編號：0102
xx水電站混凝土重力壩
左岸導流明渠及溢洪道開挖支護工程
分部工程驗收
鑑定書單位工程名稱：混凝土重力壩
左岸導流明渠及溢洪道開挖支護工程分部工程驗收工作組
2023年x月x日
參驗單位：
驗收主持單位：xx水電站工程監理部
建設單位：xx水電工程建設管理局
監理單位：xx水電站工程監理部
設計單位：xx水電站工程設計代表部
施工單位：xx水電站專案經理部
1 開工完工日期
2023年8月1日左岸導流明渠及溢洪道開挖支護工程開始施工，2023年1月28日12#～15#壩段建基面通過xx水電****專家組驗收，2023年12月完成所有開挖及邊坡初期支護，2023年7月15日貼坡混凝土全部完成。
2 建設內容
導流明渠壩下0+0.00～壩上0-346.00、壩下0+000.
00～壩下0+383.00開挖與支護，施工內容包含：土石方開挖；錨桿、錨筋樁、錨索施工；掛網噴錨施工；排水孔施工；護坡混凝土施工。
3 施工過程
3.1 施工過程
2023年8月1日導流明渠開始開挖， 2023年11月28日導流明渠邊坡第一倉混凝土澆築，2023年10月30日第乙個開挖單元工程通過驗收（左岸邊坡壩下0+370.0～壩下0+400.0，el.
1820.0m～el.1845.
0m ），2023年1月28日12#～15#壩段建基面通過xx水電****專家組驗收，2023年12月完成所有開挖及邊坡初期支護，2023年7月15日貼坡混凝土全部完成。
3.2 主要施工方法
3.2.1 開挖施工
（1）場地和植被清理
開挖前，按最大開挖邊線外側5m為界對邊坡、台地等開挖區域內樹木、林草先由人工進行砍伐或移植，然後用挖掘機清除開口線3m以內的樹根。發現有用木材、有價值的文物等應加強保護，並報監理、得到發包人的指示後進行處理。
（2）外圍安全處理
根據測量放出的開挖開口線，採用反鏟配合人工對開口線以外的浮石進行清除，消除安全隱患，必要時經監理批准採用錨桿、鋼筋網網蓋和柔性防護網等措施對危石進行阻擋、加固處理。
在邊坡清理之前及時完成開挖區頂部排水系統的修築，以控制坡面流水損壞開挖邊坡造成新的安全隱患。
（3）表土剝離
導流明渠、溢洪道台地有機土壤豐富，按規劃要求要進行剝離、存放，供後期復耕用土。所以土方開挖前對導流明渠、溢洪道台地的表土首先進行剝離，表土採用1.4 m3反鏟直接挖裝20t、25t自卸車運輸，清挖厚度嚴格按照圖紙要求或監理指示，根據可耕種的有機土壤土層厚度從上至下進行剝離。
表土剝離料運至上村表土場堆存，供後期復耕部位使用，並在施工過程中對存土進行保護，防止土壤被沖刷流失。
（4）土方開挖
① 邊坡土方按施工技術要求進行開挖。開挖從上至下分層分段依次進行，嚴禁自下而上或採取倒懸的開挖方法。
② 根據開挖分層邊坡土方開挖前於石方進行開挖，對於孤石採用手風鑽造淺孔小炮炸裂挖除。厚土層採用1.4m3反鏟直接挖裝20t、25t自卸車運輸至指定渣場，薄土層採用推土機集土，1.
