物流管理流程仿真實訓報告

2021-05-14 18:05:45 字數 2612 閱讀 6419

題目:企業內部物流規劃與流程**

所屬課程:物流管理流程模擬實驗

1基於spl的車間物流優化

1.1優化小組成員及分工

表1 成員分工表

1.2工作計畫安排

首先我們按照例題給的做出我們自己的模型,然後開始討論可行方案,進行優化方案。最後進行分析。

1.3企業物流現狀介紹

東勝機械製造****是一家專業生產汽車變速箱的民營企業,該廠現有員工1170人,各類工具機320多台,公司主廠區共有10個加工車間,主要進行部件的加工、組裝等,其中3車間屬於各種軸類部件機加工車間,圖1為該車間的裝置布局圖,其車間整體形狀為l型,有鋸床1臺、鑽床1臺、熱處理爐1臺、普通車床6臺、立銑2臺、鏜床1臺、磨床1臺、檢驗台1個、暫存區4處。

圖1 東勝機械製造****第三機加工車間平面布局圖

公司生產部決定對該車間的整體布局進行優化,儘管各種軸類部件加工的工藝流程有很多相似之處,但是具體加工順序又存在著很大的不同。車間內運輸採用輪式托盤方式進行,經過一段時間的觀察記錄得到如表1的日均物流量記錄表。

表1 日均物流強度統計表(單位:次)

劃分物流強度

由於直接分析大量物流資料比較困難且沒有必要,slp中將物流強度轉化為5個等級,分別用a、e、i、o、u來表示,其物流強度逐漸減少,並分別表示超高物流強度、特高物流強度、較大物流強度、一般物流強度他可忽略物流強度5種,其劃分標準如表2所示

表2 物流等級劃分標準

表3 物流等級劃分結果

(3)建立各個加工中心的物流相關表

圖3 各個加工中心物流相關表

1.4.2進行非物流關係分析

加工中心之間的物流關係是加工中心布局的重要依據之一,但並不是唯一的依據。製造企業的情況千差萬別,除了物流原因會影響裝置及加工中心的布局外,很多的原因,比如產品的重量比較輕,此時物流分析有可能變得十分重要。

一般地,加工中心之間的互相關係密切程度的典型影響可以考慮以下幾方面的原因:

(1)物流

(2)工藝流程

(3)作業相似度

(4)使用同樣的裝置

(5)使用統一場所

(6)使用相同的文件

(7)使用相同的公共設施

根據slp方法的創始人廖瑟的建議,每乙個專案中重點考慮的因素在8-10個,在此我們主要從使用統一場所個使用相同的公共設施兩個角度來考慮.

表3 加工中心之間的非物流關係

表5 非物流關係密切的加工中心對

表6 加工中心非物流關係等級

以上述結果採用與前述同樣的方法繪製出非物流關係表,如圖4所示。

圖4 各個加工中心非物流相關表

1.4.3進行加工中心關係綜合分析

(1)確定物流與非物流關係的相對重要性

物流與非物流之間相互關係重要性比值m:n應在1/3-3之間,根據情況我們取比值為3。

(2)量化物流強度等級和非物流強度等級

取a=4,e=3,i=2,o=1,u=0

(3)計算量化後的所有加工中心之間的相互關係

兩個加工中心之間的關係密切程度為

表 7 加工中心綜合關係表

(注:綜合關係等級可以用最高分得分12除5後的分數段為依據來劃分,及0~2.4為u,2.

4~4.8為o,4.8~7.

2為i,7.2~9.6為e,9.

6~12為a,**中未列出的其他物流線路綜合等級預設為u)

(4)繪製加工中心的綜合相互關係圖

根據上述結果畫出加工中心的綜合相互關係圖,如圖5所示。

圖5 加工中心的綜合相互關係圖

(5)繪製加工中心位置關係綜合排序表

由於加工的數量較多,故引用綜合接近的程度的概念,制定綜合接近程度排序表,如下表

表 8 加工中心位置關係綜合排序表

1.4.4構建車間物流優化方案

採用號碼來表示作業單位,用線條的不同表示接近程度,其中實線表示相對位置比較接近,波浪線表示相對位置較遠。如圖所示:

圖 6 加工中心關係等級表示圖

圖7 圖形對應符號及功能

(1) 方案一

按照上面兩個**的規定,根據表7和圖5繪製出第一種位置布局方案,布局的原則為排序越高的元素應當排布在所有元素的相對中心位置,如圖所示。

圖 8 布局關係圖

表 9 各個元素的占地面積(已可慮同類裝置的間距)

圖 9 方案一布局圖

(2)方案二

圖 10 方案二布局圖

1.4.5採用點評估法評價備選方案

定評估法的評價步驟:

第一步確定評價因素,並將各項評價專案兩兩比較,以確定各個評估專案的權重。具體方法:若a>b,權重值為1;若a=b,權重值為0.5;若a表10 採用兩兩比較法確定的各個評價專案的權重

第二步:根據方案評估資料對各項評估因素賦予適當點數(分值)並計算點數與對應權重,統計各方案乘積和,排出方案優先順序。

表11 方案評價擇優表

從表11可以看出方案二明顯優於方案一,因此方案二為最終優化方案。

圖11 最優方案

2、基於flexsim的車間流程模擬優化

2.1模擬工件工藝簡介

tnc-60型軸在該車間加工的軸類零件中占有較大的比重,其加工流程為表4所示,其詳細加工工藝卡如表5所示。

表13 tnc-60型軸加工工藝路線

表14 裝置採購成本

表15 tnc-60型軸加工工藝卡

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