一、生產任務完成情況
本月3#爐順利開爐,其它各爐爐況基本順行。各爐克服了操作、裝置故障及原燃料**緊張等影響,全月共產生鐵430686.48噸,平均利用係數2.
17t/m3d,其中老區產量41257.67噸,係數2.96 t/m3d,生鐵合格率96.
55%,一二級品率89.63%;1-2#爐產量148926.56噸,係數1.
94/m3d,生鐵合格率98.95%,一二級品率92.60%;3-4#爐產量239157.
45噸,係數2.21/m3d,生鐵合格率98.51%,一二級品率84.
77%。送煉鋼鐵水合格率老區92.03%,1-2#爐96.
29%,3-4#爐97.63%,分廠平均96.64%。
二、各項技術指標情況:
1、經濟指標:
分析:本月利用係數、合格率、送煉鋼鐵水合格率、一二級品率均下降,綜合焦比、入爐焦比均公升高,煤比下降,焦丁比提高;風溫降低,生鐵矽、矽偏差均下降;富氧量、富氧率均降低。
2、休風率:
分析:休風率2.31%,比上月公升高0.45%;工藝休風率0.15%,降低0.05%;風口套燒損10個。
3、工藝質量情況
對比:本月無工藝事故,發生質量事故6起。
三、爐料結構及質量:
1、成分及品位
①成分(%)(球團強度老區1500n,新區1800 n)
②品位(%)
對比:燒結礦品位、綜合入爐品位均下降;球團礦品位公升高。
③燒結礦粒度組成
對比:老區燒結礦粒度變差,>16mm的含量49.69%,降低1.
41%,強度67.97%,降低8.23%;1、2#爐燒結礦質量下降,>16mm的含量51.
49%,降低2.30%;3、4#爐燒結礦質量基本穩定,>16mm的含量53.77%。
2、入爐比例(%)
分析:燒結礦、球團比例均減少,塊礦比例增加,鋼渣比例減少。
3、原燃料調整次數
4、燃料成分及指標
分析:龍匯灰分12.44%,降低0.26%。金馬焦炭灰分12.87%。
新區二級海燕灰分12.16%,降低0.28%。龍匯灰分12.46%。
一級海燕焦灰分12.11%,公升高0.14%。一級新豐焦炭灰分12.36%,公升高0.09%。
新區爐後一級海燕焦灰分12.24%,公升高0.24%;爐後一級新豐灰分12.
23%,公升高0.06%。爐後龍匯灰分12.
19%。爐後二級海燕灰分12.22%,降低0.
32%。
二級海燕反應性35.20%,公升高4.60%,反應後強度57.
20%,降低7.40%;龍匯反應性32.40%,降低6.
40%,反應後強度60.05%,公升高6.09%;一級海燕反應性33.
60%,降低2.40%,反應後強度53.60%,降低4.
2%。一級新豐反應性35.50%,公升高2.60%,反應後強度50.50%,降低9.75%。
老區噴煤煤粉灰分10.81%,降低0.05%,揮發分13.
96%,公升高0.93%;新區煤粉灰分9.93%,降低0.
51%,揮發分14.99%,公升高0.56%。
五、工藝質量分析與總結
1、工藝質量狀況
工藝:本月無工藝事故。
質量:本月質量事故6起。老1#爐3起,1#爐1起,2#爐1起,3#爐1起。
本月高爐懸料3次,崩料11次,燒壞風口套10個。
2、本月影響工藝、質量的因素
①操作影響
老1#爐:31日13:05難行減風20kpa,16:
40風加全。1日5:00-5:
40崩料減風30kpa,12:30崩料減風20kpa。13日14:
30減風30kpa,處理4#風口上方噴火。22日風口小套漏水,發生質量事故1起。23日22:
40崩料減風20kpa。
1#爐:27日1:05-3:
30爐況難行減風20kpa。31日夜班-白班爐溫持續偏低,連續出廢品2爐,形成質量事故1起;13:05崩料減風10kpa。
2日白班爐涼難行坐料一次,中班休風35分鐘處理4#風口。24日5:48崩料減風20kpa,19:
32崩料減風20kpa。
2#爐:31日12:40崩料減風20kpa,13:
50風加全。11日15:25減風20kpa,18:
05減風20kpa,爐溫偏低。12日夜班,因爐溫低連續出廢品3爐,形成質量事故1起;18:15頂溫高減風15kpa。
14日夜班爐況難行,4:35減風至220kpa,5:35、7:
30分別坐料一次,14:05崩料減風至200kpa,23:00風加全。
24日4:30崩料減風15kpa,9:35崩料減風15kpa,9:
45減風20kpa,停煤停氧,11:30崩料減風20kpa。
份質量工藝總結
鑄造二車間 經過24個日日夜夜的辛苦工作,鑄造二車間全體員工,嚴格按照各項工藝 裝置 安全規程作業,在大家共同努力之下完成了公司下達的計畫任務。為2008年開了個好頭。現將2008年1月份工藝質量況簡單總結如下 一 生產概況 本月計畫生產3003 5052和6063三種合金。5052合金作為車間主要...
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