2023年二級建造師機電工程管理與實務複習重點

2021-05-16 23:02:51 字數 4862 閱讀 4954

二級建造師機電工程管理與實務複習重點

·工程測量基本程式:建立測量控制網→設定縱橫中心線→設定標高基本點→設定沉降觀測點→安裝過程測量控制→實測記錄。(p2)

常用測量儀器:·測量儀器必須經過檢定且在檢定週期內方可投入使用。(p3)

·光學經緯儀主要功能:1.測量縱、橫軸線(中心線) 2.

垂直度的控制測量 3.機電工程建(構)築物建立平面控制網的測量 4.安裝鉛錘度的控制測量 5.

全過程進行測量控制 (p3)

·安裝基準線的測試:放線就是根據施工圖,按建築物的定位軸線來測定機械裝置的縱、橫中心線並標註在中心標板上,作為裝置安裝的基準線。裝置安裝平面基準線不少於縱、橫兩條。(p4)

管線工程測量:·定位的依據:定位可根據地面上已有的建築物進行管線定位,根據控制點進行管線定位。(p5)

·大跨越檔距測量:在大跨越檔距之間,通常採用電磁波測距法或解析法測量。(p5)

·低合金結構鋼也稱為低合金高強度鋼,根據屈服強度劃分:q295、q345、q390、q420、q460等5個強度等級。主要適用於鍋爐汽包、壓力容器、壓力管道、橋梁、重軌和輕軌製造。

(p6)

非金屬風管:(p7)·酚醛復合風管適用於低、中壓空調系統及潮濕環境

·聚氨酯復合風管適用於低、中、高壓潔淨空調系統及潮濕換環境

·玻璃纖維復合風管適用於中壓以下的空調系統

·硬聚氯乙烯風管適用於潔淨室含酸鹼的排風系統

·vlv、vv型電力電纜:不能受機械外力作用,適用於室內、隧道內及管道內敷設。

·vlv22、vv22型電纜:能承受機械外力作用,但不能承受大的拉力,可敷設在地下。

·vlv32、vv32型電纜:能承受機械外力作用,且可承受相當大的拉力,可敷設在豎井內、高層建築的電纜豎井內,且適用於潮濕場所。(p8)

·金屬材料分為黑色金屬和有色金屬兩大類。有色金屬種類有常用的有鋁及鋁合金、銅及銅合金、鈦及鈦合金等。(p8)

·管材:在機電安裝過程中常用的有普通無線鋼管、螺旋縫鋼管、焊接鋼管、無縫不鏽鋼鋼管、高壓無縫鋼管等。(p9)

·鍋爐水冷壁和省煤器使用的無縫鋼管一般採用優質碳素鋼管或低合金鋼管。(p9)

·塑料及複合材料水管常用的有聚乙烯塑料管、塗塑鋼管、abs工程塑料管、聚丙烯管(pp管)、硬聚乙烯管等。建築大樓常用的排水管及管件是硬聚氯乙烯。(p10)

·起重機的基本引數:額定起重量、最大幅度、最大起公升高度和工作速度等,這些引數是制定吊裝技術方案的重要依據。

·技術載荷:在起重工程的設計中,為了計入動載荷、不均衡載荷的影響,常以計算載荷作為計算依據。計算載荷的一般公式為:

q=kkq 式中q—計算載荷;q—裝置及索吊具重量。(p11)

·纜風繩選擇的基本原則是所有纜風繩一律按主纜風繩選取。進行纜風繩選擇時,以主纜風繩的工作拉力與初拉力之和為依據。(p12)

·在其中工作中,纜風繩的的安全係數不小於3.5,用作滑輪組跑繩的安全係數一般不小於5,吊索的安全係數一般不小於8,如果用於載人,安全係數不小於10~12。(p13)

吊裝方法:

·氣(液)壓頂公升法:如油罐的倒裝法、電廠發電機組等。(p14)

·工藝計算:包括受力分析與計算、機具選擇、被吊裝置(構件)校核等。(p14)

·裝方法使用原則:安全、有序、快捷、經濟。(p15)

