永祺西京二期7#、8#棟及地下室
竣工驗收匯報
材料湖南東方紅建設集團****
永祺西京二期7#、8#棟專案部
二0一二年八月日
永祺西京二期7#、8#棟及地下室
竣工驗收匯報材料
尊敬的各位領導、各位專家：
首先感謝各位領導對我公司的關注，今天來參加我公司承建的永祺西京二期7#、8#棟及地下室竣工驗收會議，謹此我代表公司全體員工向各位領導致以崇高的謝意，同時，並對永祺西京二期7、8#棟及地下室工程的施工情況向各位領導作如下簡單匯報。
一、工程概況
該工程是長沙永祺房地產開發****投資開發，由湖南大學設計研究院設計、長沙市質監站、安監站監督、中國有色金屬工業長沙勘察設計研究院勘察、長沙天誠建設專案管理****監理、湖南東方紅建設集團****承建。地下室建築面積11655.74㎡,7#棟13946.
34㎡,8#棟13190.8㎡，框架剪力牆結構，7#、8#棟各33層，一層層高3.07m，二至三十三層為2.
9m，總高度為95.9m。
二、工程施工情況
地下室工程於2023年9月10日開始動工，至2023年3月2日地下室頂板混凝土澆搗完工，歷時145個工作日。
7#棟主體工程於2023年11月16日至2023年6月29日主體驗收，歷時212天。
裝飾工程於2023年7月10 日至2023年6月30日竣工，歷時290天。
8#棟主體工程於2023年3月6日開始施工，至2023年9月8日完工，歷時214天。
裝飾工程於2023年9月10日開始施工至2023年6月30日竣工，歷時252天。
本工程現場每棟主體採用一台塔吊、一台施工電梯，一台砼輸送幫浦。砼採用牛力混凝土公司和中煌混凝土公司生產的商品砼，砂漿採用現場計量攪拌。
該工程總的施工順序是先地下後地上，先土建後裝飾，水電預留預埋安裝配合土建交叉作業，同步施工。裝飾從上至下內外同時組織施工。
1、鋼筋工程：鋼筋採用hpb235級,和hrb400級。原材料進場有出廠合格證檢驗報告，並會同監理現場取樣送檢，試驗合格後才使用，鋼筋在工棚內加工成型，尺寸、形狀、規格均按設計圖紙要求，鋼筋焊接均通過試拉和抗折實驗均符合要求，綁紮時均按圖紙及規範要求並塞好保護墊塊，作好隱蔽記錄才進行下道工序。
於2023年9月26日經市質監荷花檢測公司進行鋼筋保護層厚度檢測合格
2、模板工程：模板採用複合型木質膠合板製作，按常規支模法施工，模板在拼裝前先刷好脫膜劑，拼裝好後按軸線校準其標高、位置及幾何尺寸，支撐牢固，預埋、預留位置準確無誤方可澆砼。
3、砼工程：墊層採用c15細石砼，人工挖孔樁樁身為c35砼，基礎、底板、牆柱為c45砼，頂板c40。7#、8#棟一至五層剪力牆、柱樓板均為c45混凝土，五至十層牆柱梁板為c40，十一至二十層為c35，二十一至二十九層為c30，三十層至機房頂為c25砼。
砼進場先檢視砼廠家配合比設計報告、出廠合格證、塌落度，原材料進場取樣送檢情況，按規範要求留置試塊，砼由專人搗制，梁、柱採用插入式振動棒，平板採用平板式振動器，按規範要求振搗密實，以確保砼施工質量，並及時澆水養護。於2023年9月30日進行鋼筋砼結構強度實體檢測，符合設計要求。
4、砌體：地下室和架空層採用普通燒結磚，外牆採用燒結多孔磚，內牆為加氣混凝土砌塊，基礎和架空層砌體用m7.5水泥砂漿砌築、±0.
