一、工程概況：
朝陽帝堡11#、12#樓工程位於安徽省淮南市朝陽東路。本工程地下一層，地上主體共有32層，建築面積約30741m2，標準層高均為2.9m。
二、設計依據及適用範圍：
1、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》（jgj130-2001）；
2、《建築施工安全檢查標準》（jgj59-99）；
3、搭設高度及施工荷載規定如下：
本工程落地式井字卸料平台架體最大高度為93.5公尺，平台設計使用荷載500kg,
15層（44.2m）以下採用雙立杆,15層以上採用單立杆搭設。
三、技術要求：
1、卸料平台採用鋼管落地腳手架，搭設高度93.5公尺,頂層防護高出屋面1.5m；
2、卸料平台基礎為混凝土硬化地面，鋼管下部墊模板；
3、卸料平台對應的每層樓面處必須設定剛性連牆杆；
4、卸料平台卸料層應滿鋪木模板，模板應與架體綁紮牢固；
5、卸料平台在架體兩側及正面外側兩立杆之間用模板封閉；
6、除滿足以上要求外，卸料平台架還應符合國家現行有關標準、規範的規定。
四、施工要求：
1、搭設要求
（1）相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內，其在高度方向上錯開的距離不小於500mm，對接扣件開口應朝內，當平台架搭至牆件的構造點時，應及時作連牆拉結。除立桿外，其餘桿件應採用整根鋼管搭設，不得對接使用。
（2）水平桿應設定在立桿內側，橫向水平桿內端頭距離牆面為50mm。
（3）縱向掃地桿應設定在距底座上方200mm的立桿上，橫向掃地杆固定在緊靠縱向掃地杆下方的立桿上。
（4）連牆桿應設定在架體建築物側立杆豎直距離主節點不大於200mm處。連牆桿應水平設定或稍向下斜，要求傾斜角度不得大於10度。
（5）扣件規格必須與鋼管外徑相符。螺栓擰緊力矩不應小於40n·m，且不大於65n·m。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小於100mm。
2、拆除要求
（1）拆除作業必須按先搭後拆後搭先拆原則，由上而下逐層拆除，嚴禁上下同是作業。
（2）連牆杆及卸荷拉桿必須隨架體逐層拆除，嚴禁先將連牆杆或卸荷拉桿整層或數層拆除後再拆架體。
（3）拆除至下部最後一根立桿高度時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固後，再拆除連牆杆。
（4）拆除時各構配件應通過人工傳遞或裝置運輸至地面，嚴禁將構配件拋擲至地面。
（5）拆除作業時應設定警戒區且設專人監護。
五、施工程式：
1、施工前的準備
（1）卸料平台搭設及拆除應按本施工方案進行，並對搭設人員進行安全技術交底。
（2）應對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收，嚴禁使用不合產品。
2、卸料平台架的搭設
（1）架體搭設順序如下：
立桿→縱向掃地杆→橫向掃地杆→第一步橫向水平杆→第一步縱向水平杆→第二步橫向水平杆→第二步縱向水平杆→連牆杆（每樓層設定一組）→依上述順序直至搭設至施工需要高度。
（2）腳手板的鋪設
在卸料平台架每層沿橫向鋪設木模板，用12#鐵線將腳手板與平台架綁紮牢固。
（3）當腳板及防護網的鋪設
在平台架卸料層兩側兩及防護門間的空檔處用木模板封閉，木模板與平台架綁紮牢固。
3、卸料平台架的拆除
（1）拆除平台架應全面檢查架體的扣件連線、連牆杆（卸料拉桿）等是否符合構造要求，並對施工人員進行安全技術交底。
（2）拆除架體上的雜物及地面的障礙物。
（3）按方案拆除平台架，在拆除作業中應嚴格遵循拆除要求中的規定。
六、卸料平台架的計算書
（一）、引數資訊:
1.腳手架引數
搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.30公尺，立桿的橫距為1.
20公尺，計算的腳手架為雙排腳手架搭設高度為 93.5 公尺，立桿採用雙立管；內排架距離牆長度為0.20公尺；大橫桿在上；採用的鋼管型別為 φ48×3.
5；橫桿與立桿連線方式為單扣件；扣件抗滑承載力係數為 0.80；連牆件採用兩步三跨（即在每一樓層處均需連牆），豎向間距 2.90 公尺，水平間距3.
90 公尺，採用扣件連線；連牆件連線方式為單扣件；
2.活荷載引數
施工荷載均布引數(kn/m2):3.000；腳手架用途:結構、裝飾腳手架；
同時施工層數:2；
3.風荷載引數
安徽省淮南市地區，基本風壓為0.35，風荷載高度變化係數μz為0.84，風荷載體型係數μs為0.65；考慮風荷載
4.靜荷載引數
每公尺立桿數承受的結構自重標準(kn/m2):0.1356；
腳手板自重標準值(kn/m2 ):0.350；欄杆擋腳板自重標準值(kn/m2):
0.150；安全設施與安全網(kn/m2 ):0.