4m3反鏟裝20t、25t自卸車運至棄渣場。
③ 靠近設計規格線的土層或砂礫石邊坡採用0.8m3反鏟按設計進行開挖，預留50cm修整餘量，再用人工配合0.8m3反鏟修整，保證邊坡坡比和平整度滿足設計要求，並及時噴混凝土封閉，避免雨水直接沖刷。
（5）石方開挖
根據分割槽、分層及施工道路布置情況，開挖採用自上而下、由外向內的順序進行施工。各區、層的開挖按鑽孔、爆破、出渣等各道工序依次進行，形成多工作面流水線作業。
壩肩、明渠、溢洪道等較大方量石方開挖根據分層採用梯段爆破的方式進行，為保證開挖後邊坡岩石的完整性和開挖面的平整度，邊坡設計輪廓線採用預裂爆破；邊坡馬道和水平建基面預留2.5m保護層，馬道預留保護層，採用手風鑽水平造孔爆破挖除、設計輪廓光面爆破；水平建基面保護層開挖擬採取先利用齒槽或開挖先鋒槽，形成作業面，再用輕型潛孔鑽造孔水平預裂，手風鑽垂直梯段爆破。
各梯段的覆蓋土層開挖結束後，首先採用手風鑽對自然邊坡臨空面進行整形鑽爆，以減少梯段爆破底盤抵抗線，然後再根據該層開挖區域大小劃分分界線，分為若干個爆破區進行梯段爆破開挖，各爆破區之間形成邊坡預裂、鑽孔、出渣流水線作業，相鄰爆破區分界線採用施工預裂爆破。
（6）臨時排水設施施工
每一台馬道開挖結束後及時進行臨時地表排水系統施工，並與截水溝形成排水網路，以防止雨水對開挖面形成沖刷破壞造成新的安全隱患。排水溝採用人工配合0.8m3反鏟開挖。
（7）捧八（小）溝處理薄土層開挖
① 施工規劃及施工道路布置
捧八溝及捧八小溝處理區開挖支護與該高程溢洪道邊坡開挖支護同時進行施工，出渣便道從德－維公路公升坡至處理區底部，並形成集渣平台，頂部以履帶機械施工便道為主。
② 開挖方法
捧八溝、捧八小溝邊坡處理開挖屬表土剝離，厚度較小，開挖範圍和上下高差較大。該部位開挖根據地形特徵和施工道路布置採用1.4m3挖掘機翻渣至集渣平台後3.
0m3裝載機裝渣，20t自卸汽車運輸到指定渣場。靠近設計規格線的邊坡採用反鏟按設計線進行開挖，並預留50cm修整餘量，再用人工配合0.8m3反鏟修整，保證邊坡坡比和平整度滿足設計要求，對於孤石採用手風鑽淺孔小炮炸裂挖除。
護坡材料以人力搬運為主，沿馬道設定的台階進行搬運。
為了便於護坡施工及時跟進和護坡材料搬運，剝離與護坡施工交替施工，保證開挖一層，護坡施工一層。
（8）截（排）水溝等小方量槽挖
截（排）水溝和小方量槽挖採用人工配合0.8m3反鏟按設計線行開挖，部分反鏟無法開挖的部位人工直接開挖，0.8m3反鏟裝渣15t自卸汽車運輸。
截（排）水溝施工利用開挖便道隨開挖進度及時進行施工。
3.2.2錨桿、錨筋樁施工
長度≥7m的砂漿錨桿和全部錨筋樁採用先插錨桿（錨筋束）和灌漿系統後注漿，灌漿系統滿足設計要求；其餘砂漿錨桿先注漿後插錨桿。
（1）採用「先注漿後插錨桿」時：
1）在鑽孔內注滿漿後立即插杆，錨桿插送方向要與孔向一致；
2）錨桿插送速度要緩、均，有「彈壓感」時要作旋轉再插送，盡量避免敲擊安插。
（2）採用「先安錨桿後注漿」時：
1）錨桿每間隔2m安設對中裝置。
2）錨桿安裝後立即進行注漿，對於上仰的孔應有延伸到孔底的排氣管，並從孔口灌注水泥漿直到排氣管返漿為止；
3）對於下傾的孔，注漿錨桿注漿管一定要插至孔底，然後回抽3～5㎝，送漿後撥漿管必須借漿壓，緩緩退出，直至孔口溢位（管亦剛好自動退出）。
4）封閉灌注的錨桿，孔內管路要通暢，孔口堵塞要牢靠。並從注漿管注漿直到孔口冒漿為止。
5）灌漿過程中，若發現有漿液從岩石錨桿附近流出應堵填，以免繼續流漿。
6）漿液一經拌和應盡快使用，拌和後超過1h的漿液應予以廢棄。
7）無論因任何原因發生灌漿中斷，應取出錨桿，並用壓力水在30min內對灌漿孔進行沖洗。如果在重新安裝時發現鑽孔被部分填塞，應復鑽到規定的深度。
