般僅**了焙燒、轉化的中、高溫熱量，即使**了部分酸熱，也是加熱鍋爐給水或產生90℃以下的熱水。
我國自60年代開始使用中壓廢熱鍋爐，目前在生產規模大於或等於4萬t/a硫酸裝置中，基本都能**高溫位餘熱，低溫位餘熱的**也已經起步。
(4)技術和裝備水平不斷提高
硫酸工業作為基礎工業行業，加之它所處理介質的高溫、強腐蝕性等特點，被科技界、工業界廣泛關注。在國際上，硫酸工業的技術和裝備水平已經處在了較高水準上，新技術、新材料的運用層出不窮。如低溫位餘熱**工藝的不斷更新等。
就總體而言，我國硫酸工業的技術和裝備與國際水平相比仍有一定的差距，但近十年來，國內硫酸技術已有很大的提高。
廠區分為兩個台階，其中原料工段位於北部較高的台階，其餘位於南部的台階。
原料工段位於廠區的北部，由北向南依次布置有焙燒工段、淨化工段、轉化工段，乾吸工段位於轉化工段的西北部，硫酸儲存設施位於廠區的南部。
反應式如下：
4fes2+11o2 8so2+2fe2o3
3fes2+8o2 6so2+fe3o4
2so2+o22so3
so3+h2oh2so4
進廠的硫鐵礦，經顎式破碎機破碎至30mm後，由皮帶機送入反擊式破碎機。破碎後的礦經振動篩過篩，小於3mm的礦送入成品庫待用，篩出的大顆粒再與顎式破碎機送來的礦匯合由皮帶機返回反擊破碎機破碎。庫內的成品礦由抓斗橋式起重機抓至貯鬥中，由圓盤給料機加到帶式輸送機，通過打散機打散後再通過膠帶輸送機送入沸騰爐加料鬥，經計量後送入沸騰爐。
為防止硫鐵礦中的含鐵雜質混入打散機，在膠帶輸送機上設有電磁除鐵器。
硫鐵礦破碎過程中的揚塵在負壓狀態下被引至一級旋風除塵器、低壓長袋脈衝除塵器進行淨化後放空。由除塵器收集的硫鐵礦塵與乾燥後的硫鐵礦匯合後加到沸騰爐加料鬥。
來自廢熱鍋爐的高溫爐渣會同來自沸騰爐和旋風除塵器的高溫渣塵和來自電除塵器的渣塵通過水封冷卻，並通過衝渣水溝進入沉澱池沉澱和過濾後的礦渣通過裝載機送至渣倉，用汽車外運。
巨化硫酸廠實習報告
學院 化學與材料工程學院 專業 化學工程與工藝 班級 10 化工 姓名 moumoumou 學號 10111111111 指導老師 胡建波徐進潘明初 完成日期 2013 年 5月30 日 實習報告 1 實習目的 1.理解化工生產所涉及的主要概念 基本原理和方法 2.了解典型化工工藝以及所用到的典型裝...
危化設立安全評價報告附件
目錄附件 一 平面布置圖 流程簡圖 裝置防爆區域劃分圖以及安全評價過程製作的圖表 附件二 建設專案的危險 有害因素分析過程 附件三 選用的安全評價方法簡介 附件四 定性 定量分析危險 有害程度的過程 附件五 安全評價依據的國家現行有關安全生產法律 法規和部門規章及標準的目錄 附件六 收集的檔案 資料...
某乙炔廠安全驗收評價報告
前言根據 中華人民共和國安全生產法 建設專案 工程 勞動安全衛生監察規定 勞動部令第3號 和 關於印發 安全驗收評價導則 的通知 安監管技裝字 2003 79號 的有關規定，建設專案竣工 試生產執行正常後，應由評價機構對建設專案的設施 裝置 裝置實際執行狀況及管理狀況進行安全驗收評價。受乙炔廠的委託...