·安全性分析:如在軟地基上採用汽車式起重機吊裝重型裝置,如不對地基進行特殊處理,則可能在吊裝過程中發生地基沉陷而導致起重機傾覆,發生重大吊裝事故。(p15)

·焊接工藝評定的一般程式:擬定焊接工藝指導書→施焊試件和製取試樣→檢驗試件和試樣→測定焊接接頭是否具有所要求的使用效能→提出焊接工藝評定報告對擬定的焊接工藝指導書進行評定。(p16)

焊後檢驗:

·外觀檢驗:

1. 利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷。

2. 用焊接檢驗尺測量焊縫餘高、焊瘤、凹陷、錯口等。

3. 檢驗焊件是否變形。(p19)

·強度試驗:

1. 液壓強度試驗常用水進行,試驗壓力為設計壓力的1.25~1.5倍。

2. 氣壓強度試用氣體為介質進行強度試驗,試驗壓力為設計壓力的1.15~1.20倍。(p20)

給水、排水、供熱及採暖工程施工程式:

·建設裝置管道系統中的給水、排水、供熱及採暖管道工程中的一般施工程式是:施工準備→配合土建預留、預埋→管道支架製作→附件檢驗→管道安裝→管道系統試驗→防腐絕熱→系統清洗→竣工驗收。(p21)

·附件檢驗:閥門安裝前,應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批(同牌號、同型號、同規格)數量中抽查10%,且不少於乙個。

安裝在主幹管上起切斷作用的閉路閥門,應逐個做強度和嚴密性試驗。(p21)

高層管道給排水管道安裝要求:

·給水塑料管和復合管可以採用橡膠圈介面、粘結介面、熱熔連線、專用管件連線及法蘭連線等形式。塑料管和復合管與金屬管件、閥門等的連線應使用專用管件連線,不得在塑料管上套絲。(p23)

·給水鑄鐵管管道應採用水泥捻口或橡膠圈介面方式進行連線。(p23)

·高層建築熱水管道安裝工藝流程為:預製加工→預埋預留→幹管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗。(p24)

·採暖管道安裝坡度應符合設計及規範的規定。汽、水同向流動的熱水採暖管道坡度應為3‰,不得小於2‰;逆向流動的蒸汽管道坡度不應小於5‰;散熱器支管的坡度應為1%,坡度朝向應利於排水和洩水。(p25)

·封閉插接母線安裝流程:裝置點件檢查→支架製作及安裝→封閉插接母線安裝→絕緣測試→送電驗收。(p27)

·電纜敷設施工程式:電纜驗收→電纜搬運→電纜絕緣測定→電纜盤架設電纜敷設→掛標誌→質量驗收。(p27)

·交接試驗是對建築電氣工程安裝結束全面檢驗測試的重要工序,以判定工程是否符合規定要求,是否可以通電投入執行。交接試驗的主要內容為測量絕緣電阻、交、直流耐壓試驗和導電體直流電阻等。只有交接試驗合格,建築電氣工程才能受電試執行,為其他建築裝置試執行創造條件。

交接試驗結束,要出具正式的試驗報告。(p28)

·佈線系統穿越防火分割槽或在高層建築的電氣豎井中敷設時,應在敷設完成後做好封堵,封堵用防火包或防火泥。(p29)

·整個防雷接地系統完工後應抽檢系統的導通狀況和對接地裝置接地電阻值的測定,其結果必須符合設計要求。(p30)

·按空調系統的用途可分為舒適性空調系統、工藝性空調系統;按負擔熱、溫負荷介質分類可分為全空氣系統、全水系統、空氣—水系統及冷劑系統;按系統使用空氣**可分為直流式系統、封閉式系統、回風式系統;按空氣處理裝置的集中程度可分為集中式空調系統、半集中式空調系統及分布式空調系統。(p31)

·風管的製作通常採用現場半機械手工製作、簡易風管生產流水線製作、工廠風管自動流水線製作。板材的拼接縫應該達到縫線順直、平整、嚴密牢固、不露保溫層。矩形內斜線和內弧線形彎頭應設導流片,以減少風管區域性阻力和雜訊。

