氣瓶檢測站崗位責任制

2021-03-04 09:37:22 字數 5418 閱讀 6893

操作崗崗位設定

一、接待崗位崗位責任制

1、負責客戶接待諮詢工作和有關氣瓶檢驗專案和相關法律、法規的解釋工作。

2、負責拆裝臺帳、拆裝協議與交接單填寫。

3、負責核對定檢本、行駛證、拆裝協議和檢驗報告的準確性。

4、負責與使用者簽認拆裝協議和交接單,辦理氣瓶檢驗相關資料的交接工作。

5、負責本崗位周邊與客戶休息室的環境衛生。

6、完成領導交辦的其它工作。

安全工藝

1、作業指導:

接待使用者→填寫拆裝臺帳、拆裝協議→核對定檢本、行駛證、拆裝協議和檢驗報告→使用者簽認拆裝協議和交接單→定檢本、行駛證、拆裝協議和檢驗報告移交使用者。

2、安全注意事項:

2、1防止車輛移動、氣瓶滾動傷人。

2、2嚴禁客戶在生產區域內(不含客戶休息室)吸菸。

2、3非本單位工作人員未經允許禁止進入生產作業場所。

2、4避免與**和客戶發生正面衝突。

二、原始資料登記崗位責任制

1、負責對送檢的氣瓶與定檢本進行核對檢查,做好相關原始記錄,收集使用者的定檢本、行駛證。

2、負責與檢驗員進行氣瓶和定檢本交接。

3、負責發放氣瓶報檢單,檢驗後核對氣瓶與檢驗報告上瓶號的一致性。

4、負責氣瓶裝配完後的氣密性試驗檢查。

5、協助拆裝人員的工作,監督拆裝的質量和安全。

6、負責與收費有關的問題的解釋工作。

7、負責作業現場衛生環境和消防器材的管理。

8、完成領導交辦的其它工作。

安全工藝

1、作業指導:

使用者的送檢瓶→核對車牌號、定檢本、氣瓶數量及氣瓶的瓶號→做好相關原始記錄→收集使用者的定檢本、行駛證→交檢驗員與資料登記人員→發放檢單→檢驗後核對氣瓶與檢驗報告→移交定檢本、行駛證、檢驗報告給接待崗位。

2、安全注意事項:

2、1防止車輛移動、氣瓶滾動傷人。

2、2嚴禁客戶在生產區域內吸菸使用明火。

2、3避免與**和客戶發生正面衝突。

2、4注意監督拆裝時天然氣天量洩漏時的安全操作。

三、置換崗位崗位責任制

1、負責對熱吹合格的氣瓶進行抽空填氣處理。

2、負責對控制引數進行記錄。

3、負責與拆裝和噴漆工序的氣瓶交接。

4、負責對zx—30型真空幫浦的保養。

5、負責本崗位裝置、現場的衛生工作。

6、完成領導交辦的其它事情。

安全工藝

1、作業指導:

將氣瓶瓶閥與抽空系統連線好→開啟送檢真空幫浦的進口閥→代開氣瓶瓶閥、開啟迴圈水上、下水閥→啟動真空幫浦→達到真空指標後關閉真空幫浦進口閥、停幫浦→開填氣總閥緩慢公升壓至0.2mpa—0.25 mpa→關閉送檢氣瓶瓶閥、填氣總閥→拆松與送檢氣瓶連線接頭洩壓→卸下氣瓶,關閉上下迴圈水上、下閥→為送檢氣瓶的瓶閥套好塑膠袋→移交送檢氣瓶給噴漆工序。

2、工藝控制引數:

2、1真空幫浦:小於-0.09mpa。

2、2填氣壓力: 0.2mpa<p<0.25 mpa。

2、3填氣介質:天然氣。

2、4潤滑週期:三個月。

3、安全注意事項:

3、1防止連線管線傷人。

3、2防止氣瓶移運過程中傷人。

四、餘氣處理崗位責任制

1、負責對氣瓶的餘氣排放和殘液處理。

2、負責對排不出氣的氣瓶向班長和站長報告。

3、負責對排空管線的維護。

4、負責本崗位現場的衛生。

5、完成領導交辦的其它工作。

安全工藝卡

1 、作業指導:

待檢瓶→連線管線→開啟氣瓶閥門→排盡餘氣→拆卸接頭→送外表面除鏽工序。

2、工藝控制引數:

2、1氣瓶的壓力應與大氣壓力一致。

2、2如發現天然氣的h2s味重時,應報告站長。

2、3如發現排不出氣的情況,應報告站長並按相關處理程式辦。

2、4作業時應有強制排氣措施。

安全注意事項:

1、禁止外來人員進入排放區域。在排氣時,禁止使用明火,禁止車輛靠近作業區。

2、禁止外來人員進入排放區域打手機。

3、防止高壓氣體衝出傷人。

4、防止產生靜電火花。

五、臥式瓶閥裝卸機崗位責任制

1、負責對鋼膽纏繞氣瓶的瓶閥裝卸工作。

2、負責對鋼膽纏繞氣瓶瓶內殘液的處理。

3、負責對tjw—1型瓶閥裝卸機的保養。

4、負責本崗位裝置、現場的衛生。

5、完成領導交辦的其他事情。

安全工藝

1、作業指導:

將氣瓶移上臥式瓶閥拆卸機→搬動夾具或氣瓶,調整好兩者間的距離→啟動壓緊裝置→用手動系統扭緊或鬆開瓶閥→鬆開壓緊裝置→將氣瓶從臥式瓶閥機上卸下。

2、工藝控制引數:

2、1電流的調整:順時針為大,逆時針為小。

2、2氣源壓力為:0.5—0.6mpa。

2、3潤滑週期:減速機採用20#機油潤滑第一次換油為500小時,以後每三個月換一次。

安全注意事項:

1、用手動操作方式,經常性的驗證上緊效果。

2、防止氣瓶移動過程傷人。

3、經常檢查氣動迴路有無漏氣現象。

六、內、外觀檢查崗位責任制

1、負責對鋼瓶進行內外觀檢測工作,並出具檢測結果。

2、按操作規程進行精心檢驗,認真做好記錄、取全、取準各類資料,對檢驗結果進行正確評定,簽字確認,對評定結論負責。

3、負責維護、保管好所使用的裝置和工具。

4、負責裝置及現場的衛生。

5、完成領導交辦的其它工作。

安全工藝

1、作業指導:

經拋丸除鏽的鋼瓶→對鋼瓶進行目測檢查→檢查是否有缺陷並做好記錄→有缺陷時用角向拋光機進行打磨→進行壁厚測定→合格後轉入內觀檢測。

連線好內窺鏡→開啟各種開關→探頭放入瓶內→由上而下對內觀進行檢查→觀察是否有缺陷並做好記錄→取出探頭→將鋼瓶放到指定位置→關機做好現場衛生→作好記錄。

2、工藝控制引數:

2、1圓度:小於2%。

2、2直線度:小於4‰且彎曲深度大於5mm。

2、3凹陷深度:小於1.5mm或小於凹陷短徑1/35。

3、安全注意事項:

3、1防止氣瓶移動中傷人。

3、2防止內觀檢查時裝置漏電傷人。

3、3注意角向拋光機的砂輪及碎渣傷人。

七、除鏽崗位責任制

1、進入設定前必須將瓶閥拆卸掉以確認氣瓶內無天燃氣

2、負責安全的將鋼瓶外部氧化層、油漆層、粉末噴塗層清理乾淨。

3、負責對yc—6型除鏽機的保養,定期加鈾鋼丸。

4、負責裝置及現場的衛生。

5、完成領導交辦的其它事情。

安全工藝

1、作業指導:確認瓶內無氣→推上舉公升架→啟動舉公升架將氣瓶公升到除鏽機入口處→啟動風機→啟動傳動裝置→將鋼瓶送入除鏽機→啟動左右拋丸器。停機,按相反順序操作即可。

緊急情況,按緊急停車按鈕。

2、工藝控制引數

2、1電流正常值:11±1a,小於10a時則應加鋼心丸,大於12a則應減鋼丸。

2、2清理效率:30支/h。

2、3使用範圍:φ200—φ420mm。

2、4潤滑週期:傳動部分500小時;拋丸部分半個月;兩頭的傳運軸承為1年。

3、安全操作注意事項:

3、1須戴好護目鏡,操作時不能正視鋼瓶的進、出口,防止鋼丸彈出傷人。

3、2不能與噴漆同時進行。

3、3發現異響應按緊急停車。

3、4防止鋼瓶移動過程中傷人。

3、5禁止將帶氣的氣瓶送入機器內。

八、無損探傷崗位崗位責任任制

1、對鋼質**g氣瓶進行磁粉探傷檢測。

2、對相關引數進行記錄。

3、對被檢進行簽字確認。

4、負責對cjw—4000a車用鋼瓶專用磁粉探傷機和所用平衡吊、夾具的維護保養。

5、負責本崗位現場及裝置的衛生。

6、完成領導交辦的其它事情。

安全工藝

1、作業指導:

準備好磁懸液→開機後按「左移」鈕將線圈移至左邊固定電極→調節「夾緊」鈕和平衡吊將鋼瓶固定到位→移動線圈對相關部位周向、縱向磁化→觀察是否有缺陷並做好記錄→按「退磁」鈕進行退磁處理→將線圈移到左邊固定電極→調節「夾緊」鈕和平衡吊移下鋼瓶→關機、做好現場清潔。

2、工藝控制引數:

2、1相位表指示在70刻度處。

2、2磁化時間:1—3秒。

2、3退磁時間:14—22秒。

3、安全注意事項:

3、1防止鋼瓶移動過程傷人、傷裝置。

3、2螢光燈下不能長時間連續操作,需待冷卻後進行第二次操作。

3、3磁懸液不能濺到螢光燈上。

3、4線圈發熱時應停止操作,待冷卻後才能繼續。

九、無縫氣瓶檢驗站試壓崗位

崗位人員:

崗位職責:

1、負責氣瓶的試壓工作,按照gb/t9251—1997嚴格執行。

2、認真檢驗,仔細做好記錄,對檢驗資料進行評定,杜絕漏項檢查和虛填紀錄,對記錄資料簽字確認,並對其負責。

3、試壓過程中,檢查試壓幫浦運**況,受試瓶、管道、連線處是否有滲漏、壓力表顯示是否正常及其他異常情況,一經發現及時處理。

4、負責保管和維護所使用的裝置和工具。

5、負責現場及裝置衛生。

6、完成領導交辦的其它工作。

10、無縫氣瓶檢驗站淨化崗位

崗位人員:

崗位職責:

1、負責對檢驗完的氣瓶進行淨化填氣處理。

2、負責將處理完的氣瓶送到分析崗位,並做好交接紀錄。

3、負責本崗位裝置的維護、保養。

4、負責現場及裝置衛生。

5、完成領導交辦的其它工作。

十、熱吹崗位崗位責任制

1、負責水壓試壓後氣瓶的倒水和乾燥處理。

2、嚴格執行熱吹操作規程,保證氣瓶乾燥質量。

3、負責對本崗位裝置的維護和保養。

4、負責本崗位現場及裝置的衛生。

5、完成領導交辦的其它工作。

安全工藝

1、作業指導:

水壓合格瓶→水放乾後倒掛在乾燥架上→連線好乾燥架上的加熱管線→開啟鼓風機→開啟加熱爐→乾燥合格後卸下氣瓶→停加熱爐→停鼓風機。

2、工藝控制引數:

2、1鼓風機風壓:大於0.02mpa。

2、2乾燥時間:大於1.5小時。

2、3乾燥介質:乾燥空氣。

3、安全注意事項:

3、1防止氣瓶移動過程傷人。

3、2防止鼓風機皮帶傷人。

3、3防止先停鼓風機後停加熱爐操作。

3、4機械潤滑介質:19#機油。

十一、外觀噴漆崗位崗位責任制

1、負責對抽空填氣完的氣瓶進行外觀噴漆處理。

2、負責與拆裝工序的氣瓶交接。

3、負責對het—90型打氣幫浦、噴槍、連線膠管的維護保養。

4、負責本崗位裝置、現場的衛生工作。

5、完成領導交辦的其它事情。

安全工藝

1、作業指導:

將外壁乾燥、無汙物的氣瓶入在指定地點→開啟het-90打氣幫浦→壓力公升至0.6-0.8mpa開始噴漆作業→開風扇(強制通風)→噴底漆→噴檢驗單位名稱→塗檢驗色標→停打氣幫浦、排油水→15分鐘後停風扇。

氣瓶檢驗崗位責任制

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