安全設施裝置管理制度

2021-03-04 09:39:58 字數 3420 閱讀 5214

帶噴淋洗眼器、應急燈、安全出口、急救箱、硼酸和氫氧化鈉水溶液等。

安全設施、裝置的管理要求

1)、各車間(部門)安全員負責根據各崗位在崗人員和安全設施、裝置的數量、種類情況,把安全設施、裝置分配給專人負責,並把分配情況報安環部和生產執行部備案。

2)、各車間(部門)安全員負責組織當班人員根據本制度中所給出的安全設施、裝置的範圍列出本車間(部門)內的安全設施、裝置的種類、數量和所在部位,建立安全設施、裝置登記臺帳,並報安全環保部和生產執行部備案。

3)、 各班組安全員必須每天對其管轄範圍內的安全設施、裝置進行巡迴檢查,並做好檢查臺帳;各車間(部門)安全員對本車間(部門)內的安全設施、裝置每週檢查不得少於1次,並做好檢查臺帳,於每月5日前將上月的檢查臺帳報安全環保部備案;公司安全環保部每週組織一次專業安全檢查,不定期抽查安全設施、裝置是否處於有效狀態,做好檢查臺帳。

4 )、發現安全設施、裝置異常時,應採取有效措施進行緊急處理,不弄清原因,不排除故障,不得盲目開車,發生及處理情況必須詳細如實地記錄,並在交**過程中詳細交代清楚。不能立即處理的報安全環保部,由安全環保部發出《隱患整改通知單》責令相關職能部門限期整改,並就存在的問題制定糾正和預防措施,舉一反三。

5 )、各班組安全員必須每月對其管轄範圍內的安全設施、裝置進行維護保養不少於1次,確保其擺放整齊、到位、潔淨和使用有效,並做好維護保養臺帳。各車間(部門)安全員對其管轄範圍內的安全設施、裝置的維護保養情況每月進行檢查,並於每月5日前把上月的維護保養臺帳報安全環保部備案;

6)、 各崗位當班人員必須熟練掌握本崗位上的安全設施、裝置的基本知識和使用方法,每月的安全活動中不得少於1次進行安全設施、裝置知識的學習和操作。

7)、 各崗位當班人員必須嚴格按操作規程對安全設施、裝置進行使用、檢查和維護保養,堅決杜絕違章操作。

8 )、安全裝置不得隨意拆除、挪用或閒置不用,若確有必要,申請拆除,須經安全環保部同意,主管領導批准後方可拆除。

9 )、凡需要改造和新設計安裝的安全裝置,必須通過安全環保部審核批准,在安裝前應經專業技術部門進行鑑定,試驗合格方可投入安裝使用。

防護器具的選用與保管

1)、 根據作業性質、條件(空氣中氧含量、毒物濃度)、勞動強度和防護器材效能及其防護範圍,正確選用防護器材種類和型號,不准超出防護範圍進行代用。

2)、崗位配備的過濾式防毒面具,應與有毒物質的性質和人員臉型相適應。

3 )、凡空氣中氧含量低於18%(v/v)、有害氣體含量高於2%(v/v)的作業場所,嚴禁使用過濾式面具代替隔離式面具。

4 )、嚴禁使用防毒口罩代替過濾式防毒面具,防毒口罩每月定期更換1次。

5)、 防毒面具和呼吸器使用人員必須經過培訓,熟悉防毒面具和呼吸器的結構、效能、使用和維護保管方法。

6)、 使用人員對各種防毒面具,在用前、後均需仔細檢查。車間(部門)安全員對過濾式防毒面具濾毒罐每月稱量檢查一次,兩年定期更換一次,嚴禁使用失效的防護器材。

7)、 使用隔離式長管面具應將吸氣口置於空氣新鮮的地方,嚴禁拆、壓軟管,管長不得超過20m,否則應強制送風。

8)、 車間(部門)安全員對長管式防毒面具每月進行氣密性檢查一次,每次用後要進行外觀檢查,進行清洗,保持清潔。

9)、 車間(部門)安全員對自給式正壓空氣呼吸器應每季做外觀檢查一次,檢查步驟如下面5.10所示;每兩年做全面檢查一次。每次用後要清洗並進行氣密性檢查。

庫存自給式正壓空氣呼吸器每三年進行全面檢查一次。

10)、自給式正壓空氣呼吸器使用前要按以下程式進行檢查:

a、 檢查空氣呼吸器各組部件是否齊全,無缺損,接頭、管路閥體連線是否完好。

b、檢查供氣系統氣密性和氣源壓力數值。

首先檢查減壓器和瓶閥連線處的○形圈是否完好,然後將瓶閥和減壓器連線好,擰牢。使供氣閥處於關閉狀態,開啟瓶閥開關,等管路和閥體中充滿壓縮空氣後關閉瓶閥,記下壓力表數值,保壓5分鐘,壓力表的壓力下降量不應超過4mpa。開啟瓶閥開關後,壓力表示值就是氣瓶儲氣壓力值。

c、從供氣閥的旁路閥緩慢的放氣,報警器發出響亮報警聲響時的壓力值應在5-6mpa範圍內。

d、關閉供氣閥的旁路閥和供氣閥門,然後開啟瓶閥開關,將全面罩正確地戴在頭部深吸一口氣,供氣閥的閥門應能自動開啟並供氣。在人體吸氣時,供氣閥會發出「噝噝」的供氣聲音;在呼氣和屏氣時,沒有這種聲音。在不同吸氣量時,人體沒有供氣不足的感覺;在不同呼吸量時,人體也沒有明顯地感到呼吸困難。

e、檢查氣瓶是否固定牢固。

11)、 自給式正壓空氣呼吸器的佩戴方法:

以上程式檢查合格的空氣呼吸器才能佩戴,步驟如下:

a、 將斷開快速接頭的空氣呼吸器,瓶閥向下背在人體背部,調節揹帶和腰帶長度和壓力表位置。

b、 將快速接頭、供氣閥和全面罩連線好,將全面罩的脖帶掛在人體脖子上。

c、將瓶閥開關開一圈以上,此時應聽到一聲響亮的報警器報警聲音,告知使用者氣路已充滿壓縮空氣,壓力表指示儲氣壓力。

d、佩戴好全面罩深吸一口氣,供氣閥供氣後觀察壓力表的指標,如有回擺,將瓶閥再開大一點,直至壓力表指標不回落。

e、卸下空氣呼吸器的步驟:鬆開全面罩繫帶,關閉供氣閥門;從頭上取下全面罩,將脖帶掛在脖子上;關閉瓶閥開關;解開腰帶卡子,取下呼吸器。

12)、 空氣呼吸器使用後的維護

a、清洗、消毒

當空氣呼吸器使用後,應進行初步清洗,除掉其上面明顯的汙染物,拆下全面罩和氣瓶。用中性清潔劑對全面罩進行浸泡清洗,用專用鏡片紙或脫脂棉將鏡片擦淨,再用醫用酒精對全面罩的口鼻罩、密封唇進行清洗和消毒,然後將全面罩晾乾或用暖風吹乾。氣瓶擦洗乾淨,並檢查其表面是否已使碳纖維斷裂。

背板及肩、腰帶,氣瓶固定帶也要用中性清潔劑擦洗乾淨晾乾或吹乾。

b、將空氣呼吸器恢復至使用前的狀態:將氣瓶充氣至30mpa,不得低於28mpa;將氣瓶瓶閥和減壓器連線好,並將氣瓶固定;按5.10進行五項檢查。

c、使用後的維修結果認真記錄在附表1中。

13)、空氣呼吸器使用前必須檢查氣瓶壓力保持在24mpa以上,根據1.9992×氣瓶壓力來估算使用時間,在使用中如壓力降至5mpa時,應撤出現場。

14)、各種防毒面具應定點存放,專人保管。車間、崗位上的防護器材要設專櫃保管,按班交接。

15)、正壓式送風系統的管理和使用:

a、二甲酯車間、草甘膦一車間設定了正壓式送風系統,其原理為:新鮮空氣從車間樓頂通過進氣口抽入控制區域,使控制區域的氣壓為微正壓,從而保證控制區域內有毒有害氣體無法進入並達到防爆要求。

b、車間內的正壓式送風系統必須24小時全天使用。

c、車間負責在各送風口加裝測試飄帶。做為巡迴檢查的一項內容,車間各班組必須指派專人定時檢查正壓式送風系統各出風口的送風情況並記錄,發現送風不暢等異常情況必須及時向車間領導匯報。

d、各控制室以及與生產現場相連的門必須在兩面均貼上「請隨手關門」的標誌並嚴格執行隨手關門的規定。

e、各操作室的窗戶每隔兩小時開啟一次通風,時間為10分鐘。

16)、安全帶用前要仔細檢查,用後要妥善保管,防止潮濕、霉爛後強度下降,每年要進行強度實驗。

17)、常用電氣絕緣工具要按有關規定定期進行耐壓絕緣性能試驗,嚴禁使用不合格的絕緣工具從事電氣作業。

考核安全環保部負責對該制度的執**況每月根據《專業管理考核細則》進行考核。

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