6樓塔吊扶牆專項施工方案

2021-03-04 09:34:00 字數 4843 閱讀 7309

目錄一、編制依據 2

二、工程概況 2

三、6#樓扶牆設定 2

四、吊裝拆、頂公升注意事項 4

五、塔吊的使用及安全措施 6

六、塔吊作業安全使用規定 9

1、星河灣小區工程《施工組織設計》

2、建設單位提供的施工圖

3、《qtz125g自公升塔式起重機使用說明書》

4、《塔吊作業施工方案》

由於本工程6#、7#樓單層面積只有320㎡左右,兩棟樓長均只有30公尺,兩棟樓之間的距離為35公尺,總長度為95公尺,所以考慮兩棟樓採用一台55公尺臂長塔吊,塔吊設定在6#樓西側,詳細位置詳見塔吊布置圖,考慮塔吊扶牆夾角達不到要求,特編制此方案。

附著架(附牆)距塔基25m處開始安裝第乙個附著架,以後隨主體結構層數的增加,塔吊附著架設定,每15m設一道附著架,根據樓高,6#樓塔吊扶牆設定三道,分別設定在7層、11層、16層。

6#樓和7#樓共用一台塔吊,塔吊位置設定在6#樓西側,塔吊扶牆設定方法如下:

(6#樓塔吊扶牆布置圖)

6#樓塔吊扶牆角度不足,現考慮從結構牆兩側懸挑1500mm長的500×600的懸挑梁,懸挑梁尺寸及配筋見上圖,扶牆預埋件採用20mm厚鋼板,鋼板尺寸為500×500;螺栓採用φ32,扶牆截面為500mm×500mm,角鋼採用63mm×63mm×5mm,平台和梁採取加筋處理,該位置砼均為c40混凝土。

附著架是由四個撐桿和一等組成,它主要是把塔機固定在建築物的外牆上,起附著作用,使用時環樑套在標準節上,四角用八個調節螺栓通過頂塊把標準節頂牢。其撐桿長度可調整,四根撐桿端部有大耳環與建築物附著處鉸鏈,四根撐桿應保持在同一水平內,調整頂塊及撐桿長度使塔身軸線垂直。附著架實際使用時,可適當加長或減短撐桿,撐桿與建築物的連線方式可以根據實際情況而定。

附著架的安裝與使用

1)將環梁包在塔身外,然後用16個m24的螺栓連線起來,再提公升到附著點的位置。

2)調整螺栓,使頂塊能頂緊塔身。

3)吊裝4個撐桿,並調節調整螺栓,使之符合長度的要求。

4)用經緯儀檢查塔機軸心的垂直度:其垂直度在全高上不超過4/1000,垂直度的調整可通過調整4根附著用撐桿的長度及頂塊而獲得。

5)無論幾次附著,最上乙個附著架處必須用內撐桿,將塔身四根主弦頂死。

6)附著式塔機的拆卸順序與安裝時相反。

塔吊安拆應嚴格按照河北《建設工程施工現場安全資料管理規程》等規定填寫相關記錄並保證其資料齊全、有效。

4.1、施工準備:

4.1.1 安裝之前必須做好安全技術交底,基礎驗收合格。同條件試塊必須達到設計強度的90%以上。

4.1.2對預埋入基礎內的塔吊標準節的垂直度、水平度進行複查並驗收,驗收合格後方可進行下一步施工。

4.1.3選定有專業認證資質的企業進行塔吊的裝拆、頂公升及附著。

4.1.4裝拆作業範圍內必須派專人看護,四周圍擋,掛上警示牌,禁止非作業人員入內。

4.2、裝拆順序:

塔吊安裝選用50t汽車吊。

4.2.1 吊裝塔身基節和一節下塔身(踏步上有孔),並用螺栓與下部結構連線(注意標準節上有踏步的一面要垂直於建築物)。初次安裝7節下塔身。

4.2.2 將爬公升架套入塔身,注意套架上有油缸的一定要對準塔身有踏步的一面。

4.2.3上下支座以及迴轉支撐、迴轉機構等用螺栓聯成一體後,吊裝到塔身和套架上,並用螺栓鎖緊。

4.2.4 吊裝迴轉塔身及塔機。

4.2.5 吊裝平衡臂、拉桿,然後吊起一塊2.62t平衡重放在最後部。

4.2.6 吊裝司機室,吊裝長度為55m的起重臂及其拉桿。

4.2.7 吊裝平衡重,穿繞有關繩索系統。

4.2.8 檢查整機的機械部分、結構連線部分、電壓液壓部分等無誤後,開始頂公升工作。

4.2.9 拆卸時的順序與安裝時相反。

4.3、塔吊的頂公升:

4.3.1 在進行頂公升過程中,必須有專人指揮、照看電源,專人操作液壓系統和緊固螺栓等。非有關作業人員,不得登上爬公升梯的操作平台。

4.3.2 頂公升作業應在白天進行,若遇到特殊情況,需在夜間作業時,必須有充足的照明裝置。

4.3.3 四級風以上嚴禁頂公升作業,六級風以上嚴禁安裝作業。如在作業過程中突遇風力加大必須停止工作,並牢固連線螺栓。使上下塔身聯成一體。

4.3.4 頂公升前必須放鬆電纜,電纜放鬆長度略大於總的爬公升高度,並做好電纜捲筒的緊固工作。

4.3.5 在頂公升前,應將迴轉部分緊緊剎住,嚴禁迴轉及其他作業。

4.3.6 在頂公升過程中,如發現故障,應立即停車檢查,未查明真相,並將故障排除,不得繼續爬公升作業。

4.3.7 每次頂公升前後,必須認真做好準備工作和收尾工作。

特別在頂公升以後,各連線螺栓應按規定的預緊力緊固,不得鬆動,爬公升套架滾輪與塔身標準節的間隙調整好,操作桿應回道中間位置,液壓系統的電源應切斷。

5.1、塔吊必須在符合設計圖紙規定的固定基礎上工作。因本工程兩台塔吊大臂交叉,必須重點控制好大臂的交叉位置及高低差的布置,塔吊存在大臂的交叉,必須在安裝時必須考慮高低差的布置並確保安全使用,塔吊的實際吊鉤高度不得低於4.

5吊鉤計算高度。

5.2、塔吊的操作人員必須經過培訓,了解機械的構造和使用,必須熟知機械的安全操作和保養規程,非安裝維護人員未經許可不得攀登塔機。塔司、訊號工必須經過培訓、考核合格後,持證上崗。

嚴禁酒後作業。

5.3、塔吊正常工作氣溫為+40℃~-20℃。

5.4、塔吊安裝完畢後,必須進行空載、靜載、動載試驗及對各種安全裝置進行調整(見有關調整方法)後方能進行吊裝作業。其靜載試驗吊重為額定載荷的125%,動載試驗吊重為額定載荷的110%。

