（一）、概況
砂輪是磨削加工中最主要的一類磨具。砂輪是在磨料中加入結合劑，經壓坯、乾燥和焙燒而製成的多孔體。由於磨料、結合劑及製造工藝不同，砂輪的特性差別很大，因此對磨削的加工質量、生產率和經濟性有著重要影響。
砂輪的特性主要是由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。
（二）、砂輪的分類
砂輪種類繁多，按所用磨料可分為普通磨料（剛玉（al2o3）和碳化矽等）砂輪和超硬磨料（金剛石和立方氮化硼）砂輪；按砂輪形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等；按結合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。
（三）、砂輪的屬性
砂輪是用磨料和結合劑等製成的**有通孔的圓形固結磨具。
砂輪的特性由磨料、粒度、硬度、結合劑、形狀及尺寸等因素來決定，現分別介紹如下。
1、磨料及其選擇
磨料是製造砂輪的主要原料，它擔負著切削工作。因此，磨料必須鋒利，並具備高的硬度、良好的耐熱性和一定的韌性。常用磨料的名稱、代號、特性和用途見表1 。
表1 常用磨料
2、粒度及其選擇
粒度指磨料顆粒的大小。粒度分磨粒與微粉兩組。磨粒用篩選法分類，它的粒度號以篩網上一英吋長度內的孔眼數來表示。
例如 60 # 粒度的的磨粒，說明能通過每英吋長有 60 個孔眼的篩網，而不能通過每英吋 70 個孔眼的篩網。120# 粒度說明能通過每英吋長有120 個孔眼的篩網。
對於顆粒尺寸小於40μm（微公尺，1公釐=1000微公尺）的磨料，稱為微粉。微粉用顯微測量法分類，它的粒度號以磨料的實際尺寸來表示（ w ）。各種粒度號的磨粒尺寸見表2 。
磨料粒度的選擇，主要與加工表面粗糙度和生產率有關。粗磨時，磨削餘量大，要求的表面粗糙度值較大，應選用較粗的磨粒。因為磨粒粗、氣孔大，磨削深度較大，砂輪不易堵塞和發熱。
精磨時，餘量較小，要求粗糙度值較低，可選取較細磨粒。一般來說，磨粒越細，磨削表面粗糙度越好。 不同粒度砂輪的應用見表3 。
表3 不同粒度砂輪的使用範圍
3、結合劑及其選擇
結合劑的作用是將磨粒粘合在一起，使砂輪具有必要的形狀和強度。
（1）、陶瓷結合劑（v）：化學穩定性好、耐熱、耐腐蝕、價廉，佔90%，但性脆，不宜製成薄片，不宜高速，線速度一般為35m/s。
（2）、樹脂結合劑（b）：強度高彈性好，耐衝擊，適於高速磨或切槽切斷等工作，但耐腐蝕耐熱性差 (300℃)，自銳性好。
關於自銳性：砂輪的磨削作用主要靠磨粒外露的鋒利的稜角，在磨削過程中，鋒利的稜角會慢慢會磨掉而變鈍，削弱砂輪的磨削能力。這時表面的磨粒會脫落或斷裂，從而形成新的磨削刃，以達到鋒利的磨削效果，這就是自銳性。
（3）、橡膠結合劑（r）：強度高彈性好，耐衝擊，適於拋光輪、導輪及薄片砂輪，但耐腐蝕耐熱性差(200℃)，自銳性好。
（4）、金屬結合劑（m）：青銅、鎳等，強度韌性高，成形性好，但自銳性差，適於金剛石、立方氮化硼砂輪。
4、硬度及其選擇
砂輪的硬度是指砂輪表面上的磨粒在磨削力作用下脫落的難易程度。砂輪的硬度軟，表示砂輪的磨粒容易脫落，砂輪的硬度硬，表示磨粒較難脫落。
砂輪的硬度和磨料的硬度是兩個不同的概念。同一種磨料可以做成不同硬度的砂輪，它主要決定於結合劑的效能、數量以及砂輪製造的工藝。磨削與切削的顯著差別是砂輪具有「自銳性」，選擇砂輪的硬度，實際上就是選擇砂輪的自銳性，希望還鋒利的磨粒不要太早脫落，也不要磨鈍了還不脫落。
選擇砂輪硬度的一般原則是：加工軟金屬時，為了使磨料不致過早脫落，則選用硬砂輪。加工硬金屬時，為了能及時的使磨鈍的磨粒脫落，從而露出具有尖銳稜角的新磨粒（即自銳性），選用軟砂輪。
前者是因為在磨削軟材料時，砂輪的工作磨粒磨損很慢，不需要太早的脫離；後者是因為在磨削硬材料時，砂輪的工作磨粒磨損較快，需要較快的更新。
精磨時，為了保證磨削精度和粗糙度，應選用稍硬的砂輪。工件材料的導熱性差，易產生燒傷和裂紋時（如磨硬質合金等），選用的砂輪應軟一些。
二、砂輪的保管和運輸
砂輪強度較低且易受溫度、濕度、振動、碰撞、擠壓及儲存時間等因素的影響，正確地保管運輸砂輪，對防止事故具有重要意義。為此，應做到以下幾點：
1、砂輪應存放在專用的儲存架上。
2、砂輪存放應盡可能的減少搬運，以防碰擊和振動產生裂紋。砂輪質脆，請勿受撞擊，墜落及碰撞。
3、存放橡膠結合劑砂輪應注意不要接觸油類；樹脂結合劑砂輪不要接觸鹼溶液。陶瓷磨具不能放在潮濕或冰凍的地方，否則會降低磨具強度及磨削力。
樹脂、橡膠結合劑砂輪保管時應夾在兩塊光滑平整的金屬板中，金屬板應大於砂輪直徑，另外不要放在潮濕和風機下直接吹風以防止彎曲變形。砂輪不可長期存放，超過一年樹脂和橡膠就會變質，此時需必須嚴格檢驗後方可使用。
橡膠、樹脂結合劑薄片砂輪，存放時應防止變形。
4、砂輪的儲存應以製造廠的說明書為準，過期砂輪不能隨便使用。
5、砂輪運輸過程中，不能和金屬物及安裝在一起；並減少振動和撞擊。
6、磨具應存放在乾燥地方，室溫不低於5攝氏度；砂輪疊放時，疊放高度一般不超過1. 5 m。
7、 磨具應按規格分開放置，存放處設有標誌，以免出現混亂和差錯，放置方法應視磨削形狀大小而定。直徑大或較厚的磨具應直立和稍傾斜擺放，較薄和較小的砂輪應平疊擺放，但不宜過高，並在其上其下各放一平整鐵板，防止砂輪變形或破裂。
砂輪的種類
砂輪的種類很多，並有各種形狀和尺寸，由於砂輪的磨料 結合劑材料以及砂輪的製造工藝不同，各種砂輪就具有不同的工作效能。每一種砂輪根據其本身的特性，都有一定的適用範圍。因此，磨削加工時，必須根據具體情況 如所磨工件的材料性質 熱處理方法 工件形狀 尺寸及加工形式和技術要求等 選用合適的砂輪。否則會因砂輪...
砂輪的特性及種類
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