鶴壁豐鶴發電有限責任公司2×600mw超臨界機組引風機改造工程
引風機拆除及安裝作業指導書
批准：複審：
初審：編制：河北省電力建設第二工程公司
2023年03月 11日
1 編制依據
1.1《電力建設施工技術規範》第2部分：鍋爐機組篇 dl5190.2-2012
1.2《電力建設施工質量驗收及評價規程第2部分：鍋爐機組》dl/t5210.2-2009
1.3《工程建設標準強制性條文（電力部分）》2011版
1.4《電力建設安全工作規程》dl5009.1-2002
1.5中國電力建設集團****《安全生產管理暫行規定》中電建【2012】114號
1.6中國電力建設集團****《安全事故管理辦法》中電建【2012】113號
1.7設計單位提供的有關資料,廠家圖紙
2 工程概況
2.1工程概況
鶴壁豐鶴發電有限責任公司2×600mw超臨界機組引風機改造工程共2套引風機和電機；包括引風機和引風機配套電機及油站和冷卻風機的安裝、除錯及試驗。
本工程改造目的：在各種煤質情況下，通過對引風機本體部分和引風機配套電機的改造，使引風機滿足各個負荷下鍋爐煙風系統、新增脫硝系統（含相關配套工程改造等）以及脫硫系統增容後風量和風壓的要求。
本工程改造將原靜葉軸流式引風機更換為雙級動葉可調軸流引風機，同時電機及風機基礎根據需要進行相應的改造和更換。
2.2主要效能引數
原靜葉軸流式引風機技術資料
新雙級動葉可調軸流式引風機技術資料
1#機組共2臺引風機拆除、基礎改造、新風機的安裝等工作；引風機安裝包括本體裝置、電機及潤滑油站及管路系統。風機主要組成部件有：進氣箱、集流器、機殼及後導葉（機殼裝配）、轉子（包括葉輪、主軸、傳扭中間軸和聯軸器）、擴壓器、擴壓器芯筒、液壓伺服裝置、出口膨脹節、護軸管、活節、潤滑油站等等。
其中每台引風機還布置有2臺密封冷卻風機。
現場最大起重量（機殼裝配+主軸承裝配+葉輪轂裝配（含葉片）+伺服控制裝置）約為26.5噸。
3 改造工程組織機構及措施
3.1 機構
專案負責人: 燕志剛（134********）
安全負責人： 齊志剛
質量負責人： 白方棟（139********）
技術負責人： 賈志偉（130********）
施工負責人: 李立新（156********）
施工作業組成員： 焦志棟陳英山胡陽賀劉艷波張冠斌燕平平劉現民劉超
王天才高振旺徐海寬等。
3.2 職責
專案負責人: 負責引風機改造工程全面工作，現場施工人員的總體協調工作,把握整體的質量、安全、進度，保證改造工作安全順利進行。
安全負責人: 負責引風機改造工程現場檢查、安全監察工作，監督處理過程安全措施的執行，保持現場施工文明整潔。檢查處理過程中人員、工機具、作業程式等存在安全隱患時，及時提出整改措施。
質量負責人: 負責引風機改造工程質量監察工作，監督引風機改造過程的質量控制措施的正確執行。負責質量驗收工作。檢查發現質量隱患及時提出整改措施。
技術負責人: 負責引風機改造過程中現場的技術支援，確定施工方案，編制引風機改造過程的工序卡、安全風險預控措施、質量控制措施和其它相關技術檔案。在施工過程中按所編著的技術檔案執行，負責質量驗收工作。
施工負責人: 負責引風機改造工程過程施工的人員組織工作，服從專案負責人的工作安排，對改造工程過程的成員進行安全技術交底，合理安排並檢查改造過程中成員的工作。
3.3 組織措施
3.3.1施工人員配備
引風機安裝的工作精細而繁瑣，故此在此專案開始即要求班組人員技術力量必須齊全，在大活、重活時集中力量，細活、小活時要能夠多分組，全面跟進，以滿足按照施工進度計畫進行。必要時可兩班倒，以縮短總的施工週期。人員配備見下表：
3.3.2人員需求
為保證風機安裝順利施工，機務專業需要使用以下機械：50汽車吊及運輸車，還有引風機檢修電動葫蘆。由於引風機電機較重，為吊裝方便，需事先投入使用檢修電動葫蘆。
3.3.3風機施工進度計畫
為了保質保量的按期完成施工任務，特排定安裝計畫，見附表
3.4 施工機械、機具及材料準備
施工工機具：
施工材料列表：
4 基礎改造施工技術措施
4.1主要施工內容