8）注漿完畢後，在漿液終凝前不得敲擊、碰撞或施加任何其它荷載。
（3）自進式錨桿
對於覆蓋層較厚，岩石破碎，普通錨桿造孔困難的邊坡，採用自進式錨桿。自進式錨桿採用鑽機直接鑽入後利用中孔注漿，施工時需注意：
1）安裝前，檢查杆體中和鑽頭的水孔是否暢通，若有異物堵塞，及時清理；
2）錨桿體鑽進至設計深度後，用風和水吹洗，直至孔口返水或返氣後，方可將鑽機和連線套卸下，並及時安裝墊板及螺母，再臨時固定好杆體，立即進行灌注水泥漿；
3）灌漿材料由杆體中孔中灌入，灌注漿體強度達5.0mpa後上緊螺母。
3.2.3預應力錨索施工
預應力錨索施工遵循「緊跟開挖面，自上而下，挖錨結合」的原則。錨索鑽孔施工採用蹬渣作業，在無法利用渣料的部位採用鋼管腳手架在邊坡上搭設寬2.5m的施工平台。
預應力錨索造孔選用效能穩定、搬運方便的md30型錨固鑽機（15m長錨索）、md50型錨固鑽機（30m及以上錨索）和mz165型跟管鑽機（主要用於覆蓋層錨索施工），分不同部位和錨索型別進行鑽孔。
（1）無粘結錨索施工措施
1）造孔鑽頭選用φ125mm，導向排架或施工排架搭設要牢固，鑽機定位準確，水平孔須用2mm/m精度的水平尺校核鑽機鑽桿水平度，測量儀測定鑽進方向角，調整好孔向後將鑽機固定牢靠。
2）開孔鑽進採取低轉速，低壓推進，當成孔約50cm，再次校核孔向，及時調整鑽機。在鑽進過程中若孔深已達到預定施工圖所示的深度，而仍處於破碎帶或斷層等軟弱岩層時，延長孔深，繼續鑽進，直至監理認可為止。對於破碎帶或滲水量較大的圍岩，在安裝錨索前，按dl5148-2001的規定對錨孔進行灌漿處理。
3）鑽進過程中認真記錄每一鑽孔的尺寸、回水顏色、鑽進速度等資料。造孔過程中進行錨固段始末兩處的巖粉採集，確保錨固段位於穩定的岩層中。鑽孔完畢時，連續不斷地用壓力風水徹底沖洗鑽孔，鑽孔沖洗乾淨後才能安裝錨索。
在安裝錨索前，將鑽孔孔口堵塞保護。
4）在鑽進時採用導向儀控制斜度，及時測斜、糾偏。鑽孔結束後，測量孔斜、方位角及孔深，不符合設計要求的孔作廢孔處理，並全孔灌注m25水泥砂漿回填後重鑽。
5）無粘結錨索編索前，將錨固段及錨頭pe套管剝去，使用清潔劑除去油脂並套上止油護套，並對裸露鋼絞線進行防護。
6）錨索的鋼絞線按設計圖紙及技術要求進行綁紮製作成束。
7）錨索編制完成後採用吊車配合人工下索。
8）錨固段和自由段一次灌漿形成。錨固段灌漿壓力0.3mpa～0.
5mpa，排氣管回濃漿後即以0.5mpa的壓力閉漿，閉漿時間30min。自由段灌漿壓力不小於0.
8mpa，灌漿採用灌漿自動記錄儀。
9）注漿結束，在漿液初凝前，要進行不少於2次補灌。當漿液凝固到不自孔中回流出來之前，保持不小於0.4mpa的壓力進行閉漿。補灌過程中如有滲水，要用灌漿機按固結灌漿要求灌注。
（2）粘結錨索施工
粘結型預應力錨索除鋼絞線選用、索體制作及灌漿施工不同於無粘結性錨索外，其它施工工藝同無粘結性預應力錨索。
1）鋼絞線選材：粘結預應力錨索選用7φ5(φ15.2)高強低鬆弛鋼絞線。
2）索體制作：索體按圖紙要求編排並綁紮成束，沿軸線方向每隔1m設定隔離架。錨索錨固段和張拉段之間設定定位止漿段（採用土工布製做止漿袋，長80cm），止漿袋必須能承受大於0.
5mpa的注漿壓力不漏漿，止漿袋與鋼絞線做好密封。
編制好的索體進行標記，且避雨放置，防止鏽蝕。其它方法及注意事項同無粘結型錨索製作。
3）灌漿：粘結型錨索灌漿分錨固段灌漿和張拉段灌漿兩部分，錨索索體安裝完成後清孔，先進行錨固段灌漿，待張拉結束鎖定後再進行張拉段灌漿，灌漿材料選用、灌漿方法及注意事項同無粘結錨索灌漿一致。
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