8目錄一、工程概況 - 1 -
二、試驗目的 - 1 -
三、編制依據 - 1 -
四、試驗計畫安排 - 2 -
五、施工組織 - 3 -
六、施工方案 - 4 -
七、質量控制措施 - 6 -
八、安全保證措施 - 7 -
九、環境保護措施 - 8 -
十、文明施工措施 - 9 -
振衝碎石樁地基處理試驗方案
一、工程概況
本標段為*施工標段，設計樁號*，標段長度6.3km，標段內共有各種建築物12座，其中河渠交叉1座，左排倒虹2座，節制閘1座，公路橋5座，另有生產橋3座。
其中強夯2.714km,擠密砂石樁3.046km；粘性土換填區：
*段（換填部位渠底和渠坡）處理的長235 m；*5段375m和sh(3)1* (渠底換填)；，水泥基固結土（hec）貼坡擋牆處理段sh*段長195 m。
由於有4條高壓線穿越渠道地基處理段，因高壓線的架設高度不能滿足施工要求，根據設計變更通知（*【2011】*號）高壓線下渠道基礎處理方案，高壓線影響渠段採用振衝沉管工藝進行施工，以達到消除飽和液化砂液化效果。
強夯區有3條高壓線：
*擠密砂石樁區有1條高壓線：
*：架高後距地面高度為10.473m，10kv。
二、試驗目的
⑴核查採用振衝碎石樁處理細砂、重砂壤土、中壤土等地基處理後的標貫擊數是否達到液化判別標貫擊數臨界值。
⑵確定施工機具裝置、施工工藝及施工引數為施工提供依據。
三、編制依據
⑴《南水北調中線一期工程總幹渠沙*（委託建管專案）*施工標段招標檔案》；
⑵《南水北調中線一期工程總幹渠*（委託建管專案）*施工標段施工組織設計檔案》；
⑶《南水北調中線一期工程總幹渠*（委託建管專案）*工標段總體施工進度計畫》。
⑷設計變更通知：關於潮河段高壓線渠道基礎處理方案
⑸jgj79-2002《建築地基處理規範》
四、試驗計畫安排
4.1高壓線影響範圍
根據設計下發的高壓線影響安全距離計算，得出結果如下：
s*架高後距地面高度為12.041m，10kv，影響範圍為72m；
*：架高後距地面高度為9.561m，10kv，影響範圍為73m；
*：架高後距地面高度為9.802m，10kv，影響範圍為73m；
s*：架高後距地面高度為10.473m，10kv，影響範圍為40m；
4.2工程量
根據高壓線兩側實際完成情況進行樁位布點統計（詳見振衝碎石樁施工布點圖），具體如下表：
隊伍進場後，進行地表處理，由專業施工隊進行專業機械化施工。預計施工進度為振衝碎石樁每日350m。
施工準備：2023年5月25 日～2023年5月30 日；
碎石樁試驗 ：
2023年6月1日～2023年7月20日
五、施工組織
1．組織機構設定
本項工程由專案經理和專案總工負責總體的安全、質量及進度管理。副經理和技術負責人負責日常的施工生產進度、安全質量管理和施工技術管理。物資裝置部負責本項工程施工機械調配和施工材料的**。
計畫合同部負責根據施工進度計畫和工期要求，適時進行施工計畫的修正。試驗室負責對各類材料進行檢測以及在碎石樁地基處理施工完成後聯絡相關單位進行試驗檢測。
2．勞動力計畫安排
投入總勞動力15人，合理組織。凡參加本工程施工的操作人員均要經過嚴格的崗前培訓，考核合格後方可上崗。特種作業人員均需有操作證，做到持證上崗。
3．機械裝置
預計進場zcq-55型振衝裝置2套，每套裝置的施工能力為每天施工碎石樁350m，每套裝置需配備1臺發電機。
(1)吊機
要求有效起重高度大於加固深度2～3m，起吊能力需大於100kn。
(2)水幫浦
規格流量20～30m2／hr，出水口壓力400～600kpa。
(3)運料裝置
可採用裝載機、人力小車等。
六、施工方案
1、施工準備
(1) 安排施工技術人員熟悉施工圖及各種資料，詳細了解和掌握施工圖內容，設計意圖，做好圖紙會審，技術交底工作。
(2) 根據根據工程數量和施工安排計算施工期內應配置的機械裝置，所需的施工人員，工地用水、用電和材料數量等。
(3) 場地平整：碎石振衝樁施工前先進行場地平整，挖除地表堅硬物體，使振衝器能順利下鑽。水田地段應挖除地表0.
3m厚種植土（旱田地段挖除地表植物根系），用土回填至原地面，頂面做成三角形，中心高出地面0.2m，兩側與地面平，寬度不小於路堤加護道底寬。碾壓密實，要求地基係數k30值不小於0.
