電氣工程施工方案

2021-03-04 09:48:42 字數 4809 閱讀 8253

一、編制依據

⑴艾博龍園住宅小區二期工程2#樓電氣施工圖紙。

⑵建設單位提供的本工程設計任務書、市政資料、對本工程的書面技術要求及有關專業提供的作業圖。

⑶國家現行有關電氣規範、規程及圖集:

《住宅建築規範》(gb50368-2005)

《住宅建築電氣設計規範》(jgj242-2011)

《低壓配電設計規範》(gb50054-95)

《供配電系統設計規範》(gb50052-2009)

《高層民用建築設計防火規範》(gb50045-95)(2023年版)

《建築照明設計標準》(gb50034-2004)

《建築物防雷設計規範》(gb50057-2010)

《民用建築電氣設計規範》(jgj16-2008)

《智慧型建築設計標準》(gb50314-2006)

《有線廣播電視管網工程設計、施工及驗收規範》(dbj03-42-2011)

二、工程概況

本工程為艾博龍園住宅小區二期2#樓工程,建設地點為呼和浩特市,共19層(地上18層)。剪力牆結構,總建築面積17658.73m2,其中地下面積為861.

23m2,地上面積為16797.5m2,建築物總高度為54.6m.

三、電氣工程

3.1電氣工程簡介

3.1.1電力配電系統

1、負荷等級及容量

(1)二級負荷:總用電量共計364kw,(包括配電間、弱電間、應急照明、消防電梯、加壓風機、排汙幫浦、排煙風機等),其中消防裝置用電為204kw。

(2)**負荷:除二級以外的其他負荷為**負荷,用電量共計938kw。

2、供電措施

(1)本工程電源由室外箱變引來六路電源至aa1—aa3,aa5—aa7,從應急段配電櫃引來二路電源至aa4、aa8。進線電纜由室外穿焊接鋼管引入。進線入戶處做重複接地。

(2)計費方式:本工程住戶電費採用預付費電表分戶計量,電表設於每層電井內;地下一層用電計量採用預付費新型表體多使用者計量模組統一計量,集中設於強電井內。

(3)住宅用電指標:住宅用電標準為每戶6kw設定。

(4)二級負荷採用雙電源供電並在末端自動切換;**負荷採用單電源供電。

3、電力配電系統:

(1)低壓配電系統採用—220/380v放射式與樹幹式相結合的方式,對於單台容量較大的負荷或重要負荷採用放射式供電;一般負荷採用樹幹式與放射式相結合的供電方式。

(2)消防裝置的熱繼電器保護只用於報警,不動作,消防裝置配電用的斷路器取消過載保護。

(3)樹幹式供電的電纜中間不得改變電纜截面。

3.1.2照明配電系統

1、本設計的照明包括:正常照明、應急照明、航空障礙照明。

2、正常照明:住戶內照明均預留平燈口,照明、插座均由不同的支路供電。插座迴路的漏電動作電流為30ma,時間為0.1s。

3、應急照明

(1)安全出口標誌燈、疏散指示燈、疏散電梯、走道應急照明燈具均自帶蓄電池,持續點亮時間不小於30min。安全出口指示燈、疏散指示燈採用led薄型燈具。

(2)火災時繼續工作的房間(配電室及弱電間)設定的備用工作照明,平時就地控制,火災時由燈具內的蓄電池自動點亮,持續點亮時間不小於180min。應急照明燈具應有不燃燒材料製作的保護罩。應急照明開關安裝帶斷電指示燈。

(3)電梯間、電梯前室及走廊等公共部分設應急照明燈,並設聲光控開關、火災時由接觸器強行點亮;疏散照明燈為長明。

(4)航空障礙照明:根據《民用機場飛行區技術標準》要求,本工程在屋頂設定航空障礙標誌燈,航空障礙標誌燈根據室外光照及時間自動控制。

3.2電氣工程主要施工方法

由於工程中工藝、結構、給排水、電氣等專業交叉施工,故合理安排專業施工程式,解決各專業和專業工種在時間上的搭接施工,對縮短工期,提高施工質量,保證安全生產非常重要。電氣專業施工程式在整個大程式的安排下,原則上是先配合土建預埋,後裝置安裝和配線同步進行,預埋工作緊跟土建施工進度。