(p31)

·風管系統的嚴密性檢驗,在加工工藝得到保證的前提下,不同工作壓力的風管系統,採用不同的方式:低壓風管系統可採用漏光法檢測;中壓系統應在漏光法檢測合格後,再進行漏風量測試的抽檢;高壓系統全數進行漏風量測試。(p32)

·系統除錯的主要內容包括:風量測定與調整、單機式運轉、系統無生產負荷聯合試運及除錯。空調系統帶冷(熱)源的正常聯合試運轉應視竣工季節與設計條件作出決定。

例如夏季僅做冷源試運轉,冬期僅做帶熱源試運轉。施工單位通過系統無生產負荷聯合試運轉與除錯後,即可進入竣工驗收。(p33)

·潔淨空調淨化系統的分類:按作用範圍分類為全面淨化和區域性淨化;按氣流組織分類為單向流型和亂流型;按結構分類為整體式(或土建式)和裝配式;按用途分類為工業潔淨室和生物潔淨室。(p33)

建築智慧型化工程施工技術:·監控系統工程承包商應提供的裝置有溫度、流量、壓差與壓力感測器、壓差開關等裝置及相應的應用軟體等。(p35)

·建築智慧型化產品選擇主要考慮的因素:

1. 產品的品牌和生產地,應用實踐以及供貨渠道和供貨週期等資訊。

2. 產品支援的系統規模及監控距離。

3. 產品的網路效能及標準化程度。(p36)

·電動風門驅動器用來調節風門,以達到調節風管的風量和風壓。電動風門驅動器的技術引數有輸出力距、驅動速度、角度調整範圍、驅動訊號型別等。

·風閥控制器安裝前應檢查線圈和閥體間的電阻、供電電壓、輸入訊號等是否符合要求。宜進行模擬動作檢查。(p38)

·綜合佈線系統的光纖佈線應全部檢測,對絞線纜佈線以不低於10%的比例進行隨機抽樣檢測,抽樣點必須包括最遠佈線點。(p39)

·建築智慧型化系統由通訊網路系統、資訊網路系統、綜合佈線系統、火災報警及消防聯動系統、安全防範系統、建築裝置自動監控系統組成。(p40)

·建築裝置自動監控系統(bas)是對建築物內空調與通風、給排水、變配電和照明等裝置進行監測、控制及自動化管理。(p41)

·消防工程的驗收收條件:

1. 技術資料應完整、合法、有效。

2. 完成消防工程合同規定的工作量和變更增減的工作量,具備分部工程的竣工驗收條件。

3. 單位工程或消防工程相關的分部工程已具備竣工驗收條件或已進行驗收。

4. 建設單位已委託具備具備資格的建築消防設施檢測單位進行技術測試,並已取得檢測資料。(p44)

·泡沫滅火系統施工前應對泡沫發生裝置、泡沫比例混合器、泡沫液儲罐、消防幫浦或固定式消防幫浦組、消火栓、閥門、壓力表、管道過濾器、金屬軟管等裝置及零配件進行外觀檢查。(p46)

·消防控制裝置在安裝前,應進行功能檢查,消防控制裝置外接導線的端部,應有明顯標誌。(p48)

機械裝置安裝工程施工技術:

·基礎驗收:

1. 裝置安裝前,裝置基礎應中間交接和驗收,基礎強度應達到設計要求。對有特殊要求的裝置基礎,例如要求預壓的基礎、絕望的基礎、減振的基礎等,應檢查相應的檢驗記錄。

基礎的座標位置及標高、預埋地腳螺栓或預留孔的座標位置及標高應進行複測,其允許偏差應符合設計檔案或國家現行有關規範的規定。(p49)

·裝置灌漿:

裝置底座與基礎之間的灌漿(二次灌漿)在裝置找正調平、地腳螺栓緊固、各檢測專案合格後進行。灌漿料有普通混凝土、高強度混凝土、無收縮混凝土、微膨脹混凝土、環氧砂漿等,灌漿料通常由設計選用,設計未提出要求時,宜用無收縮混凝土或微膨脹混凝土。(p50)

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