龍巖市中心城區市政消火栓安裝工程施工方案
一、工程概況
龍巖市中心城區道路總長66844m，道路車、**量大，道路兩旁建築商場密集。為滿足市政布置要求約120公尺處設定乙個消防栓，總設計565個，需新建及改造320個消防栓，消火栓安裝在街道的十字路口區．在保證醒目又不影響行人、行車的位置上，同時考慮維護和日常排水洩水方便，宜設定在行人路街沿上，雨水排洩口旁，行人路樹側距路邊的距離宜1 m處；距建築外牆的距離不宜小於5m，同時，為便於使用，規定了消火栓距被保護建築物不宜超過40 m。
安排雙龍路段先行施工，雙龍路位於龍騰路與曹溪路之間，全長1305m。
二、工程特點
1、管線沿線地形、地貌多變，可能需破路邊綠化，地下管線複雜不詳。現場施工時必須與周圍群眾做好溝通，必須採取有力的措施，大力做好施工協調工作，精心組織施工，確保工期目標的實現。
2、施工工作面較大，施工時須合理安排。
3、工程施工為露天作業，受天氣影響很大，會遇到許多意想不到的困難，如遇下雨天氣，需做好防雨措施等。
三、施工總體安排
根據業主總體工期安排以及現場實際情況進行合理安排工期，計畫開工日期為2023年 4月10 日，完工日期為2023年 6月9 日，總工期 60 天。
施工隊伍配置：每天16組，每組2人，其中工程師1名，現場管理人員2名，水電工6名，砼工6名，普工20名，安全員1名，共36人。
主要材料機械配備施工主要機械裝置：採用閩山牌消防栓及管道，配備足夠的安裝、除錯機具（各類材料的規格、效能、各類引數應能滿足設計及施工規範的要求，並應選用優質產品）；電焊機；電鑽；土建施工用具；挖機；自卸汽車等。
四、完成進度工期的措施
1、採用流水計畫，詳細制定月、旬計畫，逐旬落實計畫完成情況，昨早計畫、早安排、早落實。做到只能超前，不能落後。
2、認真制定施工方法合理調配人員，提高機組急劇的利用率。
3、嚴抓現場管理工作程式，樹立質量意識；正確理解質量和進度的關係。
4、提高現場施工人員的安全、環保意識，做到「三個保持、三個完善、三個落實」。
5、在施工中針對質量、計畫、進度、安全等問題做到：常開會、常分析、常安排、常布局、常落實，促進施工進度。
6、加強內部管理，嚴格遵循自檢、報檢、抽檢程式，做到內業資料資料的真實性。
五、編制依據
龍巖水務提供的圖紙及設計說明。
《給水排水管道工程施工及驗收規範》（gb 50268—2008）
《工程測量規範》（gb 50026 — 93）
《管道工程設計與施工手冊》；
《建築給排水及採暖工程施工驗收規範》（gb50242-2002）
國家及福建省有關標準、規範、圖集。
公司專案管理檔案。
公司iso9001:2000質量體系檔案。
六、施工組織方案
1、施工前準備：
開工前，由管道專業工程師組織施工技術人員做好圖紙會審；
組織技術人員對管道沿線的地形地貌現場勘察並做好技術資料的交接和書面交接記錄。
施工現場做好清理準備，清除現場障礙物，做好防護工作。
2、施工安排
根據工程特點和施工條件，本路段施工採取平行流水作業施工。
3、施工主體方案
測量放樣→挖管道溝槽（根據實際情況選擇是否用排水、降水措施）→基底夯實及墊層施工→管道安裝（管道防腐處理）→安裝閥門、消防栓→砌築閥門井→給水管道系統自檢→系統試壓、滲水試壓→回填土及夯實土方→管道清洗及消毒→交工驗收。
（一）、測量放線
1、對業主提供的測量交底樁進行複核，並按照施工需要加密導線點的控制網。為確保控制網的可造性，將根據現場條件把控制點都選定在施工作業範圍外的永久物體上，做到各控制點通視性良好，符合施工需要，控制點選定後經過實測和導線閉合把整個工程範圍內的控制點座標定下來。
2、臨時水準點和管道軸線控制樁的設定應便於觀測且必須牢固，沿管道兩側布置。設定控制點時充分考慮施工對場地的需要，把控制點布置在不影響施工的地方，並用混凝土護樁，縱橫軸線測設完畢後經現場監理複核認可後方可使用。開槽鋪設臨時水準點，每200公尺不應少於1個。
3、臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁應經過複核方能使用，且經常校核。
4、已建管道，構築物等與本工程銜接的平面位置和高程，開工前應校核。
（二）、溝槽的開挖、支護和排水
1、開挖
土方開挖前，應首先查明地下水位、土質及地下現有管道、構築物等情況，然後根據實際情況制訂土方開挖、調運方案及是否需要採取溝槽降水、支撐等安全措施等。
本工程開挖深度不大，根據土質、地下水位、地下及地上構築物以及施工環境等情況進行溝槽施工。溝槽的開挖採用直槽的形式，運輸土方機械利用10m3 的自卸汽車。溝槽開挖前先進行測量放樣，放出管道中心線，按中心線用白粉劃出。
開挖應分段進行。當挖至距槽底20㎝時，測量放樣，採用人工挖土，修整槽底，經驗槽合格後，立即進行基礎施工。
當溝槽底有軟土或腐殖土時應全部挖除，拋石排淤，並回填。超挖部分在填實整平後其壓實度不得小於90%。
溝槽開挖時應注意：
