一、工程概況
本合同段共有梁板共 729 片，其中14公尺t梁12片，29公尺 t 梁 100 片，30公尺 t 梁747片。梁板安裝時除伸縮縫處的墩樑端直接安裝永久支座和固接墩直接焊接上下鋼板外，連續墩頂均需設定臨時支座， 待每一聯完成簡支到連續的體系轉換後，方可將臨時支座拆除完成一聯橋梁的安裝工程。本合同段的臨時支座經比較採用鋼製砂筒作為臨時支座，為便於調節每個樑端設定兩個臨時支座。
合同段內橋梁連續墩設定臨時支座具體統計如下表。
六里坪特大橋支座數量按照440個準備，八畝地1、2號大橋支座數量按照160個準備。
二、臨時支座設計
臨時支座的設計，既要保證梁體在墩頂的臨時存放階段的安全穩定，又要保證在整聯梁的安裝過程中臨時支座不發生明顯的下沉而影響到梁體的安裝高程， 同時還要保證在體系轉換過程中臨時支座拆除時的快速、均勻、安全、便捷。從綠色、環保、優質、高效角度出發，採用硫磺砂漿支座在熔化後對環境、構造物的汙染對人體健康的損害的影響，且硫磺砂漿支座為一次性使用，工程量大，經濟造價高的特點，經分析研究、試驗，決定採用卸落式鋼製砂筒作為臨時支座，通過砂子調整臨時支座標高及臨時支座的解除，製作簡單、成本低、操作方便、可多次周轉，降低工作造價。針對卸落式鋼製砂筒經濟、安全、實用、環保等特點，臨時支座採用鋼製砂筒。
2.1 砂筒式臨時支座的設計原理
砂筒式臨時支座是利用封閉容器內的乾燥細砂， 在容器側面開啟開口時易流出從而減少容器內的細砂體積，使細砂上面的墊塊降低的原理設計的。在乙個上面開口的容器盛上細砂，上面放一塊略小於容器上口的墊塊（裡面提前灌滿砼），兩個部分合在一起組成砂筒，大樑放在砂筒上，當其它工序完成後，在砂筒側面開口處放出砂子，容器內砂子體積減少，大樑隨之下落到永久支座上。
2.2 砂筒式臨時支座實際設計
上砂筒採用外徑d=140mm，壁厚δ=3.5mm無縫鋼管，下砂筒採用外徑d=168mm，壁厚δ=3.5mm無縫鋼管；上、下鋼板尺寸為200×200mm，壁厚δ=5mm；放砂孔內徑d=20㎜，中心距離下鋼板頂面2cm。
臨時支座砂筒設計圖
2.3 砂筒作為臨時支座結構分析
由臨時支座布置圖可知永久支座加支座墊石高度為300㎜。在實際使用中，要注意臨時支座的高度。在放置t梁後，臨時支座上鋼板頂面要高於永久支座頂面1cm，放砂後上鋼板頂面要低於永久支座3cm～4cm，螺旋開關在砂筒底部偏上一點，內徑制適中，易於砂子流出。
考慮到砂子的沉降，細沙的沉降一般在6mm～8mm之間。架梁時只需保證梁底標高(墊塊頂面標高)高於永久支座頂面標高1.6cm～1.
8cm即可，取高於永久支座頂面標高1cm進行控制。計算臨時支座上、下筒之間裝砂子高度h1：
h1=300+10-190-10=110（㎜）
下筒筒身高度為190㎜，上下筒身重合高度為h2：
h2=190-110=80（㎜）
當臨時支座卸落時，砂子的最大卸落高度h3：
h3=110-20=90（㎜）
在進行支座高度調整時應考慮到橋梁的縱橫坡，如本合同段連續段上最大縱坡為3.5%，最大橫坡為3%，臨時支座與永久支座間距離為500㎜，因此臨時支座與永久支座間最大高差h4：
h4=500×3.5%=17.5（㎜）
臨時支座布置圖永久支座加支座墊石高度為300㎜，支座上鋼板頂面要高於永久支座頂面1cm，預留沉降高度為7㎜，可知臨時支座高度為因此計算出橋梁縱向臨時支座高度範圍為：299.5～334.
