一﹒高分子化合物(polymer)與塑料(plastics)﹕
樹脂(resin)+新增料(additives)=塑料
二﹒塑料分類﹕
分類方式﹕依據結晶性﹐機械效能﹐可塑性等
1﹒結晶性和非結晶性塑料
結晶性塑料﹕ pe pp pa ps
非結晶性塑料﹕ pc pvc pmma ppo
2﹒通用塑料和工程塑料﹕
通用塑料﹕pe pp pvc ps
工程塑料﹕pa pc ppo pbt pom
3﹒可塑性﹕
熱硬性塑料﹕pf ep si
熱可塑性塑料﹕pvc pe pp pc ppo abs pbt
三﹒塑料選用時需考慮的基本效能﹕
1﹒機械效能﹕
拉伸強度﹐抗衝擊強度﹐斷裂伸長率﹐抗疲勞強度﹐缺口衝擊強度
應力應變曲線
2﹒耐熱性﹕
脆化溫度﹐玻璃化轉變溫度﹐熱變形溫度﹐熔點
溫度形變曲線
ε%tgtf t℃
tg－玻璃化轉變溫度 tf－流動溫度
常溫下處於玻璃態的高分子聚合物通常作塑料﹔
常溫下處於高彈態的高分子聚合物通常作橡膠﹒
3﹒耐燃性﹕
易燃型﹐自熄型﹐阻燃型
4﹒流動性
流動曲線及幕律定律 τ=kγn
τ假塑性流體
牛頓性流體
融熔指數 mi
5﹒吸水性﹕
6﹒成型收縮率﹕
7﹒化學效能﹕
耐溶劑性﹐耐酸鹼性
8﹒耐候性﹕
四﹒塑料改性﹕
改善物理及化學效能
化學改性﹕共聚(abs,pc+abs)﹐接枝﹐交聯
物理改性﹕填充﹐共混(mppo)
五﹒新增料﹕
1﹒加工助劑
(1) 可塑劑
使聚合物玻璃化溫度降低﹐改善加工性
dop﹐dbp
(2) 熱穩定劑
鉛類穩定劑﹐金屬皂類穩定劑
(3) 光穩定劑及抗氧劑
提高耐候性
(4) 抗衝擊改性劑
(5) 阻燃劑
有機鹵化物﹐含滷磷酸酯﹐紅磷﹐氫氧化鋁
向非鹵化﹐低發煙﹐低毒發展
(6) 抗靜電劑
碳黑﹐導電金屬填料
2﹒填充材及強化材
降低成本﹐改善塑料的機械強度
碳黑﹐玻璃纖維﹐碳酸鈣
六﹒常用塑膠介紹﹕
1﹒pvc
熱效能﹕ 65~85℃開始軟化﹐160~180℃嚴重分解﹐
具體效能視可塑劑用量﹐穩定劑用量﹐填料﹐加工助劑的用量而定﹒
電效能﹕ 極性聚合物﹐電絕緣性一般﹐可用於一般電氣部件﹒
加工性﹕ 較差﹐其融熔溫度接近分解溫度﹐須加入穩定劑及增塑劑
一般在180℃左右加工﹐最高可以到210
化學效能﹕溶於多鹵代烴
機械效能﹕一般﹐軟質硬質差別較大
缺陷﹕ 耐老化性差﹐韌性差
2﹒pp﹕
熱效能﹕ 能在130℃下使用
電效能﹕ 優異﹐可做耐溫高頻絕緣材料
加工性﹕ 對熱及氧敏感﹐加工時加熱時間盡量短
化學效能﹕耐溶劑性良好
機械效能﹕強度一般﹐但耐疲勞彎曲效能良好
缺陷﹕ 對缺口效應敏感﹐耐氣候老化性較差
3﹒pa
熱效能﹕ 熱變形溫度66~104℃﹐玻纖增強後可達245 (pa66)﹐
近其熔點(pa66 262℃)
電效能﹕ 極性且易吸水﹐不適於做電氣絕緣材料
加工性﹕ 易吸潮﹐熔體粘度低﹐容易產生「流涎現象」﹐要採用自鎖式噴嘴
冷卻速度對機械效能影嚮較大
化學效能﹕耐油性良好
機械效能﹕耐磨﹐自潤滑性良好﹐拉伸強度大
缺陷﹕ 熱膨脹係數大﹐易吸水﹐成型收縮大
4﹒pc
熱效能﹕ 玻璃化溫度(149℃)﹐熔融溫度(250℃)均較高
電效能﹕ 電氣絕緣性能良好
加工性﹕ 粘度高﹐需採用高溫﹐高壓﹐快速成型
化學效能﹕不耐酮﹐酯類﹐芳香烴及多鹵代物
機械效能﹕韌而剛﹐抗衝擊強度優良
缺陷﹕ 易吸濕﹐易水解﹐成型困難
5﹒ppo
熱效能﹕ 玻璃化溫度高達210℃(mppo)﹐耐熱性優良
加工性﹕ mppo加工性較好
電效能﹕ 電氣絕緣性能良好﹐導電率與頻率關係小
化學效能﹕耐化學性良好﹐在酸鹼性好
機械效能﹕各項效能均衡
6﹒abs
a﹐s－具有耐化學腐蝕性﹐硬度﹐剛性﹐流動性等塑料的性質
b－ 橡膠的彈性和耐衝擊性
abs效能隨三種組份不同而有變化
7﹒pbt(玻纖增強級)
通常用到的都是玻纖增強的型號﹐有高玻纖含量及低玻纖含量兩種﹐低玻纖含量for薄壁產品
加入玻纖主要改善其拉伸強度﹐耐熱性(可由85℃增至220℃)﹐降低成型收縮率(由1.5~2.0%降為0.3~0.8%)﹐但斷裂伸長率會大大降低(200→3%)
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