申特1250m3高爐系統
大型鋼構件吊裝輔助措施
施工場地硬化施工方案
鵬程鋼構申特鋼鐵1250m高爐專案部
2023年7月15日
申特1250m3高爐系統大型鋼構件吊裝輔助措施
施工場地硬化
一、工程概況
江蘇溧陽申特鋼廠建新1250m3高爐及配套設施包含高爐本體、高爐爐頂系統、熱風爐系統、粗煤氣系統、風口平台出鐵場、爐頂及出鐵場除塵、原燃料**系統、槽上**系統、礦槽系統除塵、煤氣乾法布袋除塵系統等安裝工程。
二、工程特點
1、1250m3高爐從施工、安裝角度來看，它有以下特點：
（1） 施工場地狹窄、平面空間及立體空間不易安排的特點。尤其是高爐本體、出鐵場，在工藝布置上相距很近，吊機在吊裝工作時需在構築物旁進行移位，部分構築物與道路間需進行硬化。在進行施工總布置時，必須充分注意開工順序、施工機械的站位、裝置材料的進場道路以及裝置安裝施工的順序和臨時貯放場地的安排。
（2） 高爐本體高度高，高空作業多，因而必須作好高空施工與地面施工的協調配合，才能有利於提高整個工程勞動生產率與施工安全係數。高爐各帶的吊裝均採用400噸履帶吊作主吊機，各帶均採用地面組裝、焊接，整帶吊裝的方案。根據現場情況，需在高爐東側重力除塵的位置上布置吊機的站位和高爐爐殼的拼裝場地。
（3）高爐爐體框架第一根吊裝的柱子重約90噸，於是吊裝從開始就要用大型吊車。爐體框架分為下部框架，上部框架和爐頂框架，採用400噸履帶吊和300噸履帶吊為主吊，另配合以2臺50噸履帶吊作輔助。結構施工採用平行交叉流水作業,由下向上先框架後爐殼,從立體向外延伸進行綜合安裝。
（4）上料通廊的吊裝，緊靠高爐側的一段其安裝的高度在60公尺左右，通廊桁架單件的長度超過30公尺，且橫跨出鐵場的頂部，需選用400噸履帶吊吊裝，吊車的吊裝站位要在出鐵場的5-9線；第一段通廊的支撐支架寬約15公尺、高約50-60公尺，所以通廊桁架和支架也只有在此處拼裝焊接；其餘通廊的吊裝選用250t履帶吊和100吊車進行吊裝。安裝的原則是盡可能的減少高空作業。
2、熱風爐
（1）熱風爐總高度約為38.102m。熱風爐爐殼體在製作廠壓制完畢後，分塊進入現場，在熱風爐北面的拼裝台上拼裝成整體後進行吊裝。
熱風爐工藝管道複雜，安裝量大，單一構件重量大，安裝質量要求高，安裝有一定難度。
（2）熱風爐結構安裝擬採用一台300噸履帶吊作為主力吊機，配與一台150噸履帶吊作為輔助吊機。
三、場地硬化
1、因構件重，較大、吊裝高度高、對施工場地地基要求比較高，必須對地基進行硬化處理。硬化路面基層採用陳化鋼渣夾砂鋪墊，碾壓厚度500㎜，面層100㎜厚級配碎石。基層分兩次施工，每次壓實厚度250mm。
路面碾壓採用壓路機（硬化部位見施工平面圖）。
2、高爐區域場地硬化面積1900m2，熱風爐區域場地硬化面積5950m2（總面積7455m2，扣除新建結構部分占地面積1505m2，），場地硬化總面積7850m2。場地硬化的位置及範圍見場地硬化施工平面圖。
3、場地硬化做法：
（1）基層採用鋼渣夾砂鋪設，配比7：3，壓實厚度0.5m。
（2）面層採用碎石鋪設，粒徑5～30mm，壓實厚度0.1m。
4、機械及車輛安排
安排原則劃分為高爐區域和熱風爐區域兩部分。各區域分別配備反鏟挖掘機和壓路機各1臺，鋼渣自卸車各6輛，裝砂自卸車各3輛。反鏟挖掘機主要負責現場場地平整、硬化路面施工中的配合。
5、鋪設順序及施工要求：
（1）每次鋪設的總面積控制在500m2左右，分段或分塊鋪設。前一段鋪設並碾壓密實，達到壓實要求後，再繼續下一段的鋪設。
（2）基層分兩次壓實，每次壓實後的厚度控制在0.25m左右（虛鋪總厚度約350mm，分三次完成）。每次壓實前，鋼渣虛鋪厚度≤100mm，表面大致耙平，然後在鋼渣表面鋪20mm的砂，接著壓路機在虛鋪層上往返一遍，再按上述要求繼續鋪設上層，累計三次虛鋪後（壓路機在中間過程中碾壓了2次，目的是便於砂最大程度填充鋼渣空隙），採用壓路機往返碾壓6～8遍後，檢驗壓實效果。
檢驗方法可採用2輛載重汽車（每輛重車的實際總重量≥30t）併排在基層表面緩慢前進和後退，目測觀察輪胎碾壓過後基層的短暫下沉量，以沒有明顯下沉為合格（下沉量≤5mm），可繼續鋪設下一段。
（3）碎石面層一次性鋪設到位，虛鋪厚度約130mm，經壓實後至100mm。
（4）硬化範圍的周邊做1：2的斜坡，高度600mm，寬1200mm。斜坡做法與硬化場地相同。斜坡總面積600m2。
5、場地硬化主要施工機械及材料需求計畫
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1 工程概況 2 2 施工環境 2 3 場地布置 3 3.1 圍牆及大門構造 3 3.2場地施工便道 3 3.3施工用電 3 3.4施工 生活用水 4 3.5場地排水 4 3.6 材料堆放場地 5 3.7洗台車設定 5 3.8消防設施 5 3.9 鋼筋加工平台 5 4 施工現場文明施工 6 5 施工...
場地硬化方案
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