電氣工程施工方案

目錄一、編制依據

二、工程概況

三、施工準備

四、電氣工程施工工藝流程

五、質量保證體系及措施

六、安全、防火與文明施工

七、材料節約措施

八、施工進度計畫和勞動力用工計畫

一、編制依據

本施工方案依據國家現行規範標準，甲方提供江北天和苑一期三標工程圖紙編制。

編制本施工方案主要引用的規範與標準

二、工程概況

1、工程簡介：

工程名稱：江北天和苑一期三標工程

建設單位：安徽江北置業****

設計單位：南京金海設計工程****

施工單位：蕪湖華業建築安裝****

、2、本工程電源電壓：採用三相四線tn-c-s系統380/220供電。

3、本工程編制範圍：江北天和苑一期三標工程配管、穿線、

配電箱安裝、燈具安裝、面板安裝、試執行等。

三、施工準備

1、技術準備；

工程開工前，與本專業有關的技術人員到位，並持證上崗。做好開工前如下工作：

（1）、認真熟悉審閱圖紙，並參照規範要求審查圖紙中存在的問題，搞好自審和會審工作。

（2）、編制合理的施工方案，技術交底及時準確並有針對性。

（3）、加強對新材料、新工藝、新技術的調查和研究工作，積極推廣新材料、新工藝、新技術，努力降低工程成本。

（4）、編制施工預算，推行限額領料，實行成本跟著進度走。

（5）、根據施工進度計畫，提出各種材料進場計畫。

2、生產準備：

（1）、制定現場臨時用電方案及用電管理制度。

（2）、備齊、備全施工工用具及機具。

（3）、根據臨時用電方案，搞好臨時用電設施。

（4）、現場臨時用電裝置、材料經檢驗合格後，方可使用。

（5）、對進場的施工人員進行質量、安全和防火的教育。

3、材料準備：

（1）、專業工長材料即pvc管和燈具面板的計畫，提交材料主管部門，同時明確材料的技術質量要求和供貨的時間要求。

（2）、材料主管部門應按程式檔案做好驗證、收貨、標識等工作。

四、電氣工程施工工藝流程

1）、配管工程

（1）暗配管敷設工藝流程：

pvc管：

（2）材料要求：本工程採用硬質pvc管， pvc管其材質均應具有阻燃、耐衝擊效能，其氧指數不應低於27%的阻燃指標，並應有檢定檢驗報告單和產品出廠合格證。

（3）隨砌牆配管

根據水平標高線確定盒、箱位置並穩注好，管子放在牆中，為使盒子平整，標高準確，可將管先立偏高200mm左右，然後將盒子穩好再接短管，短管入箱、盒可用跨接線焊接牢固。往上引管有吊頂時，管上端彎成90度彎，直進吊頂內，到開關盒上口為準，待砌好牆後先穩盒，後接短管。

（4）管路的敷設和連線

a．埋設時，pvc管彎曲半徑應大於管外徑的6倍。

b．pvc管連線使用套箍連線（包括端接頭接管），用小刷子沾配套**的塑料管粘接劑，均勻塗抹在管外壁上，將管子插入套箍，接頭處兩管必須到位並按住1到3分鐘放開即可。

c．敷設在地下室的潮濕場所時，管口及連線處均應密封。

（5）管路的布置

a．暗配管當配管長度超過以下長度時，應加裝過線盒，無彎時30公尺，有乙個彎時20公尺，有2個彎時15公尺，有3個彎時8公尺，不允許有4個彎。

b．暗配管要固定牢固，砼中每隔1公尺用鉛絲與鋼筋綁紮，接線盒旁15cm以內必須用鉛絲與鋼筋綁紮。

c．埋入牆或地面的管子應儘量減少重疊高度，管子應至少有15mm保護層，消防管路的保護層為30mm，管與管間應至少有25mm間隙，以便砼澆築時混凝土能滲入。

d．管進盒內，外用鎖緊螺母固定，管出鎖母2—3扣。

（6）管盒的位置設定

a.要保證強電與弱電盒口的距離在50cm以上，保證盒口與暖氣片管道具體尺寸的距離。

b.箱、盒口的高度應滿足下列要求，

開關安裝位置便於操作，開關邊緣距門框邊緣的距離0.15——0.2公尺，開關高度距地面高度1.