000以上均採用m5.0混合砂漿砌築。堅持原材料進場取樣送檢，合格後才使用；砂漿試配由試驗室確定，嚴格計量。
砌築前立好皮數杆，並註明了門窗洞的標高、尺寸，砌塊提前一天澆水濕透，做到了門窗位置正確，砌體灰縫飽滿
5、水電安裝 ：給水水源從一期預留管直接接出，採用加壓給水方式，1～17層由低壓變頻幫浦供水，18～33層由高區變頻供水，水表採用ic卡表，且一戶多表，給水採用襯塑復合鋼管絲接或箍接，排水採用upvc管承插膠接。配電採用「公用變壓器」和「專用變壓器」供電，電源從地下室變配電所引出，經電井走橋架引至各用電單元。
水電材料嚴格按甲方和設計要求進場，水電安裝嚴格按照設計圖紙和規範要求施工，在保證質量的前提下保證了施工進度。於2023年7月27日經市質監站荷花檢測公司檢測合格。
6、防雷接地及等電位聯結：按三類防雷建築物設防，在屋頂採用φ12鍍鋅圓鋼做避雷網帶，45公尺以上每層設水平均壓環，衛生間、室外金屬門窗、欄杆及配電箱等用電裝置有可靠連線，均利用牆柱內4根φ12主筋通長焊接引下，與基礎自然接地極鏈結。並經市防雷辦市質監站檢測合格。
7、防水工程：屋面採用細石混凝土剛性防水和sbs聚酯胎防水卷材防水，地下室採用sbs聚酯胎防水卷材和混凝土自防水，衛生間防水按甲方要求採用熱瀝青防水，外牆採用防水砂漿防水。
8、節能工程：牆體節能採用3㎝厚空心微珠無機保溫砂漿外牆內保溫系統。門窗節能採用鋁合金門窗普通中空玻璃，入戶門採用鋼製隔熱防火門。
屋面採用擠塑聚苯保溫板，最薄20公分厚1:8水泥珍珠岩找平；樓梯間採用節能聲光控延時開關，車庫採用節能型螢光燈管。經節能部門檢測合格，並於2023年7月23日進行節能驗收備案。
9、裝飾裝修工程：室內牆面抹水泥砂漿和混合砂漿，頂棚補整抹灰後，刮888塗料二片，樓面採用防水砂漿和水泥砂漿抹面；外牆貼45×95陶瓷面磚，
一、二層為棕紅色，二層以上為棕黃色。欄杆除樓梯間靠牆鋼管扶手欄杆外，其餘均採用聚酯粉末噴塗拼裝式鐵藝欄杆。施工順序是：
內裝飾在主體完工後自上而下進行，並與水電專業交叉作業，外裝飾主體驗收後自上而下全面展開。整個工程按設計圖紙及建設方要求進行施工，且符合施工規範要求。於2023年4月12日進行了室內環境質量檢測：
合格。於2023年6月30日前進行了分戶驗收並且合格。
三、工程技術資料
1、送檢情況：
1）、鋼筋：
地下室：一級鋼送檢10組，批量為140.01噸，**鋼送檢32組，批量為936.16噸；
7#棟：一級鋼送檢8組，批量為152.43噸，**鋼送檢27組，批量為479.41噸；
8#棟：一級鋼送檢10組，批量為165.04，**鋼送檢32組，批量為481.51噸；
2）、水泥
地下室送檢2組，批量為200噸；7#棟送檢5組，批量為800噸；8#棟送檢5組，批量為800噸；
3）、砼：
地下室c15標養試塊送檢14組， c35標養送檢147組， c40標養、同條件各送檢12組； c45標養、同條件各送檢18組，送檢全部合格。
7#棟c45標養、同條件養護各留置試塊7組； c40標養、同條件各留置試塊11組； c35標養、同條件各留置試塊14組 ； c30標養、同條件各留置試塊25組；c25標養、同條件養護各留置試塊18組，送檢全部合格。
8#棟 c45標養、同條件養護各留置試塊10組； c40標養、同條件養護各留置12組； c35標養、同條件養護各留置18組； c30標養、同條件養護各13組； c25標養、同條件養護23組，送檢全部合格。
