1.編制依據
施工合同文字
《混凝土結構施工圖平面整體表示方法製圖規則和構造詳圖筏形基礎》11g101-3
《混凝土結構施工圖平面整體表示方法製圖規則和構造詳圖》11g101-1
《建築設計防火規範gb50016-2006
《高層民用建築設計防火規範gb50045-95（2005版）
《汽車庫、修車庫、停車場設計防火規範》 gb50067-97
《汽車庫建築設計規範jgj100-98
《建築內部裝修設計防火規範gb50222-95
《建築滅火器配置設計規範gb50140-2005
《人民防空地下室設計規範gb50038-2005
《人民防空工程設計防火規範gb50098-98
《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》 gb50202-2002
《混凝土結構工程施工及驗收規範》 gb50204-2002
《建築工程抗震設防分類標準gb50223-2004
《普通混凝土配合比設計規程jgj55－2000
《鋼筋機械連線通用技術規程jgj107－2010
《地下工程防水設計規範gb50108-2008
《防空地下室結構設計07fg01~05
《防空地下室建築設計fj01~03
《人民防空地下室設計規範05sfj10
2.工程概況
本工程位於太原市小店區馬練營路以東，地鐵六號線以南，結構形式為現澆鋼筋混凝土剪力牆結構。人防建築面積20710.48平公尺。
地下人防工程主要位於本工程部分樓座地下二層及相鄰地落車庫。防護等級為戰時甲類常六級。
3.施工準備
3.1施工現場準備
根據現場的實際情況，便於材料的加工和運輸，在施工現場內部建鋼筋加工區和鋼筋堆放場地及模板加工場。
3.2施工流水段劃分原則
地庫底板及筏板流水段劃分時根據圖紙後澆帶進行劃分，以減少板施工縫隙，規避防水風險為原則。
以工程量大致相同、平衡人、機、料的投入量和配置，合理安排施工場地為原則。
3.3施工流程
基坑降排水→ 土方開挖、支撐施工→ 截樁、鑿樁→墊層砼澆注→樁頭防水處理、底板防水卷材施工→底板鋼筋放線→底板鋼筋綁紮→底板砼澆注→底板砼養護→測量放線→地下牆、柱、梁、板鋼筋綁紮→地下牆、柱、梁、板支模→地下牆、柱、梁、板砼澆注→地下牆、柱、梁、板砼養護
4.技術準備
4.1組織施工技術人員熟悉圖紙，了解設計意圖。
4.2施工方案及交底的編制。專案技術部編制詳細的施工方案並進行方案交底，明確施工中應注意的事項。
4.3施工技術交底。責任工程師對操作班組進行交底，明確操作中的技術要求和質量控制標準和措施。
4.4勞務人員培訓。專案工程部除對勞務隊伍進行交底（包括書面和口頭）外，分包隊伍管理層應向其操作層進行方案、措施交底（包括書面和口頭），並請有關責任工程師和質量總監參加。
5.材料準備
5.1鋼筋原材
5.1.1鋼筋原材質量控制圖
5.1.2鋼筋的檢驗要求
（1）材質要求
根據施工進度計畫，鋼筋進場按鋼筋備料單分批進場，同時鋼筋進場時必須具有出廠質量證明書或試驗報告單。每批鋼筋進場必須按規格附帶該批鋼筋的試驗報告單，且試驗報告單上的代表數量不應小於所進場的數量，試驗報告單必須是原件，不得使用影印件。
（2）複試要求
鋼筋出廠時，在每捆（盤）上都掛有標牌，印有廠標、鋼號、爐（批）號、直徑等標號。鋼筋進入施工現場時應分批進行驗收。
（3）外觀檢查
鋼筋表面不得有裂縫、結疤、摺疊及鏽蝕。
