第二，採購週期管理。採購週期管理也是製造企業**鏈管理的乙個重點。採購週期對企業生產計畫的制定有著非常大的影響。
我們都知道，企業所要採購的原材料在市場上的供需狀況各不相同，採購週期也千差萬別：有的產品可以即時獲得，而需要進口的零部件則可能需要1年以上。通過合理的採購週期管理，企業就能更加科學地制定生產計畫。
在採購週期管理中，關鍵控制點有採購提前期管理、付款方式管理等。
第三，庫存管理。在製造業，庫存通常以原材料、在製品、半成品、成品的形式存在於**鏈的各個環節中。一般而言，庫存費用約佔庫存貨物價值的20%～40%。
因此，**鏈中的庫存管理和控制是十分重要的。製造企業庫存管理的關鍵控制點有庫存警戒管理（採用jit管理的企業除外）、產品在庫週期管理、退換貨管理等。
第四，**商管理。**商管理是製造業**鏈管理的重中之重。如何對**商加以管理，建立科學的**商績效評估管理體系以提公升企業整體**鏈的競爭實力，是擺在每乙個製造企業面前的難題。
就拿**商數量管理來說，並不是數量越多越好。**商數量的不斷增加意味著企業還沒有建立起**商的優勝劣汰機制，對**商的依賴還太大。這會造成產品的採購**混亂，帶來採購談判籌碼的減弱和**商管理成本的增加。
而且，如果要與**商建立更加緊密的合作關係，製造企業就必須對**商進行不斷的篩選和優化。
在**商管理中，關鍵的控制點有**商選擇機制管理、**商分級管理、**商服務管理（異常事件處理）和合同管理等。
四步實現績效評估
在了解製造企業在**鏈中的管理重點後，我們就可以來分析製造企業該如何對**商進行績效評估。
在對**商進行績效評估時，一般分為四個步驟，包括建立**商量化評估指標設計的原則，確定考核歸口部門和量化指標權重，對**商評估考核結果的應用，對**商的分級管理。
第一步，建立**商量化評估指標設計的原則。此時，要堅持「四個基本原則」：公平、公正、客觀、公開原則；定量原則，即定性指標定量化；成本性原則，即所有指標都要便於考核，很難獲得或付出很高代價才能獲得的暫不予設定；可操作性原則。
第二步，確定考核的歸口部門和量化指標的權重。要根據製造企業對**商的管理要求，指定相應的歸口部門對**商的評估工作進行統一管理。**商管理比較複雜的企業，還可以建立專門的評估委員會來負責對**商的考核。
在設定、量化指標權重時，應該注意以下兩點：堅持動態性原則，即不同類別的**商採用不同的指標權重；每次採購都要根據產品服務類別、採購類別劃分（金額、影響大小、**風險等）來設定指標權重。
在設定、量化考核內容和權重時，製造企業可以根據對**商的績效考核重點和企業自身情況，有選擇地量化對**商的考核內容，並確定相應的權重，如**、質量、付款週期、交貨週期、服務、合同履行和成長性等。
第三步，對**商評估考核結果的應用。對**商進行評估時，各相關部門要根據對**商調研後的反饋資訊，分別對**、質量、付款週期、交貨週期、服務、合同履**況、成長性等考核指標給出相應的分值，由考核歸口部門負責彙總，計算加權分，並得出評估分。企業要根據**商的考核得分對其級別進行調整，並據此調整對其的採購策略。
第四步，對**商的分級管理。在對**商的績效進行評估後，就可以對**商進行分級管理，並根據**商級別的不同，在合同簽訂、付款方式、付款週期等方面採用不同的策略。
一般來說，對**商進行評估時，可以按照百分制來進行打分，並按分數的不同設定abcd四個等級。d級**商可視為不合格的**商，要從合格**商的名錄中去除。在淘汰了不合格的**商後，採購部門要組織相關部門，及時補充新的合格**商。
不過，被淘汰的**商在調整之後可重新加入被篩選的隊伍。
資訊科技改善評估手段
長期以來，由於**商數目眾多，考核週期難以確定，製造企業往往難以對其**鏈中的所有**商進行包括供貨期、產品質量、產品**波動等在內的匯**計，只能依靠經驗進行人為判斷，或僅僅以單個或幾個指標作為考核**商的依據，帶來**商考核的片面性，無法為企業提供全面合理的**商績效評估參考。
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