裝置檢修驗收管理及考核標準
批准：審核：
編制：生產運營部
2023年2月20日
***xx發電有限責任公司
裝置檢修驗收管理及考核標準
1 範圍
1.1 本標準規定了裝置檢修驗收管理體系的職責，分工、原則和要求，管理內容與方法，報告和記錄，內容參照全面質量管理，本標準適用於我公司生產裝置檢修驗收管理全過程的管理工作。
1.2 本標準從實施之日起，與其它裝置檢修驗收管理標準不符合時，以本標準為準。
2驗收規定：
2.1貫徹部門檢修人員自檢和驗收人員檢查相結合的原則，進行檢修過程中的w、h點驗收或**驗收相結合，檢修人員必須按檢修技術標準進行自檢合格後才能申請本部門專業人員驗收，驗收合格後由檢修部按照標準格式申報生產運營部進行驗收，w點為質檢點，h點為停工待檢點，w、h點已在大修專案表中例出，檢修部工作負責人應熟知，在檢修工作進行至w、h點時，通知生產運營部專工進行檢查，如不檢查，生產運營部專工將不給予簽字認可，需進行返工，如在分段驗收時查出，按未完成專案加重考核。
2.2各部門驗收人員應深入現場，調查研究，協助檢修人員提高質量水平，堅持原則做好驗收工作。
2.2參加驗收各級人員，應及時在工藝卡上給予評價並簽字。無驗收人員參加的驗收或無驗收人員簽字的評價無效。
3驗收程式：
3.1 w點驗收：w點工作進行時，通知生產運營部專工到現場見證，有生產運營部專工現場簽字認可。
3.2 h點驗收：h點工作結束後，通知生產運營部專工到現場，檢視檢修資料，有必要時進行複查，然後簽字認可後，可進行下道工序。
3.3班組驗收（零星驗收）：修後裝置自檢合格後，由班長或班組技術員進行驗收。
3.4專業驗收（分段驗收，見驗收專案）：班組驗收合格後，由專業檢修主管或專工進行驗收，驗收標準符合檢修規程及檢修工序卡。
3.5裝置大修後的冷態總驗收：
由生產副總或總工程師主持，檢修總監、執行總監，生產運營部主任、專責工程師，檢修部主任、副主任或專工，發電部主任、副主任或專工等人參加。有關專業應全面匯報大修的完成情況（必要時外委施工標段主要負責人員同時參加），其中包括下列內容：
3.5.1計畫專案完成情況及未完成的原因。
3.5.2主要裝置缺陷消除情況，解體後發現新問題的處理情況。
3.5.3主要非標準專案的執**況。
3.5.4w、h點、分段驗收情況、問題。
3.5.5輔機試運情況、安全情況、現場整潔及現場裝置標誌牌是否齊全等。
3.5.6要檢查驗收資料、檢修技術記錄、試驗報告等後，認為可以驗收時，再現場檢查，最後由生產副總或總工程師決定啟動時間。
3.6 主要裝置大修後熱態啟動總驗收：
3.6.1主要裝置大修後帶負荷執行乙個月，由生產副總或總工程師主持，檢修總監、執行總監，生產運營部主任、專責工程師，檢修部主任、副主任、專工，發電部主任、副主任或專工等人參加，對大修後的主要裝置的質量進行最後評價，再進行裝置評級。
熱態總驗收的前三天，各有關專業應向生產運營部提交如下資料：
3.6.1.1大修總結報告一式四份。
3.6.1.2大修前後的機組熱效率試驗記錄。
3.6.1.3大修的人工、材料消耗、費用統計。
3.6.1.4主要技術改進專案的專題總結。
4 驗收評價：
驗收評價分為優、良、合格或不合格。
4.1 評為優的條件：
4.1.1全面完成大修專案，按期完成，工程費用、工時消耗均有降低。
4.1.2分段驗收質量評價為優的95%以上，其它為良。
4.1.3修後裝置無缺陷(經生產運營部認定生產副總經理、總工簽字認可，不能在此大修消除的缺陷除外)。
4.1.4通過試驗，各項經濟指標均有顯著改善。