4）、砂漿：
地下室留置m7.5水泥砂漿1組，送檢合格。
7#棟留置m5.0混合砂漿33組，m7.5水泥砂漿1組，送檢全部合格。
8#棟留置m5.0混合砂漿33組，m7.5水泥砂漿1組，送檢全部合格。
5）、砌塊：
地下室：普通燒結磚送檢2組，批量為30萬塊；
7#棟：燒結多孔磚送檢5組，批量為24.5萬塊，混凝土加氣塊送檢1組，批量為1萬塊；
8#棟：燒結多孔磚送檢6組，批量為24.1萬，混凝土加氣塊送檢1組，普通燒結磚送檢1組，批量為15萬。
6）防水材料：
地下室防水卷材送檢5批次，抗滲劑送檢1批次；
7#棟：防水卷材和抗滲劑各送檢1批次；
8#棟：防水卷材和抗滲劑各送檢1批次。
7）、焊接：地下室送檢34批次，全部合格。
8）、外牆磚：7#棟送檢3組，批量為13760箱；8#棟送檢3組，批量為12900箱。
9）、牆體節能：7#、8#棟介面砂漿和保溫砂漿各送檢3組，鋼絲網各送檢1組，塑料錨栓各送檢1組。
10、鋁合金門窗：每棟各送檢組。
11）、鋼質入戶門送檢1組；
12）、屋面擠塑板常規檢測送對比檢測2組，燃燒效能檢測1組；
13）、電氣安裝：
電線：地下室、7#棟、8#棟，每個單位工程各送檢2組，
電纜：地下室、7#棟、8#棟，每個單位工程各送檢1組；電表100％送檢；
電表：100％送檢
14）、給排水：
襯塑鋼管地下室送檢2組，7#棟送檢2組；8#棟送檢2組；
pvc管：7#棟送檢2組，8#棟送檢2組；消音管7#、8#棟各送檢1組；
閥門：地下室送檢3組；7#棟截止閥送檢49組，減壓閥送檢28組；8#棟截止閥送檢49組，減壓閥送檢28組；
水表：100％送檢
還進行了樁靜荷載試驗、動測試驗、鑽芯、地基觸探試驗、植筋、混凝土結構鋼筋保護層厚度、鋼筋砼結構強度實體檢測、室內環境檢測、外窗氣密性、外牆節能構造鑽芯、外牆磚拉拔試驗，檢測均合格。
2、隱蔽工程：在下一道工序施工前，均做好隱蔽記錄，並請現場監理現場驗收合格後才施工，簽證及時，隱蔽真實。
3、工程質量管理資料：圖紙會審、施工組織設計、技術交底、設計變更、工程測量、質量評定、施工日記、砼施工記錄等齊全。
四、水電工程
水衛、電氣工程均按設計圖紙配合土建施工，已全部完工，各種材料均有出廠合格證及檢驗單，進場材料均由甲方代表現場檢驗，合格後方才使用，電氣暗管及線路敷設，防雷接地等，以及給排水管道埋地部分和室外給排水管道等均作有隱蔽工程記錄，且在隱蔽前由監理簽字認可。工程完工後，會同監理進行了電氣方面的試燈檢查、絕緣電阻測試及接地搖測等工作，進行給水管的清洗、試壓等試驗，進行了排水管道的灌水通過試驗，全部合格，均作好記錄，且由監理代表簽證認可，自檢合格後，經質監站檢測中心對管道進行壓力試驗和電氣工程絕緣接地檢測，檢驗合格。
五、質量管理
本專案牆體保溫、門窗、欄杆由專業隊伍施工，在施工過程中全面貫徹執行公司質量體系檔案，把質量目標分解到各專案、各班組、各崗位、各工序作業點，做到了對施工質量實行全員、全過程的管理；強化了質量三檢制自檢、互檢、交接檢，合格後再報監理、建設單位驗收，做到了相互把關，從根本上消除了質量隱患；嚴把材料半成品進場關，堵住了質量問題的源頭，專案部重點控制各主要材料；虛心接受建設單位、設計單位、監理單位、質監站領導的指導，並對提出的整改意見和質量要求及時準確地落實到專案施工中，對提高本專案質量起了很大的促進作用。
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