3.2.1電氣施工工序

開工準備→配合土建結構預埋→牆內及吊頂內線管敷設→橋架、線槽安裝→各系統配線、敷設電纜→配電箱、控制箱安裝→器具安裝→單機除錯→集中除錯→交工驗收。

3.2.2配合土建結構預埋

⑴預留套管、預埋件、預留洞及鋼管暗配工程工序

①根據所穿構築物的厚度及管徑尺寸確定套管規格、長度,下料後套管內刷防鏽漆一道,用於穿樓板套管應在適當部位焊好架鐵。管道安裝時,把預製好的套管穿好,套管上端應高出地面20mm,廚房及廁浴間套管應高出地面50mm,下端與樓板面平。預埋上下層套管時,中心線需垂直,凡有管道煤氣的房間,所有套管的縫隙均應按設計要求做填料嚴密處理。

②根據構築物及不同介質的管道,按照設計或施工安裝圖冊中的要求進行預製加工,將預製加工好的套管在澆注混凝土前按設計要求部位固定好,校對位置、標高,合格後一次澆築,待管道安裝完畢後把填料塞緊搗實。

③預留孔、洞、槽和預埋件時應有專人按設計圖紙將管道及裝置的位置、標高尺寸測定,標好孔洞的部位,將預製好的模盒、預埋鐵件在綁紮鋼筋前按標記固定牢,盒內塞入木屑、泡沫板等物,在澆築混凝土過程中應有專人配合校對,看管模盒、埋件,以免移位。

④管路敷設中,電氣專業人員必須隨工程進度密切配合土建工程作好預埋或預留孔洞。橋架的通過處,電箱的位置處,都應以土建配合預留好,注意加強檢查,絕不能有遺漏。鋼管暗敷設必須填寫隱蔽工程記錄,必保施工技術資料及記錄和工程進度同步完成,由現場負責人在自檢、互檢合格後向監理公司、建設單位各報乙份存檔,隱蔽工程必須經監理工程師複查確認合格後,再由建設單位簽字,分項工程完畢後,專案部要向監理公司、建設單位各報乙份存檔。

3.2.3電纜導線的選型及敷設

1、豎井內豎向照明幹線採用電纜沿橋架敷設,每層由豎井金屬線槽引出電源穿jdg管沿牆及頂板內暗敷至住戶開關箱。

2、住戶內平面圖中照明迴路標註導線保護管徑:2、3根導線為pc20;4、5根導線為pc25。

3、消防電源沿電纜橋架敷設(中間加金屬隔板),其耐火極限不應小於1.00h。支線穿鋼管暗敷在樓板或牆內,保護層不得小於30mm,由頂板接線盒至吊頂燈具一段線路穿鋼製波紋管。