4.1.5主要裝置啟動一次成功，單項裝置試轉成功率達90%以上。
4.1.5大修後乙個月內，沒有因檢修人員過失需被迫停機執行。
4.2 評為良的條件：
4.2.1全面完成大修專案，按期完成、工程費，工期均未超過計畫。
4.2.2分段驗收的質量評價100%為合格的，95%為優，重點專案100%為優。
4.2.3修後主要元件缺陷(經生產運營部認定生產副總經理、總工簽字認可，此次大修不能消除的缺陷除外)。
4.2.4通過實踐，各項經濟技術指標均不低於修前水平。
4.2.5主要裝置啟動兩次成功。
4.2.6修後乙個月內，沒有因檢修人員過失而被迫停止執行。
4.3 評為合格的條件，達不到優、良的條件，修後還有缺陷，但未影響主要裝置的正常執行的。
4.4 評為不合格的條件：
4.4.1修後主要裝置由於檢修質量問題，不能正常執行，必須停機(爐)處理返工的。
4.4.2修後仍然有重大缺陷(經生產運營部認定，暫不能消除的缺陷除外)，對於驗收不合格的，必須採取措施加以處理，直到合格為止。
5 驗收專案：
5.1 汽機部分：
5.1.1生產運營部驗收專案
5.1.1.1汽缸結合面嚴密性。隔板，噴嘴，持環，測量調整。
5.1.1.2軸封、汽封靈活性及間隙值。
5.1.1.3通流部分動靜間隙值。
5.1.1.4軸瓦緊力和間隙、鎢金接觸。檢查調整。
5.1.1.5轉子對輪找正。彎曲瓢偏測量揚度測量
5.1.1.6汽輪機組合,盤轉子檢查組裝質量。
5.1.1.7自動主汽門和調節汽門關閉嚴密性試驗。
5.1.1.8調速系統靜態試驗、超速試驗。
5.1.1.9蓄能器，安全裝置高中壓主汽門，高中壓調門，靈活性及行程試驗，opc閥動作試驗速度變動率，遲緩率試驗。
5.1.1.10發電機勵磁機對輪找正
5.1.1.11迴圈幫浦解體檢修
5.1.1.12給水幫浦，前置幫浦，液力偶合器解體檢修，泠油器清掃檢查
5.1.1.13專案表中的w、h點的驗收
5.1.2檢修部分段驗收專案
5.1.2.1高壓油幫浦，頂軸油幫浦，交直流油幫浦解體檢修，注油器檢修。
5.1.2.2主蒸汽管道及閥門檢修
5.1.2.3凝節水管道及閥門檢修
5.1.2.4迴圈水管道及閥門檢修
5.1.2.5給水除氧系統管道及閥門檢修
5.1.2.6控制水系統及閥門檢修
5.1.2.7水泠系統及閥門檢修，更換系統內所有橡膠墊
5.1.2.8抽汽，疏水，軸封加熱器，門幹漏汽系
5.1.2.9高低壓加壓加熱器檢修
5.1.2.10凝結器清掃檢查
5.1.2.11除氧器清掃檢查泠
5.1.2.12射水抽汽器清掃檢查
5.1.2.13凝結幫浦，射水幫浦，疏水幫浦，泠水幫浦解體檢修
5.1.2.14膠球幫浦，膠球清洗裝置解體檢修。
5.1.2.15泠油器泠水器清掃檢查
5.1.2.16水塔清掃檢查。
5.1.2.17保溫，油漆，標誌，衛生。
5.2鍋爐分段驗收專案:
5.2.1 生產運營部驗收專案
5.2.1.1汽包檢查
5.2.1.2受熱面檢查
5.2.1.3引風機、送風機、一次風機。
5.2.1.4製粉系統及煤粉管道。
5.2.1.5專案表中的w、h點的驗收
5.2.2檢修部驗收專案：
5.2.2.1汽包內部檢查及修後驗收。
5.2.2.2水冷壁、下降管及聯箱。
5.2.2.3過熱器及聯箱。
5.2.2.4再熱器及聯箱。
5.2.2.5減溫器。
5.2.2.6省煤器及聯箱。
5.2.2.7空氣預熱器。
5.2.2.8燃燒裝置及點火裝置。
5.2.2.9爐前油系統。
5.2.2.10吹灰系統。
5.2.2.11本體門、孔。
5.2.2.12汽水管閥及汽水管道。
