非同步電動機的功率流程圖

2021-03-04 00:44:43 字數 1486 閱讀 7799

1變極對數調速方法

這種調速方法是用改變定子繞組的接紅方式來改變籠型電動機定子極對數達到調速目的,特點如下:(1)具有較硬的機械特性,穩定性良好②無轉差損耗,效率高;③接線簡單、控制方便、**低;(4)有級調速,級差較大,不能獲得平滑調速;⑤可以與調壓調速電磁轉差離合器配合使用獲得較高效率的平滑調速特性。本方法適用於不需要無級調速的生產機械如金屬切削工具機、公升降機、起重裝置,風機、水幫浦等。

2變頻調速方法

,是變頻調速系統為綜合性的管理模式和管理流程為主的控制模式和管理體系,也是目前管理工作中最受人們關注和重視的工作體系和管理流程

其在工作的過程中通常都是以改變傳統變頻器工作效益和管理模式為綜合性的工作模式和管理更是種交流、直流和交流變頻為體的綜合性管理體系和管理模式進而形成了一套複雜性的管理模式惡化管理體系,也是目前國內應用較為全面和系統的管理模式和綜合性應用標準。其特點:(1)效率高,調速過程中沒有附加損耗②應用範圍廣,可用於籠型非同步電動機③調速範圍大,特性硬,精度高(4)技術複雜造價高,維護檢修困難。

3串級調速方法串級調速

不同於以上兩種調速方法,它是通過繞線式的轉子迴路與附加電勢相串來達到其目的。利用轉差功率吸收能夠把吸收的轉差率進一步加以利用,節約能源在此基礎上串級調速又可分為電機串級調速等三種調速方法。串級調速的主要特點為以下四點:

(1)可將調速過程中的轉差損耗回饋到電網或生產機械上,效率較高;②裝置容量與調速範圍成正比,投資省適用於調速範圍在額定轉速70%—90%的生產機械上;③調速裝置故障時可以切換至全速執行避免停產;(4)閘流體串級調速功率因數偏低,諧波影響較大;本方法適合於風機水幫浦及軋鋼機、礦井提公升機、擠壓機上使用。

4繞線式電動機轉子串電阻調速方法

通常情況下,在目前的工作中,對於繞線式的電動機在應用的過程中是針對其中轉子附加電阻為主的管理模式,其在應用的過程中對於電動機管理模式中存在的各種轉差率現象要嚴格的控制與處理,從而使得電動機在執行的過程中能夠滿足各種社會環境因素的要求,同時這種方法在應用中更是一項方法裝置簡單,控制方便但轉差功率以發熱的形式消耗在電阻上。屬有級調速機械特性較軟

5定子調壓調速方法

定子調壓調速的原理是通過改變電動機定子的電壓實現的。通過改變電動材定子電壓,能夠得到不同的機械性的曲線,根據不同的曲線可以得到不同的轉速。電動機的轉矩與電壓平方是有著直接的關係隨著最大轉矩的下降調速的範圍會隨著減小。

因此不能普遍適用於籠型的電動機因此穩定性是調速過程中必須要高度重視的問題。為了加強其穩定執行,在調速過程中要注意反饋控制,比便更好的達到調速的目的。調壓調速最主要的基礎支援是來自電壓變化的電源。

目前廣泛應用的調壓調速的方法有串聯飽和電抗器等多種方法。其中效果最佳的為閘流體調壓。調壓調速的主要特點有以下兩點:

(1)調壓調速線路簡單,易實現自動控制②調壓過程中轉差功率以發熱形式消耗在轉子電阻中,效率較低調壓調速一般適用於100kw以下的生產機械。

6電磁調速電動機調速方法

電磁調速電動機由籠型電動機電磁轉差離合器和直流勵磁電源(控制器)三部分組成。直流勵磁電源功率較小,通常由單相半波或全波閘流體整流器組成改變閘流體的導通角可以改變勵磁電流的大小。

非同步電動機總結提綱

1 電動機的起動效能要求 起動電流越小越好 起動轉矩足夠大 適當電動機起動時,只有ts大於 1.1 1.2 倍的負載轉矩才可順利起動,一般非同步電動機起動轉矩倍數 0.8 1.2 起動時間越短越好 起動裝置越簡單越好。2 大型非同步電動機直接起動時可能引起什麼現象?該如何解決?3 不同非同步電動機 ...

非同步電動機知識問答

電動機選配與控制 知識問答題 1 一台單相非同步電動機通電後不能起動,但用手輕輕一撥,電動機轉運並執行正常,試分析這種現象的原因?答 這種現象是由於啟動繞組斷線造成單相非同步電動機不能產生旋轉磁場造成的。2 單相非同步電動機如何實現正反轉?答 要實現單相非同步電動機的反轉,必須把主 負繞組中任意乙個...

非同步電動機的軟啟動

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