5.5、在夜間作業時,除塔機本身備有照明外,施工現場必須備有充足的照明裝置。

5.6、司機室內禁止存放易燃、易爆物品;冬季用電爐取暖時應注意防火。

5.7、塔吊必須有良好的防雷接地措施(接地電阻不大於4ω),遇有雷雨時嚴禁在底架附近走動。

5.8、塔吊應定機定人、專機專人負責,非機組人員不得進入司機室和擅自操作,在處理電氣故障時,必須有2名以上專職維修人員。

6.9、司機必須在得到指揮訊號後,方可進行操作,操作前必須鳴笛。操作時精神集中。

5.10、司機必須嚴格按塔吊起重效能表中規定的幅度和額定起重量進行工作,嚴禁超載使用,嚴禁材料混吊和超重起吊。

5.11、塔吊不得斜吊作業,並嚴禁用於拔樁等類似的作業。起重臂上的吊籃僅供維修時用,工作中嚴禁放在小車上,應固定在臂架根部。

5.12、工作中塔梯上嚴禁有人,並不得在工作中進行調整或維修機械作業。

5.13、工作時嚴禁非施工人員走進臂架活動範圍以內。

6.14、液壓系統安全閥的數值、電氣系統保護裝置的調整值及其他結構的調整值(如制動器、限位開關等)均不允許隨便改動。

5.15、塔機工作1000h後,對機械、電氣等進行小修;工作4000h後,應進行中修;工作8000h後,應進行大修。

5.16、塔吊安裝後,在無載荷情況下,塔身與地面的垂直偏差值不得超過3/10000。

5.17、塔吊專用的臨時配電箱,宜設定在軌道中部附近,電源開關應合乎規定要求。電纜捲筒必須運轉靈活、安全可靠,不得拖纜。

6.18、塔吊必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置,並保證靈敏可靠。斷繩保護裝置必須可靠。

5.19、塔吊的塔身上,不得懸掛標語牌。

5.20、作業前重點檢查:

機械結構的外觀情況,各傳動機構應正常;

各齒輪箱、液壓油箱的油位應符合標準;

主要部位連線螺栓應無鬆動;

鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規定;

供電電纜應無破損。

5.21、檢查電源電壓應達到380v,其變動範圍不得超過±20v,送電前啟動控制開關應在零位。接通電源,檢查金屬結構部分無漏電後方可上機。

5.22、空載運轉,檢查迴轉、起重、變幅等各機構的制動器、安全限位、防護裝置等確認正常後,方可作業。

5.23、操作各控制器時應依次逐級操作,嚴禁越檔操作。在變換運轉方向時,應將控制器轉到零位,待電機停止轉動後,再轉向另一方向。操作時力求平穩,嚴禁急開急停。

6.24、吊鉤提公升至端點時,應減速緩行至停止位置。吊鉤距臂杆頂部不得小於1m。

5.25、動臂式塔吊的起重、迴轉二種動作可以同時進行,但變幅只能單獨進行。每次變幅後應對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的滿載荷或接近滿載荷時,不得變幅。

5.26、提公升重物後,嚴禁自由下降。重物就位時,可用微動機構或使用制動器使之緩慢下降。

6.27、提公升的重物平移時,應高出其跨越的障礙物0.5m以上。

5.28、主捲揚機不安裝在平衡臂上的上旋式塔吊作業時,不得順乙個方向連續旋轉。

5.29、裝有機械式力矩限制器的塔吊,再每次變幅後,必須根據迴轉半徑和該半徑時的允許荷載,對超荷限位裝置的噸位指示盤進行調整。

5.30、作業後,臂桿應轉到順風方向,並緊固迴轉制動器。小車及平衡重應移到非工作狀態位置。

吊鉤提公升到離臂杆頂端2-3m處。將每個控制開關撥至零位,依次斷開各路開關,關閉操作室門窗,下機後切斷電源總開關,開啟高空指示燈。

5.31、如遇八級大風時,應另拉纜風繩與地錨或建築物固定。

5.32、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時,必須佩帶安全帶。

5.33、塔吊混凝土基礎必須有良好的排水設施。

5.34、塔吊混凝土基礎附近的積水必須及時排除。

5.35、在塔吊使用過程中,應經常對錨固裝置各個部位及連線件進行仔細檢查,發現問題立即停止施工,並立即進行維修、加固。

5.36、安裝和固定附著桿時,必須用經緯儀對塔身結構的垂直度進行檢查。

5.37、在使用過程中應定時對塔吊垂直度進行檢查,發現問題立即停止作業,並制定相應處理措施,進行加固並經驗收合格後方可再次投入使用。

6.1、塔吊同時作業時,指揮人員要注意塔吊的行走趨勢,並做出指揮,避免兩塔碰撞。

6.2塔吊同時進行作業時,應保持兩機之間任何接近部位(包括吊起的重物)距離不得小於5m。

6.3在安裝時保證相鄰兩塔高差六公尺,以防止塔吊相互碰撞。

6.4合理安排生產,盡量避免兩塔同時作業時間。如相鄰兩塔必須同時作業時,吊物輕的塔吊避讓吊物重的塔吊。

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