⑴、基坑（槽）兩側臨時堆土或施加其他荷載時，不得影響臨近建築物、各種管線和其他設施的使用和安全，另外也應考慮對基坑（槽）土壁安全的影響。人工挖土時要求堆土高度不超過1.5m，距槽口邊緣距離不得小於1公尺。
並及時將挖出的土方外運出去。
⑵、開挖時應注意不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標誌以及各種地下管道的井蓋等，且不得防礙其正常使用。
⑶、在有行人、車輛通過的地方開挖，應設護欄及警示燈等安全標誌。
⑷、當下步工序與本工序不連續施工時，槽底應預留保護土層不挖，待下部工序開工時再挖。
⑸、採用坡度板控制槽底高程和坡度時，坡度板應選用有一定剛度且不易變形的材料製作，其應設定牢固，平面上呈直線的管道，坡度板間距為15公尺一塊。呈曲線管道的坡度板間距應加密，井室位置、折點及變坡點位置應增設。
⑹、槽底高程的允許偏差應控制在±20mm範圍內。
2、支撐
溝槽是否需要設定支撐應根據溝槽的土質，地下水位，開槽斷面及荷載條件等實際因素進行考慮。
結合本工程管徑不大、開挖溝槽比較窄的實際情況，部分需要支護段的溝槽支撐形式擬採用斷續式水平擋土板橫支撐的形式。
3、 排水
施工前應根據現場的實際情況（或者試坑的湧水量資料）制訂合理的排水措施。
結合本工程的實際情況（附近有濕地及水塘等），如需人工降低地下水位，優先考慮採用輕型井點降水的施工方法。安置位置應靠在水塘一側，井點安裝距溝槽上口邊緣0.5～1m，井點排水溝距井點4m左右，用管子將井點與排水溝連線。
降水的工藝流程為：
開挖排水溝→設總管→孔、下井管、灌砂、封口→裝連線軟管→安裝抽水裝置、接通電源→試抽→抽水
排水時應注意：
砂濾層應選用乾淨粗砂，填縫均勻，砂填至濾管頂上1～1.5m，上用粘土封口以防漏氣降低降水效果。
井點系統安裝完畢後需進行試抽以檢查有無漏氣現象。開始抽水後嚴禁時抽時停，正常的抽水應是細水長流、出水澄清。
進點抽水2～3天後挖驗土坑開始挖溝槽，抽水至溝槽回填運載水位以上時結束。
集水總管底面及水幫浦基座的高程應盡量降低。
（三）基礎墊層的施工
3、管道基礎有地下水時鋪墊20cm厚、顆粒尺寸5-40cm的碎石墊層，上鋪厚50cm中、細砂墊層；無地水時溝槽底鋪設15cm厚碎石,上鋪5cm中、細砂墊層。
4、管道基礎支承角應依基礎地質條件、地下水位、管徑及埋深等條件由設計計算確定。
5、管道基礎應按設計要求鋪設，厚度不得小於設計規定。基礎各部位的壓實度應符合有關規定。
6、管道基礎在介面部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽長度按管徑大小採用，宜為0.4～0.
6m, 凹槽深度宜為0.05~0.1m,凹槽寬度宜為管外徑的1.
1倍在介面完成後，凹槽隨即用砂回填密實
（四）、管道安裝
管道的安裝
1、排管前要先對槽底高程複核，複核無誤後鋪設砂礫，保證砂礫厚度，並在井位架設龍門桿以控制中線，龍門杆架設要牢固，不得有鬆動。
2、管節安裝前應對管材按產品標準逐支檢查，不符合標準不得使用。
3、管道安裝採用人工安裝。槽深不大時可由人工抬管入槽，槽深大於3m時，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平衡地放在砂礫基礎理論管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩面端管口或將管材自槽邊翻滾拋入槽中。
4、承插口管安裝，管道承口應放在檢查井的進水方向，插口方向應放在檢查井的出水方向，由低點向高點依次安裝。
5、調整管材長短時可用手鋸切割，斷面應垂直平整，不應有損壞。
6、管節安裝完畢經檢驗中心線、高程合格後，立即支設鋼模板。模板支好後清除模板中的塵渣、異物，核實模板尺寸。
7、管材採用人工安裝，安裝時根據控制樁嚴格控制管道中心和高程，以避免管內底高程超差.橡膠圈的環內徑，宜為插口端外徑的0.85～0.
9，橡膠圈斷面直徑壓縮率一般採用40%。清理乾淨承口內橡膠圈溝槽，插口端工作面及橡膠圈，不得有土或其它雜物。將橡膠圈正確安裝在承口橡膠圈內，不得裝反或扭曲，為了安裝方便可先用水浸濕膠圈，但不得在橡膠圈上塗潤滑劑安裝。
橡膠圈連線管材在施工中被切斷時（斷口平整且垂直管軸線）應在插口端倒角，並劃出插入長度標線，然後再進行連線。用毛刷將潤滑劑均勻地塗在嵌在承口處的橡膠圈和管插口端外表面上，但不得將潤滑劑塗到承口的橡膠圈溝槽內，潤滑劑可採用v型脂肪酸鹽，禁止用黃油或其它油類作為潤滑劑。將連線管道的插口對準承口，保持插入管段的平直，用手動葫蘆或其它拉力機械將管一次插入至標線。
若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。用塞尺順承口間隙插入，沿管線圓周檢查橡膠圈的安裝是否正常。
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