主排水幫浦工序能耗計算方法及等級劃分
2.1工序能耗定義
在統計期內主排水裝置在正常執行時把1t礦井水的位置提高100m需要消耗的電能。
主排水裝置是指湧入礦井的各種水依靠自重沿大巷排水溝排入水倉，集中起來，再排到地面的排水裝置，凡用於井下區域性排水和地面其它排水的裝置均不屬於該標準範圍內。
2.2 工序能耗基準及邊界
2.2.1 基準:主排水裝置在統計期內處於正常執行時的各種引數。
2.2.2 邊界:以控制電動機啟動、停止及執行的開關櫃為電能計量始點，以排水管路出口處為裝置終端。整個裝置包括電動機、傳動裝置、水幫浦、進水管、排水管和管路上其它附件。
3 統計期
主排水工序能耗計算以統計資料為基礎，統計期為一年。
4 工序能耗計算方法
4.1 單台排水裝置工序能耗計算公式：
式中：ｅｓ＇——統計期內單台排水裝置工序能耗， kw·h/ｔ·hm；
ｗ——統計期內單台排水裝置耗電量，kw·h
ｑ——統計期內單台排水裝置排水量，ｔ；
ｈc——單台排水裝置排水垂高,m；
——斜井排水工序能耗修正係數，見附表， 對豎井=1。
4.2 綜合工序能耗計算公式
式中：ｅｓ——統計期內企業排水綜合工序能耗，kw·h/ｔ·ｈｍ；
ｗ——第個水幫浦房統計期內耗電量，kw·h；
ｑ——第個幫浦統計期內排水量，ｔ；
ｈｃ——第個水幫浦房排水垂高，ｍ；
——第個水幫浦房工序能耗修正係數；
n——企業水幫浦房個數,個。
4.2.1 幫浦房總排水量為幫浦房內單台水幫浦排水量之和。
ｑ＝式中：ｑj——統計期內某幫浦房內單台水幫浦排水量，ｔ；
4.2.2 幫浦房耗電量為單台水幫浦耗電量之和。
ｗ＝式中：ｗ——統計期內某幫浦房內單台水幫浦耗電量，kw·h 。
4.2.3 在同一水幫浦房內排水垂高為相同值。
4.2.4 計算斜井排水工序能耗時，其排水垂高為
ｈc ＝ l· sin + ｈｃ
式中：ｈｃ——斜井排水垂高，m；
l——斜井排水排水管長度，m；
——斜井傾角，度；
ｈｃ——斜井排水單台水幫浦吸水平均高度,ｍ。
5 引數統計方法
5.1 耗電量:統計期內電度表累計電量。電度表安裝在控制每台水幫浦執行的開關櫃上，電度表必須在校驗週期內，精度符合計量規定的要求。
5.2 排水量:統計期內流量計累計排水量。流量計安裝在排水管直管段上，安裝位置符合流量計安裝要求，其精度符合有關規定。
5.3 排水垂高:為吸水井平均水面至排水管出口中心處的垂直高度，查水幫浦房設計圖紙或礦井設計資料。
5.4 耗電量只包括水幫浦電動機和該電動機至開關櫃之間線損電量,不包括幫浦房內照明、電動啟動閘閥及幫浦房配電室到地面**變電所的線損等其它輔助用電量。
5.5 排水量原則上以流量計累計流量為準。若目前無累計流量表，允許採用測試平均流量與水幫浦統計期內執行時間乘積計算，測試流量要求每季度測定一次，取四次算術平均值，流量測試方法參照煤炭工業出版社《礦山固定裝置技術測定》中規定的測試方法和國家目前允許的測試流量儀表進行。
5.6 斜井傾角是指水幫浦出口至排水管出口連線與水幫浦房水平面的夾角，可查水幫浦房設計圖紙。
6 主排水工序能耗等級劃分
主排水工序能耗等級劃分如下
斜井排水工序能耗修正系數值附表
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