4、線路按規範要求加過路接線盒。電纜橋架穿越不同防護分割槽需做防火封堵,不同性質導線共用線槽需加金屬隔板。

5、各類風機及水幫浦電源出線口的具體位置,以裝置專業圖紙為準。

6、所有電纜橋架的安裝路徑及高度原則上如圖所示,但需要在現場管道中和後確定,如發生碰撞,可根據實際情況適當調整,避免返工。

7、每段金屬線槽與電纜橋架內底部全線敷設一支40x4熱鍍鋅扁鋼。且與金屬線槽、電纜橋架每段有數個電氣接通點。

3.2.4施工工藝

電氣工程主要施工專案包括有:鋼管敷設、預留洞、電纜橋架、線槽安裝、電纜敷設、管內穿線工程、控制箱、配電櫃(箱)安裝、器具安裝、防雷與接地、除錯。

⑴管路敷設

本工程配管所有管材的規格必須符合圖紙設計要求,並且要有產品的合格證和材質證明。 暗配管敷設工藝已在預埋工程中說明

⑵明管敷設作業條件

①配合土建結構安裝好預埋件。

②配合土建內裝修油漆、漿活完成後進行明配管。

③採用脹管安裝時,必須在土建抹灰完後進行。

⑶明管敷設應採用配套管卡固定牢固,檔距找均勻。配管時彎曲半徑一般不小於管外徑6倍,如有乙個彎時,可不小於管外徑的4倍。

⑷橋架、線槽安裝

①電纜橋架安裝方式為吊裝,吊桿間距:水平距離為2m,垂直方向為1.5m。橋架內電纜的首末端處要標記,註明電纜編號、型號規格、起始點。

②敷設電纜的橋架在任何情況下必須保證:其彎曲半徑為敷設的外徑最大的電纜的10倍,如訂貨的彎頭達不到要求,應予調換或自製符合要求的彎頭。

③敷設導線的線槽,其材質為金屬表面鍍鋅處理,線槽內敷設的線應按迴路綁紮成束並應適當固定,導線不得**槽內接頭,安裝在任何場所的線槽均須蓋板齊全牢固。

④橋架、線槽連線板的螺栓應緊固,螺母應位於橋架、線槽的外側。

⑤橋架、線槽盤等配線,其正常情況下不帶電的金屬外殼均應牢固的連線為一整體,並可靠接地以保證其全長為良好的電氣通路。其鍍鋅製品的橋架、線槽的搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固後可不做跨接線。

⑥橋架支撐點不應在橋架接頭處, 距接頭處0.5 m為宜,在橋架拐彎和分支處,距分支點0.5m應加支援點。如設計院和廠家有特殊要求,按設計和廠家要求施工。

⑸電纜敷設

①敷設前要檢查所敷設電纜的型號、規格與設計是否相同,例行外觀檢查和各項試驗1kv以下電纜,用1kv搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低於10mω,合格後方可敷設。

②敷設方法用人力或機械牽引。

③動力電纜與控制電纜分開排列,不同等級電纜分層敷設。

④敷設時電纜不宜交叉,彎曲半徑不應小於外徑的10倍,及時裝設標誌牌。

⑤敷設時在終端頭和接頭處附近要餘留長度。

⑥電纜的敷設過程中需著重注意的是中間連線頭和電纜終端頭的製作。

⑹中間連線頭由兩端均有內螺紋的無縫黃銅套管、熱縮套管、聯結器和絕緣管組成,用於連線相同規格的電纜,中間連線頭的製作過程:

①將銅護套剝落一截(略大於管狀連線體的1/2為宜),清除礦物質絕緣材料(其主要成分是氧化鎂)。

②用酒精噴燈烘烤需要連線的兩段電纜的端頭,其主要目的是加熱礦物質絕緣材料,使吸收的水分蒸發散失,確保絕緣電阻大於500mω。

③把熱縮套管套在電纜上,加熱使其收縮緊密包圍電纜,以防銅護套剝落處氧化鎂外露而吸收水分。

④用銅套管把兩段電纜壓接到一起,要保證電纜的接縫處於銅套管的**。

⑤加熱熱縮套管使其緊密包圍整個中間接頭部分。

⑥在最外層安裝管狀連線體,用壓蓋螺母、壓縮環和壓蓋本體固定。

⑺電纜終端頭的製作過程與中間連線頭的製作過程極其相似,簡介如下:

①將銅護套剝落一截(略大於管狀連線體的1/2為宜),清除礦物質絕緣材料(其主要成分是氧化鎂)。

②用酒精噴燈烘烤需要連線的電纜端頭,其主要目的是加熱礦物質絕緣材料,使吸收的水分蒸發散失,確保絕緣電阻大於500m。

③把熱縮套管套在電纜上,加熱使其收縮,緊密包圍電纜,以防銅護套剝落處氧化鎂外露而吸收水分。

④將銅鼻子壓接在電纜端頭(銅鼻子用於同其他裝置的連線)。

⑤加熱熱縮套管使其緊密包圍整個終端頭部分。

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