土木工程暑期實習階段性總結

2021-03-03 22:50:32 字數 2822 閱讀 3317

4.進行打樁實驗

施工前應做數量不少於2根樁的打樁工藝試驗,用以了解樁的沉入時間、最終沉入度、持力層的強度、樁的承載力以及施工過程中可能出現的各種問題和反常情況等,以便檢驗所選的打樁裝置和施工工藝是否符合設計要求。

5.確定打樁順序

打樁順序直接影響到樁基礎的質量和施工速度,應根據樁的密集程度(樁距大小)、樁的規格、樁的設計高度、工作面布置、工期要求等綜合考慮,合理確定打樁順序。根據樁的密集程度,打樁順序一般分為逐段打設、自中部向四周打設和由中間向兩側打設3種。當樁的中心距不大於4倍樁的直徑或邊長時,應由中間向兩側對稱施打,或由中間向四周施打。

當樁的中心距大於4倍樁的邊長或直徑時,可採用上述兩種打法,或逐排單向打設。根據樁的設計標高和樁的規格,宜按先深後淺、先大後小、先長後短的順序進行打樁。

6.其他裝置

樁帽、墊襯和送樁機具備。

2)樁的製作、運輸與堆放

1.樁的製作

較短的樁多在預製廠生產,較長的樁一般在打樁現場附近或打樁現場就地預製。

樁分節製作時,單節長度的確定,應滿足樁架的有效高度、製作場地條件、運輸與裝卸能力的要求,同時應避免裝尖接近硬持力層或樁尖處於硬持力層中接樁。上節樁和下節樁應盡量在同一軸線上**,減少上下節鋼筋和樁身之間的偏差。

制樁時,應做好澆築日期、混凝土強度、外觀檢查、質量鑑定等記錄,以供驗收時查用。每根樁上應標明編號、製作日期。如不預埋吊環,則應標明綁紮位置。

2.樁的運輸

混凝土預製樁達到設計強度70%方可起吊,達到60%方可進行運輸。如提前吊運,必須驗算合格。樁在起吊和搬運時,吊點應符合設計規定,如無吊環,設計又未做規定時,綁紮點的數量及位置按樁長而定,應按起吊彎矩最小原則進行**。

鋼絲繩與樁之間應加襯墊,以免損壞稜角。起吊時應平穩提公升,吊點平穩提公升,吊點同時離地。如要長距離運輸,可採用平板拖車或輕軌平板車。

長樁搬運時,樁下要設定活動支座。經過搬運的樁,還應進行質量複查。

3.樁的堆放

樁堆放應遵守如下規定:地面必須平整、堅實,墊木間距應根據吊點確定,各層墊木應位於同一垂直線上,最下層墊木應適當加寬,堆放層數不宜超過4層。不同規格的樁,應分別堆放。

3)人工挖孔灌注樁

1.施工裝置

一般可根據孔徑、孔深和現場具體情況加以選用,常用的有電動葫蘆、提土桶、潛水幫浦、鼓風機和輸風管、鎬、鍬、土筐、照明燈、對講機及電鈴等。

2.施工工藝

施工時,為確保挖土成孔質量和人身安全,必須考慮預防孔壁坍塌和流砂現象發生的措施。因此,施工前應根據地質水文資料,擬定出合理的護壁措施和降排水方案。護壁採用現澆混凝土護壁。

現澆混凝土護壁法施工。即分段開挖、分段澆注混凝土護壁,既能防止孔壁坍塌,又能起到防水作用。

樁孔採用分段開挖,每段高度取決於土壁直立的能力,一般0.5-1.0m為一施工段,開挖井孔直徑為設計樁徑加混凝土護壁厚度。

護壁施工,即支設護壁內模板(工具式活動鋼模板)後澆注混凝土。模版的高度取決於開挖土方的高度。內模支設後,吊放用角鋼和鋼板製成的兩半圓形合成的操作平台入樁內,置於內模板頂部。

以放置料具和澆築混凝土操作之用。混凝土的強度c20。

然後再介紹下鋼筋綁紮與安裝:

鋼筋綁紮前先認真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙、設計是否有出入,仔細檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。核對無誤後方可進行綁紮。

採用20#鐵絲綁紮直徑12以上鋼筋,22#鐵絲綁紮直徑10以下鋼筋。

(1)牆

①牆的鋼筋網綁紮同基礎。鋼筋有90°彎鉤時,彎鉤應朝向混凝土內。

②採用雙層鋼筋網時,在兩層鋼筋之間,應設定撐鐵(鉤)以固定鋼筋的間距。

③牆筋綁紮時應吊線控制垂直度,並嚴格控制主筋間距。剪力牆上下兩邊三道水平處應滿扎,其餘可梅花點綁紮。

④為了保證鋼筋位置的正確,豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋,並將其與豎筋點焊,以固定牆、柱筋的位置,在點焊固定時要用線錘校正。

⑤外牆澆築後嚴禁開洞,所有洞口預埋件及埋管均應預留,洞邊加筋詳見施工圖。牆、柱內預留鋼筋做防雷接地引線,應焊成通路。其位置、數量及做法詳見安裝施工圖,焊接工作應選派合格的焊工進行,不得損傷結構鋼筋,水電安裝的預埋,土建必須配合,不能錯埋和漏埋。

(2)梁與板

①縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時,兩排鋼筋之間應墊以直徑15mm的短鋼筋,如縱向鋼筋直徑大於25mm時,短鋼筋直徑規格與縱向鋼筋相同規格。

②箍筋的接頭應交錯設定,並與兩根架立筋綁紮,懸臂挑樑則箍筋接頭在下,其餘做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應滿扎,其餘可梅花點綁紮。

③板的鋼筋網綁紮與基礎相同,雙向板鋼筋交叉點應滿綁。應注意板上部的負鋼筋(麵加筋)要防止被踩下;特別是雨蓬、挑簷、陽台等懸臂板,要嚴格控制負筋位置及高度。

④板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層,主梁的鋼筋在下,當有圈樑或墊梁時,主梁鋼筋在上。

⑤樓板鋼筋的彎起點,如加工廠(場)在加工沒有起彎時,設計圖紙又無特殊註明的,可按以下規定彎起鋼筋,板的邊跨支座按跨度1/10l為彎起點。板的中跨及連續多跨可按支座中線1/6l為彎起點。(l—板的中一中跨度)。

⑥框架梁節點處鋼筋穿插十分稠密時,應注意梁頂面主筋間的淨間距要有留有30mm,以利灌築混凝土之需要。

⑦鋼筋的綁紮接頭應符合下列規定:

1)搭接長度的末端距鋼筋彎折處,不得小於鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位於構件最大彎矩處。

2)受拉區域內,ⅰ級鋼筋綁紮接頭的末端應做彎鉤,ⅱ級鋼筋可不做彎鉤。

3)鋼筋搭接處,應在中心和兩端用鐵絲紮牢。

4)受拉鋼筋綁紮接頭的搭接長度,應符合結構設計要求。

5)受力鋼筋的混凝土保護層厚度,應符合結構設計要求。

6)板筋綁紮前須先按設計圖要求間距彈線,按線綁紮,控制質量。

7)為了保證鋼筋位置的正確,根據設計要求,板筋採用鋼筋馬凳縱橫@600予以支撐。

這些就是我這些日子所學習到的一些東西,給了我很大的幫助和自信,有了這次的實習,我覺得我的未來一片光明啊!

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