（4）力學效能試驗
5.1.3鋼筋堆放要求
堆放鋼筋的場地要堅實平整，在場地基層上澆築100厚的c20混凝土，並從中間向兩邊設排水坡度，避免基層出現積水。堆放時鋼筋下面要墊墊木，墊木厚度不應小於20cm，間距1500mm，以防止鋼筋鏽蝕和汙染。
（1）原材堆放
鋼筋原材進入現場後，按照現場施工平面布置的位置分規格進行堆放，不能為了卸料方便而隨意亂放。
（2）成品鋼筋堆放
將加工成型的鋼筋分層、分段、分部和構件名稱按號碼順序堆放，同一部位鋼筋或同一構件要堆放在一起，保證施工方便。
（3）鋼筋的標識
鋼筋原材及成品鋼筋堆放場地必須設有明顯標識牌，鋼筋原材標識牌上應註明鋼筋進場時間、受檢狀態、鋼筋規格、長度、產地等；成品鋼筋標識牌上應註明使用部位、鋼筋規格、鋼筋簡圖、加工製作人及受檢狀態。
5.2模板架料
本工程的模板支撐體系詳見《模板施工方案》。
5.3混凝土
5.3.1混凝土配合比及材料要求
（1）攪拌站按照設計要求的混凝土強度等級對其所選用的水泥品種、砂石級配、含泥量和外加劑等進行混凝土試配，得出優化配合比，並把試配結果及相關材質報告報送到專案經理部，由技術負責人審核，報監理審查認可。
（2）在混凝土中摻加的混凝土外加劑的效能或種類，必須符合設計要求及規定批准使用的品種和生產廠家，並報監理認可後方準使用。
1）普通混凝土：
選用普通矽酸鹽水泥,低水化熱。選用中砂，含泥量應在2％之內，泥塊含量不大於1％。洗淨的卵碎石，最大粒徑25mm，含泥量不大於1％，泥塊含量不大於0.
5％。攪拌用水要求清潔、可飲用、無色無味。減水緩凝劑：
緩凝6小時以上（根據天氣情況及施工可適當調整）。為了有效預防混凝土鹼骨料反應發生所造成的危害，對於摻入混凝土的外加劑的鹼含量（na2o+0.658k2o）加以規定，由化學外加劑帶入混凝土工程中的鹼含量防水類應≤0.
7kg，非防水類≤1.0kg。混凝土中最大鹼含量3.
0kg/m3。
2）抗滲混凝土：
粗骨料宜採用連續級配，最大粒徑不宜大於40mm，含泥量不得大於1.0%，泥塊含量不得大於0.5%。
細骨料最大粒徑不宜大於40mm，含泥量不得大於1.0%，泥塊含量不得大於0.5%。
每立方公尺混凝土中的水泥和礦物摻和料總量不宜小於320kg。砂率為35%～45%。需進行抗滲效能試驗。
5.3.2砼的**
本工程混凝土全部採用商品混凝土，選用多家技術實力強、生產能力足、社會信譽好的砼廠家作為本工程的**商。
混凝土坍落度由攪拌站根據季節、氣溫、運輸路徑等條件試配確定，幫浦送砼坍落度控制在18±2cm；混凝土幫浦車或塔吊吊斗下灰時，坍落度不大於18cm，水灰比不宜大於0.5，初凝時間控制在7-11小時。對防水砼和普通砼不同強度等級、不同品種的砼同時使用時，應專車專供，並在罐車前擋風玻璃上貼上標識，以防出現差錯。
6.機具準備和勞動力安排
6.1機具準備（人防部分）
6.2勞動力安排（人防部分）
7.主要的施工方法和技術措施
7.1鋼筋工程
（1）鋼筋放樣
鋼筋加工前，由技術人員依據結構施工圖、規範要求、施工方案及有關洽商對各種構件的每種規格鋼筋放樣並填寫《鋼筋配料單》。《鋼筋配料單》應註明鋼筋的規格、形狀、長度、數量、應用部位等。《鋼筋配料單》經專案專業責任師審核簽字認可後，開始加工。
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