鏜工崗位職責及素質要求 1/3
1 崗位職責
1.1 工作任務
1.1.1 執行作業計畫，優質、高效、低耗地完成或超額完成生產任務。
1.1.2 按設計圖樣、工藝檔案、技術標準進行生產，在加工過程中進行自檢和互檢。
1.1.3 貫徹執行工藝規程（產品工藝路線表、專業工種工藝、典型工藝過程等）。
1.1.4 遵守安全操作規程，執行定置管理標準，遵守國家環境保護有關規定。
1.1.5 維護保養裝置、工具、胎具，使其保持良好。
1.1.6 執行班組管理標準,下班前將毛坯、零件、工位器具擺放整齊，清擦裝置並填寫交接簿。
1.1.7 貫徹執行質量管理標準。
1.1.8 完成製件的本工序加工及檢查。
1.1.9 服從車間各級管理人員的指揮。
1.1.10 履行公司對生產、現場、裝置下達的有關規定。
1.1.11 對生產、管理中存在的問題及時向車間有關人員反映。
1.2 工作責任
1.2.1 對製件的工序質量、工期負責。
1.2.2 對定人、定機裝置的維護、保養負責。
1.2.3 對所分管的經濟指標負責。
鏜工崗位職責及素質要求 2/3
1.2.4 對所分管的現場負責。
1.2.5 有學習、掌握並應用新知識、新技術的責任。
1.3 工作承接關係：
1.3.1 按工藝規定，保證工序餘量和加工精度，以利於後續工序加工。
1.3.2 對下道工序加工存在的問題可與工藝員、檢查員及上道工序操作者協商解決。
1.3.3 工序周轉件的重量較大，數量較多時本工序操作者要與下道工序操作者一同搬運至下工位，並核查數量。
2 素質要求
2.1 文化程度
具有技工學校、職業高中或具有本專業知識的同等水平。
2.2 崗位培訓及工作經歷
經過《一汽職工基礎》及本崗位初級工藝學培訓，取得崗位合格證書，且從事相同或相近崗位三年以上。
2.3 專業知識
2.3.1 掌握鏜工工藝學；
2.3.2 掌握自用鏜床的名稱、規格、型號、效能和維護保養方法；
2.3.3 掌握常用工、夾、量具的名稱、規格、使用和維護保養方法；
2.3.4 掌握常用鏜刀的種類、牌號、規格、效能和維護保養方法；
2.3.5 掌握常用金屬材料的種類、牌號、力學效能和切削過程中的熱脹冷縮效能；
鏜工崗位職責及素質要求 3/3
2.3.6 掌握常用潤滑劑、切削液的種類和用途，切削液對工件表面粗糙度及精度的影響；
2.3.7 掌握切削用量的計算知識，選擇定位基準的方法；
2.3.8 掌握齒輪傳動的種類、用途、圓柱齒輪各部尺寸的計算及螺紋的種類、用途和各部位尺寸的計算方法；
2.3.9 掌握較複雜工件的安裝、夾緊方法；
2.3.10 掌握用「火花」鑑別常用金屬材料牌號的方法；
2.3.11 掌握不良品產生的原因及防止方法等專業知識；
2.3.12 掌握鉗工操作的基本知識。
2.4 實際操作能力
2.4.1 能看懂零件圖，正確地執行工藝規程。
2.4.2 能正確使用和維護常用的工、夾、量具及萬能精密儀器。
2.4.3 能根據工件材料加工要求，合理地選用刀具和切削用量、刃磨刀具和簡單的成形刀具。
2.4.4 能正確操作、調整和維護保養自用刨床，並能及時發現工具機故障。
2.4.5 能利用工具和夾具裝夾工件。
2.4.7 能鏜削一般箱體、牆板等工件，符合圖樣、工藝檔案的要求。
2.4.8 能進行初級鉗工基本操作。
2.4.9 能指導學徒工和實習人員進行實際操作。
2.5 身體條件
身體健康。
鏜工安全作業指導書
1 範圍 本標準規定了鏜工安全作業的內容。本標準適用於鏜工安全作業。2 安全操作要點 2.1 鏜床要有專人負責，操作人員必須熟悉掌握工具機的結構效能，操作方法及安全技術要求。2.2 工作前應按要求穿戴好勞動保護用具。2.3 在臥式鏜床工作台上裝夾工件時，工件應盡量靠近主軸箱安裝。2.4 裝夾剛性差的...
砂輪平衡工崗位規範
1 崗位職責 1.1 工作任務 1.1.1 執行作業計畫，優質 高效 低耗地完成或超額完成和產任務。1.1.2 按設計圖樣 工藝檔案 技術標準進行生產，在工作過程中進行自檢和互檢。1.1.3 貫徹執行工藝規程 產品零件工藝路線表 工具機調整卡 專業工種工藝 典型工藝過程等 1.1.4 遵守安全操作規...
機修工崗位規範
一 工作範圍 1 負責全公司的機械裝置的維修維護與保養。2 負責全公司的機械裝置的巡迴檢查，定期大修改造。3 全公司的機械裝置 技術改造 安措大修的具體實施與完成。4 督促檢查各工段的生產裝置的安全使用與保養。5 對各崗位的機械裝置使用者的培訓與技術指導。6 負責全公司的各種能源的跑冒滴漏的檢查與維...