5㎜。本合同段連續段上最大橫坡為3%，兩臨時支座間距離為300㎜，因此兩臨時支座間最大高差h5：
h5=300×3%=9（㎜）
考慮到橫坡，臨時支座高度範圍為：299.5～343.5㎜。
三、施工工藝
3.1 準備工作
(1)測量放樣。按設計圖紙測出蓋梁、支座墊石高程及支座位置，計算出臨時支座的實際安裝高度。
(2)卸落砂的準備。卸落式鋼製漏砂筒內砂的質量要求較高，需乾淨無泥，烘乾後進行篩分，選擇1.6—2.
5mm粒徑的細砂作為使用砂。以卸落式鋼製漏砂筒作為臨時支座可通過試驗室壓力機按梁體重量試壓，確定裝砂後的壓縮值，測出漏砂筒滿足大樑壓力下的裝砂高度。
3.2、臨時支座安裝架設t梁時， 按測量放樣給出的支座位置安放支座。 臨時支座(卸落式鋼製漏砂筒) 的安裝位置、高度要符合施工規範及設計要求。
卸落鋼製漏砂筒作為臨時支座施工程式：架設t樑前，先把漏砂筒(臨時支座)下筒按設計臨時支座位置安放在蓋梁上，把準備好的乾砂裝入鋼筒內。按先已測試好的高度值(需加大梁安放後鋼製漏砂筒的壓縮值)裝平，在把準備好的漏砂筒上筒蓋在砂面上，並調整使其頂面水平。
為保證臨時支座高程準確，卸落式鋼砂筒內細砂必須足夠密實，無壓縮變形，可利用大樑進行預壓。施工順序為：預壓→加砂→預壓→加砂→調平砂面→檢查上鋼板頂面標高→t梁安裝就位
3.3、t粱安裝就位 t梁按測量已放出的安裝邊線準確就位。在t梁提公升、橫移過程中保持平穩一致，緩慢落在臨時支座上，同時設定保險垛或支撐，並及時焊接橫隔板橫向聯結鋼板。
施工時不能擾動已安放好的支座。
3.4、橋面連續結構施工
橋面連續結構施工工藝流程：支座墊石標高調整及放樣一支座安裝(臨時支座和固定支座)一主梁架設一焊接主梁橫隔板聯結鋼板一綁紮(或焊接)橋面連續結構鋼筋一安波紋管、 、壓漿一卸落臨時支座，形成連續體系一現澆其他部位橋面混凝土一封槽一轉入下道施工。
4.5、體系轉換
連續段混凝土和第一次橋面板混凝土強度達到設計要求後進行負彎矩鋼束張拉、壓漿及封錨工作。這些工作完成之後即可卸落臨時支座，進行體系轉換。在支座卸落前，在橋面墩頂附近布置測量觀測點，並做好初始記錄。
卸落臨時支座時要對稱進行，兩側對稱安排人員，按統一指令，步調一致，同時開啟卸落式鋼製漏砂筒的螺栓孔， 使細砂均勻流出，t梁平穩均勻下落，同時做好測量觀測記錄。待梁體重量全部由永久支座承擔時，取出漏砂筒，繼續下跨施工，完成體系轉。
四、質量控制
4.1工程質量標準
1、砂筒臨時支座的焊縫要飽滿密實表面無夾渣氣眼，質量要符合《焊接部位的質量控制》（jb/zq3679）和 h5363《hb5363-1995 焊接工藝質量控制》的驗收標準。
2、砂筒臨時支座焊接所使用的焊條符合 j3223《jb/t3223-1996 焊接材料質量管理規程》的驗收標準。
4.2 質量保證措施
1、焊接人員必須持證上崗，每個焊工必須進行提前試焊，試焊合格後方可進行批量焊接。
2、砂筒所使用的材料（鋼管及鋼板）必須為合格材料，嚴格控制壁厚及硬傷檢查。
3、砂筒焊接完成後要逐個進行檢查，焊縫及鋼板頂面平整度都要嚴格把關，不符合要求嚴禁使用。
五、安全措施
1、對操作人員進行安全思想教育，提高安全意識，實行持證上崗制度，不經培訓或無證者，不得進行上崗操作。
2、對所有掛件和吊繩每天進行檢查，特別是要注意掛件和吊繩摩損情況，危及安全的要及時維修、更換。
3、所用的電纜要採取安全措施，避免車輛碾壓，防止人員觸電，並經常檢查線路的絕緣情況。
4、安全檢查人員要經常巡視，發現有安全隱患及時解決整改。
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