5.2.2.13鋼架爐牆及保溫。
5.2.2.14引風機、送風機、一次風機。
5.2.2.15撈渣機。
5.2.2.16製粉系統及煤粉管道。
5.2.2.17壓縮空氣系統。
5.2.2.18水壓試驗。
5.2.2.19風壓試驗。
5.2.2.20非標專案。
5.3電氣部分：
5.3.1生產運營部檢查專案
5.3.1.1發電機裝入轉子前的檢查(轉子試驗情況，風壓情況，轉子心環、護環、風情況)。
5.3.1.2發電機定子耐壓試驗。
5.3.1.3發電機總體檢查、驗收。
5.3.1.4變壓器檢修情況、缺陷處理情況、裝置完成情況。
5.3.1.5變壓器耐壓試驗(吸收、漏洩、耐壓)。
5.3.1.6變壓器總體驗收。
5.3.1.7專案表中的w、h點的驗收
5.3.2 專業驗收專案：
5.3.2.1發電機定子及轉子。
5.3.2.2勵磁機及勵磁迴路裝置。
5.3.2.3冷卻器系統。
5.3.2.4發電機和變壓器出口斷路器、電纜、母線、繼電保護及二次迴路。
5.3.2.5發電機小間母線試驗。
5.3.2.6 各種表計、標誌、照明。
5.3.2.7高壓電機大修試驗、解體、組裝及其高壓電纜試驗檢查。
5.3.2.8高壓開關解體、組裝、二次迴路檢查操作聯鎖試驗。
5.3.2.9高壓開關解體、組裝、二次迴路檢查操作聯鎖試驗。
5.3.2.10機、爐附屬的電氣低壓裝置。
5.3.2.11變壓器線圈、鐵芯、抽頭、出線套管電流電壓、互感器。
5.3.2.12變壓器冷卻水系統、風系統、散熱器、強迫油迴圈水系統。
5.3.2.13變壓器油坑、外殼、油枕、大罩、瓦斯繼電器、
一、二次迴路裝置等。
5.3.2.14變壓器本體的繼電保護及二次迴路儀表、溫度計等。
5.3.2.15必要的非標準專案。
5.4 熱工部分：
5.4.1生產運營部驗收專案
5.4.1.1修前主要儀表抽檢。
5.4.1.2鍋爐滅火保護試驗（含手動停爐）。
5.4.1.3汽機主汽門關閉保護試驗（含手動控制）。
5.4.1.4汽包水位自動調節系統開環試驗。
5.4.1.5熱控電源系統重合閘試驗。
5.4.1.6鍋爐安全門控制迴路靜態試驗（含手動控制）。
5.4.1.7 轉速探頭調整間隙。
5.4.1.8 軸移探頭調整。
5.4.1.9主要非標專案。
5.4.1.10專案表中的w、h點的驗收
5.4.2檢修部驗收專案：
5.4.2.
1單件驗收：安全門電接點壓力表(壓力控制器)；磨煤機潤滑油壓低跳磨壓力控制器；帶接點推力瓦、支援軸承回油溫度計；低真空壓力控制器；給水幫浦油壓低跳幫浦電接點壓力表(壓力控制器)；主汽壓力保護電接點壓力表(壓力控制器)；轉速探頭調整；脹差、軸移探頭調整；撞擊子探頭調整。
裝置檢修質量驗收管理標準
華能國際電力股份 浙江分公司檢修部 第一章範圍 第一條本標準規定了裝置檢修工程 專案 質量驗收管理的內容和要求。適用於華能國際電力股份 浙江分公司 以下簡稱分公司 檢修部。第二章職責 第二條檢修人員必須按質量標準和工藝要求精心修理裝置，貫徹 誰修誰負責 原則。檢修人員要對自己所做的檢修工作負責 所修...
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檢修質量監督驗收管理辦法
加強發電裝置的質量監督驗收工作 隱蔽點 關鍵點 分段及整體驗收 是搞好裝置檢修管理工作的乙個重要內容，是狠抓質量保證體系的乙個關鍵環節，發供電裝置完好率是檢驗裝置檢修質量的唯一標準。確保機組安全 經濟 穩發 滿發 多供，根據公司檢修執行實際情況，現制定公司裝置檢修質量監督驗收管理辦法 一 機構組織。...