86(4) 測量放樣及布樁：根據圖紙要求的原則進行布樁，經複核後進行樁位放樣，每個樁位以木樁標記並編制樁號。振衝碎石樁樁徑0.6m，樁間距為1.8m。
(5)正式施工前進行至少2根試驗樁施工
2、試驗樁施工
(1)將振衝器吊起垂直對準樁位，啟動水幫浦和振衝器，水壓控制在400～600kpa之間，水流量為每分鐘350～400l（噴水中心偏差應不大於50mm），將振衝器慢慢沉入土中，觀察此過程電流變動範圍，振衝器繼續以每分鐘1.5m左右的速度下沉，沉至孔底標高後提公升振衝器進行1～2次的重複下沉操作，以達到清孔和擴孔的目的。
(2)向孔內倒入碎石料，並將振衝器沉入孔內進行振密。若因地質較弱，碎石料擴散較大，電流難以提高，則應繼續向孔內加碎石料並振密，同時觀察電流何時達到密實電流（50～60a），填料過程應「連續填料，多填慢振」，待孔內碎石被逐漸振實成樁後，記錄整個成樁過程所用時間和填料用量
(3)根據試驗樁成樁過程和資料記錄進行總結、分析、比較，取得本段軟土路基振衝碎石樁的施工技術引數：造孔電流、造孔水壓、加密電流、加密水壓、留振時間、填料量。
3、振衝碎石樁施工工序
(1)清理場地：平整場地至樁頂設計標高，布置樁位，根據試樁結果確定工藝引數。
(2)定位：吊車就位，吊起振衝器，使其豎直、懸空，距離地面10～20cm，尖端對準樁位，檢查水壓、電壓和振衝器電流是否正常。
(3)造孔：開啟高壓清水幫浦，注入高壓水，開啟振衝器，使振衝器在壓力衝擊作用和振動作用下豎直貫入地層至設計深度。
(4)清孔：造孔完畢後，將振衝器全部吊出後再對準孔位，保持豎直狀態，貫入孔底，進行一次清孔排漿，記錄清孔過程。並根據實際成孔排漿情況，確定清孔次數。
(5)填料、振密、制樁：清孔完畢，改用振密電流，並改變水壓，採取連續填料，分段振密的制樁方法。將振衝器提離孔口1～1.
5m，用裝載機裝運石料傾倒至接料器向孔內倒入石料，每次填料高度0.5～0.8m。
待石料沉入孔底後再緩慢下沉振衝器，振密孔底樁體，當振衝器電流達到規定的密實電流後，留振10～20s。迴圈上段工序，進行下一段樁體的振密工作直至孔口，則完成一根樁的制樁過程。
(6)關機、停水，裝置移動至下一樁位。
七、質量控制措施
1、嚴格控制水壓、電流和振衝器在固定深度位置的留振時間。水量必須充足，使孔內充滿水，防止塌孔。
2、電壓必須保持穩定，嚴禁在超過額定電流的情況下作業。振衝器在固定深度位置的留振時間為10～20s。
3、碎石料按設計要求採用碎石樁填充材料，含泥量不大於5%，最大粒徑不大於50mm。
4、填料加料時不宜過多，施工中每段樁體均應做到滿足密實電流、填料量和留振時間三方面的規定。當達不到規定的密實電流時，應向孔內繼續加碎石並振密，直至電流達到規定的密實電流值。避免出現斷樁、縮徑現象。
5、碎石樁質量檢驗：碎石樁施工完成3～5天後可進行檢測，檢驗數量應不小於樁孔總量的2%，地基處理完成後可採用靜載試驗、靜力觸探或動力觸探等方法檢驗樁及樁間土的質量，以滿足設計要求。
6、碎石樁間距、樁徑、垂直度允許偏差及檢驗方法應符合下表的規定。
表7-1
表7-1：振衝碎石樁施工允許偏差表
八、安全保證措施
1、安全保證措施
根據專案部安全生產管理體系，建立試驗段安全生產小組，由工區負責人任組長，施工隊長、安全員、施工員、質檢員任組員，安全員負責日常的安全工作。
2、安全檢查
根據專案部制定的安全管理辦法的要求，專案部安質部組織定期、不定期的安全檢查，工區及作業班組每天進行一次安全檢查。對檢查中發現的問題、安全隱患，要登記、整改、消項制度。要定人、定措施、定經費、完成日期，再隱患沒有消除前，必須採取可靠的防護措施。
如果有危及人身安全的險情應立刻停止施工，處理合格後方可施工。
3、安全技術措施
(1)起重機臂下嚴禁站人，吊機安裝振衝器時要對準樁位，現場必須有起重工指揮。
(2)碎石樁施工工人要熟練掌握該施工工藝技術，並遵守相關的安全操作規程
(3)現場施工用電嚴格執行「一機、一閘、一漏電開關」。
(4)各種機具裝置應定期檢查，保證其處於良好狀態。
(5)施工現場設定安全警示標誌，夜間施工時應設定警示燈。
(6)現場工人必須佩帶安全帽
九、環境保護措施
在整個施工過程中嚴格遵守國家和地方有關環境保護、控制環境汙染的規定，採取有效措施，把施工對環境的影響減少到允許範圍內。
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