主要工作內容有基礎鋼筋植筋，基礎砼澆築，原基礎頂面的找平層剔除，地腳螺栓二次澆灌。
4.2主要施工方案
4.2.1鋼筋植筋
4.2.1.1工作流程
結構清理定位放線鑽孔清孔注膠鋼材除鏽植筋固化驗收
4.2.1.2主要施工方法
a把需要植筋的部位的混凝土表面清理乾淨
b根據控制線及標高線，進行定位放線。根據圖紙要求的鋼筋間距，標示在結構表面，要求避開主筋，如無法避免，應同甲方設計及監理確定最佳位置把損傷減小到最小。
c鑽孔採用電鎚成孔，遇鋼筋宜調整孔位避開。
d鑽孔完畢，檢查孔深孔徑後用壓縮空氣吹出孔內粉塵，然後用毛刷將孔壁刷淨，清孔完畢後要盡快植入鋼筋。
e用膠要有合格證，滿足規範要求，注膠時將膠嘴插入孔底後開始注膠，緩慢將嘴外移，確保孔內無氣泡或孔隙。
f把錨固長度範圍的鐵鏽油汙清理乾淨，新鋼筋的氧化外皮也應除去。
g在鋼筋上標出植入深度，把鋼筋插入預埋孔，來回抽插幾次，然後將鋼筋拔出，第二次注膠，注膠量以插入鋼筋後膠將孔填滿，少量從孔溢位為準。
h鋼筋植入後保證膠體固化期及強度增長期不受擾動，栽埋3天後方可受力。
i工作完成後做現場抗拔試驗。
4.2.1.3注意事項
孔內塵屑是否乾淨、鋼筋是否除鏽，孔內膠是否密實決定了錨固效果的好壞。
施工人員應佩戴安全帽、工作服、手套。人體接觸後應立即用清水沖洗乾淨。
4.2.2二次澆灌
4.2.2.1工作流程
清理模板支設灌漿料配置灌漿料澆灌養護
4.2.2.2主要施工方法
a灌漿前用清水沖洗乾淨灌漿處。
b模板支設採用木模板，拼縫採用海綿條密封，防止漏漿
c嚴格按照灌漿料的配比進行配置
d澆灌工作要連續進行，不能中斷，嚴禁對灌漿料振搗
e澆灌完成後灑水養護，養護時間不得少於一周，養護已保持濕潤為準。
4.2.2.3注意事項
地腳螺栓的二次澆灌，一定要灌滿螺栓孔，不得超過地腳螺栓的螺母。
放置模板時要小心，避免碰動裝置。
施工人員應佩戴安全帽、工作服、手套。人體接觸後應立即用清水沖洗乾淨
4.2.3新增基礎
4.2.3.1工作流程
基礎鋼筋綁紮→模板支設→砼澆築→養護→拆模
4.2.3.2主要施工方法
a鋼筋工下料之前必須對照委託單仔細核對鋼筋的品種、規格、數量、幾何尺寸等是否符合設計圖紙的要求。鋼筋加工過程中，做好鋼筋的材料跟蹤，記好臺帳。
b鋼筋綁紮前應先在墊層上彈出鋼筋位置線及其它構件定位線後方可進行綁紮。
c模板的施工採用木模板，ф48鋼管支撐方法。模板支設前先針對各個不同部位進行放樣，對結構尺寸不符合模板模數的部位用木模拼製。
d鋼筋、模板驗收合格後，方可進行砼的澆築工作。
e砼振搗使用插入式振搗棒。對於柱砼振搗時要注意插入深度，處理上一層時，要插入下層5cm，振搗時間控制在20s左右，不可漏振，同時也不可過振造成漏漿。
f砼養護採用自然養護的方法，在澆築完成後12h內在砼表面灑水，用塑料布及麻袋覆蓋養護，養護天數不得少於7天。
g預留螺栓套孔採用懸吊木製芯模的方案，即在基礎頂面設定通長木方，兩端與模板支撐系統固定，中部用鐵釘和鐵絲固定螺栓孔。較長芯模底部使用鋼筋夾定。芯模拆除後用尼絨編織袋等將螺栓孔口塞緊，上鋪機磚並用砂漿抹嚴。
4.2.3.3注意事項
砼振搗密實，不得出現露筋和孔洞
鋼筋表面清潔，不得帶有片狀或粒狀老鏽
模板必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，模板支設牢固、鋼筋位置正確，模板接縫嚴密，不漏漿。模板在支設前要進行清理乾淨並塗刷隔離劑。
施工人員應佩戴安全帽、工作服、手套。
5 風機拆除施工技術措施
拆除方案：
裝置拆除利用一台25噸汽車吊作為主力吊車，加以電動葫蘆進行輔助。
主機拆除方案：
主機重量為16噸，利用25噸汽車吊和電動葫蘆抬吊進行拆除。主機負荷由25噸汽車吊和電動葫蘆均分，各為8噸。
25噸汽車吊選用10.2公尺主臂工況，6公尺工作半徑，額定負荷為15.4噸，負荷率為（8+1）/15.4=58.5%，滿足要求。
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