樓板厚度不足處理方案
經現場實體檢測，2#樓三單元三層衛生間現澆板厚度達不到設計要求，具體部位：d、f軸交11、13軸，我方編制了板厚度不足處理方案，具體做法如下：
1、板麵混凝土剔毛
1.1首先進行樓板面鑿毛施工，採用人工鑿毛樓板混凝土。鑿毛時為避免擾動原有鋼筋與混凝土，應使用小錘子、鏨子或小型剔鑿機器進行施工，不可用大錘猛擊。
1.2鑿毛原混凝土板時，每個軸跨安排兩人鑿除，鑿毛深度為≤5mm。不能多鑿先沿板中間向兩邊鑿，保證結構的安全，減少施工中對周邊結構的影響。
2、腳手架支撐
在剔鑿前，對剔鑿樓板施工作業面及相鄰跨的構件須加臨時支撐。
梁底支撐：梁底豎向支撐採用鋼管支撐一排，間距為1200mm，水平桿離地面300mm處一道，往上縱橫方向每隔1200mm一道，頂部u托上放通常100×100mm木方子。
板底支撐：軸跨為單位立支撐桿，安裝拉桿，支架從一側距梁邊線200mm開始排立杆，依次逐排安裝。立桿間距為1200×1200mm。
支柱應垂直。立桿底部墊100×100mm木方，長度不得小於500mm。立桿雙向加水平拉桿，第一道距樓板300mm，以上每間隔1200mm設一道，自由高度不大於1000mm。
頂部u托上放通常100×100mm木方子。
3、板鋼筋
3.1施工準備：
3.1.1材料準備：
（1）鋼筋：8。
（2）綁絲：採用22號綁紮絲（切成300mm長）。
3.1.2工具準備：鋼筋鉤子、撬棍、鋼絲刷子、扳子、粉筆、尺子、墨線。
3.1.3作業條件：
（1）做好抄平放線，框架柱和填充牆上彈好建築的500mm水平控制點。
（2）加工成型的鋼筋，分類碼放，並掛標示牌，不合格鋼筋嚴禁使用。
（3）校正板鋼筋間距、位置。
3.2鋼筋綁紮：
3.2.1剔毛混凝土板部分的原配筋不動，在上面重新綁紮鋼筋，採用單層雙向8@100布置。
3.2.2剔毛混凝土必須清理乾淨。
3.2.3清理剔除混凝土後，刷純水泥漿一道。用墨斗在板麵上彈好主筋間距線，綁紮時由一側板邊開始，從距板邊50mm處開始依次擺放並綁紮。
3.2.4按彈好的間距線，先放置下層平行於短邊的鋼筋，再放置平行於長邊的鋼筋。
3.3、質量要求：
3.3.1主控專案：
（1）帶有顆粒狀和片狀老鏽，經除鏽後仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用。
（2）鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量錨固長度、接頭設定必須符合設計要求和施工規範規定。
3.3.2一般專案：
（1）缺扣、鬆扣的數量不得超過綁扣數的10%，且不應集中。
（2）彎鉤的朝向正確。綁紮接頭應符合施工規範的規定，搭接長度不應小於規定值。
（3）鋼筋的間距數量應符合設計要求。
4、細石混凝土
4.1施工準備：
4.1.1機具準備：
（1）施工機具：平板振搗器1臺、小白線、2m刮槓4根、3m靠尺2根、灰槽、木抹子、鐵抹子、塑料掃把。
（2）運輸機具：手推車3輛。
4.1.2材料準備：c35細石混凝土(比原c30混凝土提高一級)。
4.1.3人員準備：
澆築混凝土時，施工隊技術員及混凝土工長必須在現場組織、指導、監督工人施工作業。施工隊要配足人員以滿足施工需要，具體人員數量如下：每班，振搗手2人，下料鋪混凝土人員2人，標高控制收壓抹面3人，看筋1人，養護2人，小工 5人。
4.2混凝土澆築：
4.2.1基層處理：混凝土澆築前澆水潤濕樓板。
4.2.2澆築混凝土：從乙個方向開始澆築，混凝土澆築後高出原板麵1-2cm，嚴禁用振搗棒鋪攤混凝土，塌落度為80-100mm。
4.2.3振搗：用平板振搗器振搗密實。
4.2.4混凝土板麵施工：
（1）板麵找平：混凝土澆築振搗完畢，按柱上的彈線拉小白線進行標高控制，小白線必須拉緊。由建築500mm控制線控制混凝土上口，用捲尺控制頂標高。
然後大面積板麵用2m刮槓按線找平，柱四周用3m靠尺檢查平整度，發現不平整處用平鍬剷平。
（2）抹面压光：找平施工後在初凝前用木抹子搓壓三遍。第一遍在混凝土找平後用木抹子將混凝土表面拍實挫平，將灰漿的水分拍出來；第二遍在混凝土表面水分較少時進行，也就是在表面踩出的腳印可以保持時抹壓；第三遍在第二遍抹壓後進行，壓實挫平。
最後在混凝土終凝前用鐵抹子压光，使表面密實平整，閉合收水裂縫，將微小裂縫抹平，以提高混凝土的密實度，避免因密實度不同而產生應力集中，出現裂縫。柱內根部用木抹子壓實搓平。
（3）拉毛：压光後緊接著進行拉毛施工。用塑料掃帚沿南北向在板麵掃出細麻麵。拉毛施工時用刮槓按毛刷寬度靠線，保證一行壓一行且相互平行。
4.3養護：覆一層塑料布，澆水保濕，養護時間不得少於14d。
4.4質量要求：
4.4.1混凝土的強度等級必須符合設計要求。
4.4.2混凝土運輸、澆築及間歇的全部時間不超過混凝土的初凝時間。
4.4.3頂板成活後必須掌握上人時間，必須得到專案部通知才允許上人施工。
4.4.4混凝土表面平整度必須符合規範要求。
4.4.5每層板留置兩組試件。
5、其他注意事項
5.1成品保護：
5.1.1不得在綁好的鋼筋上隨意踩踏，應鋪設馬道，在其上面行走。
5.1.2綁紮好的鋼筋不得用任意焊割，不得用鋼筋棍任意錘砸。
5.1.3散落在地面上的混凝土應及時清理乾淨。
5.2安全文明施工：
5.2.1參施人員進入施工現場必須戴好安全帽，穿好工作服，高空作業時必須繫好安全帶，嚴禁酒後作業，不准出現大聲嚷叫、打架現象。
5.2.2各種電動工具操作人員必須戴絕緣手套。
5.2.3一切施工電器裝置均有保護措施。
5.2.4加強對工人的教育，嚴禁在夜間大聲喧嘩，避免造成雜訊汙染。
5.2.5施工現場人走燈滅，減少資源浪費。
5.2.6在裝置選型上優先選用雜訊小、揚塵小的裝置。
5.2.7鋼筋綁紮用的多餘扎絲，不得隨意丟棄。
5.2.8剩餘的鋼筋要即時清理，吊回鋼筋加工場，不要隨意碼放。
5.2.9鋼筋不要集中堆放在板上，避免超載。
5.2.10混凝土澆築完後，現場裝置及時清洗，產生汙水排入沉澱池，經沉澱後通過汙水系統排出。
5.2.11混凝土振搗器不得空轉，避免碰到鋼筋，產生噪音。
5.2.12振搗人員必須穿戴絕緣手套和膠鞋。
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