4公尺，普通插座距地0.3公尺，特殊場所按設計圖紙給定的標高安裝，相同型號並列安裝，及同一室內安裝高度應一致。

2）、配線工程：工藝流程：

①導線的選擇

a、根據設計圖紙選擇導線，嚴禁擅自改變導線規格型號。

b、為施工方便，竣工後便於維修，穿線時要統一線色，嚴格要求線色、經徑、線的端部進行顏色標記，要求見下表：

②管內穿線：

a、穿線前先清掃管道，避免管內的髒物汙染導線，穿線前應先穿好帶線帶好護口。

b、穿入管內的絕緣導線，不允許有接頭和區域性破損及扭結等現象。

③導線預留長度見下表；

④涮錫纏頭法連線：纏繞時應保證

接觸面積和機械強度，做法見右圖。

a、涮錫時要控制溫度、涮錫要

均勻，焊錫飽滿，表面光滑，接頭部

位清潔，儘量減少燒壞導線絕緣層。

b、涮錫後要馬上包裹，內纏塑

料絕緣帶，外用黑膠布包紮嚴密。

⑤導線與平壓式絕緣柱連線涮錫纏頭法，連線單股導線可不涮錫直接壓接在螺絲上，根據螺絲大小煨圈、壓接牢固、不反圈壓接。做法見下圖：

多芯硬線或多根單芯導線壓接在同一根接線柱上時，可採用壓接涮錫線鼻子接線柱連線，做法見右圖：

⑥導線與針孔式接線柱連線

a、要把連線的導線線芯

插入接線樁外針孔內，導線裸

露出針孔1mm。

b、針孔大於導線截面1倍

時，必須折回頭後插入壓接，

做法見右圖：

⑦導線的絕緣搖測：

a配電箱（盤）等全部電器安裝完畢後，線路的絕緣搖測選用1000v量程為1-1000mω表，照明線路的絕緣阻值不小0.5mω，動力線路的絕緣阻值不小於1mω，專案包括相與相間，相與零間，相與地間，零與地間。

b電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時，資料記錄作為技術資料存檔。

c電氣器具全部安裝完，在送電前進行線路第二次搖測，確認絕緣搖測無誤後再進行通電試執行。

3）配電箱安裝工程：

本工程照明系統在各層設定了電表箱，嵌牆暗裝箱底距地1.4m，本工程新有配電箱均為非標產品，由生產廠家根據設計要求確定尺寸加工，安裝配電箱時應根據圖紙設計的位置，按照箱的外型尺寸進行彈線定位，同類配電箱高度必須一致，允許偏差10mm。

①配電箱的材料要求

a、配電箱應有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層板厚度不小於1.5mm，不得用阻燃型塑料做二層板，箱內各種器具應安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固，並有產品合格證。

b、配電箱內的電氣器具應間距均勻，開啟、關閉靈活。

c、配電箱內的金屬部件均為鍍鋅件。

②配電箱暗裝：

根據預留孔洞尺寸，先找好箱體標高及水平尺寸，

固定好箱體，做好電氣接地連線，安裝盤面要求平整，

緊貼牆面，貼臉平整，垂直偏差不大於3mm，安裝方

法見右圖：

③配電箱的安裝要求：

a、管進箱、盒時，箱、盒開孔應整齊與管徑吻合。一管一孔不准開長孔，嚴禁用電氣焊開孔。管口露出盒、箱為3mm。兩根以上的管子入箱盒長度必須一致，間距均勻，排列整齊。

b、配電箱帶有器具的鐵製盤面和裝有器具的門均應有可靠的軟銅pe線接地。

c、配電箱內的導線應分清顏色，出線的開關應標明迴路名稱，以便檢修。導線剝皮處不損傷線芯或線芯過長，導線壓接點牢固可靠多股導線加裝壓線端子，涮錫壓接，不得減少導線的股數。

d、檢查配電箱的盤面上安裝的空氣開關等均處於斷路狀態。

e、配電箱的安裝應牢固、平正。

④成品保護：

a配電箱安裝後應採取保護措施，應避免破壞、弄髒電器元件及儀表，

b安裝配電箱面板時（或貼臉）應注意牆面整潔。

4）、燈具安裝工程

①材料要求：

a、燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆脫落、燈罩破裂、燈箱破裂、燈箱歪蹺等。

b、照明燈具的導線，其電壓等級不低於500v，其最小線芯截面應符合下表規定。

照明燈具的導線最小線芯截面

②吸頂燈安裝

根據設計圖紙確定出燈位，將燈具底座貼緊建築物表面，然後再壓接燈線，最後配好燈泡，燈傘或燈罩。

③吸頂日光燈的安裝：

根據設計圖要求確定日光燈位置，將日光燈緊貼建築物表面，將電源線甩入燈箱，用機螺絲擰牢固。

④安裝要求：

a、燈具安裝牢固端正，位置正確

b、成排明裝燈具，預埋燈頭盒時先放線，根據燈具留出間距位置，中心線允許偏差5mm。

c、凡安裝距底高度低於或等於2.4公尺的燈具金屬外殼必須連線保護線。

d、吸頂燈具安裝應在刷完一遍漿後進行，底座應固定牢固。

e、導線進燈箱處，應裝塑料套管保護。

⑤燈具成品保護：

a燈具進入現場後應碼放整齊、穩固並注意防潮，搬運時應輕拿輕放，以免碰壞表面的油漆及玻璃罩；

b安裝燈具不要碰壞建築物的門窗及牆面。

c燈具安裝完畢後不得再次噴漿，以防止器具汙染。

5）、開關、插座安裝工程

工藝流程：

①材料要求：

a、塑料板有足夠的強度，平整無彎蹺變形，色度均勻不含雜質。

b、面板的緊線應用光滑的圓頭螺絲，不應用平頭螺絲，以防損傷導線。

c、安全插座的各插孔應均勻並帶安全門，安全門應使用阻燃材料，硬度高、耐高溫、不變形。

d、插座彈簧片彈性好，插拔時力度感均勻一致，不費力。

②安裝要求：

a、建築物內所有的開關方向一致，上合下分，且必須控制相線。

b、開關位置與燈位相對應，依次從左向右控制。

c、同型號成排安裝的開關應排列整齊，高度一致，高低差不應大於1mm。

d、安裝後的面板應端正，嚴密並與牆面平。

e、電源插座面板與弱電面板之間的間距要大於500mm以上。

f、插座接線相序為左零右相上接地，連線的導線在圓孔接線端子內折回頭壓接。

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