005；腳手板鋪設層數:32；
5.地基引數
地基土型別:混凝土硬化地面；地基承載力標準值(kn/m2):500.00；
基礎底面擴充套件面積(m2):0.09；基礎降低係數:1.00。
落地架平面圖落地架側面圖
（二）、大橫桿的計算:
大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。
按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。
1.均布荷載值計算
大橫桿的自重標準值:p1=0.038 kn/m ；
腳手板的荷載標準值:p2=0.350×1.200/(2+1)=0.140 kn/m ；
活荷載標準值: q=3.000×1.200/(2+1)=1.200 kn/m；
靜荷載的計算值: q1=1.2×0.038+1.2×0.140=0.214 kn/m；
活荷載的計算值: q2=1.4×1.200=1.680 kn/m；
大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)
大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)
2.強度計算
最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩
跨中最大彎距計算公式如下:
跨中最大彎距為
m1max=0.08×0.214×1.3002+0.10×1.680×1.3002 =0.313 kn.m；
支座最大彎距計算公式如下:
支座最大彎距為
m2max= -0.10×0.214×1.3002-0.117×1.680×1.3002 =-0.368 kn.m；
選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：
σ=max(0.313×106,0.368×106)/5080.0=72.441 n/mm2；
大橫桿的抗彎強度:σ= 72.441 n/mm2 小於 [f]=205.0 n/mm2，滿足要求！
3.撓度計算:
最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度
計算公式如下：
靜荷載標準值: q1= p1+p2=0.038+0.140=0.178 kn/m；
活荷載標準值: q2= q =1.200 kn/m；
三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度
v= 0.677×0.178×1300.04/(100×2.06×105×121900.0)+0.990×1.200
×1300.04/(100×2.06×105×121900.0) = 1.489 mm；
腳手板,縱向、受彎構件的容許撓度為 l/150與10 mm 請參考規範表5.1.8。
大橫桿的最大撓度小於 1300.0/150 mm 或者 10 mm,滿足要求!
（三）、小橫桿的計算:
小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。
用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。
1.荷載值計算
大橫桿的自重標準值：p1= 0.038×1.300 = 0.050 kn；
腳手板的荷載標準值：p2=0.350×1.200×1.300/(2+1)=0.182 kn；
活荷載標準值：q=3.000×1.200×1.300/(2+1) =1.560 kn；
荷載的計算值: p=1.2×(0.050+0.182)+1.4 ×1.560 = 2.462 kn；
小橫桿計算簡圖
2.強度計算
最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和
均布荷載最大彎矩計算公式如下:
mqmax = 1.2×0.038×1.2002/8 = 0.008 kn.m；
集中荷載最大彎矩計算公式如下:
mpmax = 2.462×1.200/3 = 0.985 kn.m ；
最大彎矩 m= mqmax + mpmax = 0.993 kn.m；
σ = m / w = 0.993×106/5080.000=195.515 n/mm2 ；
小橫桿的計算強度小於 205.000 n/mm2,滿足要求！
3.撓度計算
:vqmax=5×0.038×1200.04/(384×2.060×105×121900.000) = 0.041 mm ；
p2 = p1 + p2 + q = 0.050+0.182+1.560 = 1.792 kn；
集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下:
vpmax = 1791.920×1200.0×(3×1200.02-4×1200.02/9 ) /(72×2.060×105
×121900.0) = 4.377 mm；
最大撓度和
v = vqmax + vpmax = 0.041+4.377 = 4.418 mm；
小橫桿的最大撓度小於 (1200.000/150)=8.000 與 10 mm,滿足要求!；
（四）、扣件抗滑力的計算:
按規範表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kn，按照扣件抗滑承載力係數0.80，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為6.40kn。
縱向或橫向水平杆與立桿連線時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規範5.2.5):
r ≤ rc
其中 rc -- 扣件抗滑承載力設計值,取6.40 kn；
r -- 縱向或橫向水平杆傳給立桿的豎向作用力設計值；
橫桿的自重標準值: p1 = 0.038×1.200=0.046 kn；
腳手板的荷載標準值: p2 = 0.350×1.200×1.300/2=0.273 kn；
活荷載標準值: q = 3.000×1.200×1.300 /2 = 2.340 kn；
荷載的計算值: r=1.2×(0.046+0.273)+1.4×2.340=3.659 kn；
r < 6.40 kn , 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!
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