遼寧建工集團****
liaoning construction group co., ltd
瀋陽地鐵九號線一期工程燃氣管線遷改(二期)工程地鐵九號線（皇姑屯站）燃氣排遷
管道吹掃、強度、氣密性試壓方案
編制：審核：
批准：遼寧建工集團****
瀋陽地鐵九號線一期工程燃氣遷改工程專案經理部
二○一五年月日
管道吹掃、強度、氣密性試壓方案
一、 工程概況
1、工程簡述
本工程為：瀋陽地鐵九號線一期工程燃氣管線遷改（二期）工程-皇姑屯站
遷改管線規格：φ323.9*8.0螺旋焊接鋼管，φ219*6.0無縫鋼管；
管道設計壓力：0.005mpa；
設計溫度：常溫
輸送介質：天然氣
2、管道試壓簡述
管道安裝、吹掃完畢後，進行強度試驗、嚴密性試驗。實驗介質為空氣，試驗壓力為：管道強度試驗壓力為：0.4mpa;管道氣密性試驗壓力為20kp。
二、編制依據
1、《城鎮燃氣設計規範》gb50028-2006
2、《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規範》cjj33—2005
3、《瀋陽市燃氣工程技術管理規定》
4、《燃氣輸配工程施工驗收規程》syjb3-95
5、現場實際情況
三、施工流程
施工程式：前期準備→管線吹掃→強度試驗→嚴密性試驗→完善試驗記錄。
(一)前期準備
1.施工準備
1)管線及管線附件安裝完畢。
2)所有的裝置，資料齊全，質量證明書符合要求。
3)用作吹掃氣源的裝置已完成準備工作。
4)吹掃試壓的進氣和排氣系統已安裝完畢。
5)吹掃試壓用臨時放散閥安裝就位完畢。
2.其他準備
1)施工前，應向施工人員做好技術交底，使所有人員明確任務及施工注意事項。
2)沿線進行檢查確保所有焊口應全部組焊補口完畢，不存在漏焊、漏補。
3)試壓段的管溝應全部回填完畢，不存在露管現象。
4)沿線的工農關係已協調，放空點應安排妥當。
(二)管線吹掃
1.吹掃要求
1)吹掃範圍內的管道已按設計圖紙全部完成；
2)施工前，應將用於施工的裝置如空壓機進行全面檢查、保養、清除機械故障，進行試運轉，使之處於運轉良好狀態。
3)試驗用壓力表已經校驗合格，精度不低於1.5級、表盤滿刻度值為最大被測壓力的1.5-2倍，壓力表不少於2塊；
4)吹掃口應設在開闊地段並加固，吹掃時應設安全區域，吹掃出口嚴禁站人。
5)吹掃口與地面的夾角30°～45°之間，吹掃口管段與吹掃管道必須採用平緩過渡對焊。吹掃口直徑應符合表1的規定。
表1 吹掃口直徑（mm）
末端管道公稱直徑
dn ＜ 150 150 ≤ dn ≤ 300dn ≥ 350 dn
吹掃口公稱直徑與管道同徑 150 250
6)吹掃介質：吹掃介質宜採用壓縮空氣，嚴禁採用氧氣和可燃性氣體。
7)吹掃順序：吹掃時先吹主幹管、主管合格後，再吹各支管。吹洗出的髒物不得進入已吹洗合格的管道。
8)吹掃長度：每次吹掃管道的長度不宜超過 500 m ；當管道長度超過 500 m 時， 宜分段吹掃。
9)吹掃合格裝置復位後，不得再進行影響管內清潔的其它作業。
2.吹掃程式
1)首先將壓力源接到被吹掃的管道上，接入點應盡可能選取本系統的較高位置，這樣可以自上而下地吹掃，以獲得較好的效果。
2)吹掃開始時，需緩慢向管道送氣，當檢查排出口有空氣排出時，方可逐漸加大氣量至要求量進行吹掃，以防因閥門等不正確原因造成系統超壓。
3)空氣吹掃流速≥20m/s，吹掃壓力不得大於管道的設計壓力，且不應大於 0.3 mpa 。
4)空氣吹掃時應盡可能連續吹掃，當管徑較大，氣源不能保證足夠的吹掃流速時可以採取間斷吹掃的方法進行系統吹掃，即向系統充入空氣時先關閉排出口的閥門，待系統達到預定的壓力時，快速開啟排出閥門，使系統內的氣體流速達到吹掃的要求。如此反覆進行，直至吹掃合格。
5)沿線應安排人員進行巡線。吹掃時應觀察壓力表，做好壓力記錄。吹掃口設2人值班，並有專人記錄壓力表的變化，以便判斷管道內壓力變化。吹掃管線尾端設警戒線和警示牌並有專人值班。
6)當目測排氣無煙塵時，應在排氣口處用白布或用塗白漆的木板檢驗，5分鐘內白布上無明顯可見的塵土、水分及其它雜物為合格。
7)吹掃空氣排出口的周圍，要採取防護措施，掛上明顯的標誌牌。排氣口處的管道必須採取有效措施固定牢固。
(三)管道試壓
管道吹掃完成後，方可進行試壓工作或試壓合格後淨管吹掃。
1.強度試驗
（1） 強度試驗前應具備下列條件：
1）試驗用的壓力計及溫度記錄儀（氣密性試驗用）應在校驗有效期內。
2）試驗方案已經批准，有可靠的通訊系統和安全保障措施，已進行了技術交底。
3）管道焊接檢驗、清掃合格。
4）埋地管道回填土宜回填至管上方 0.5 m 以上，並留出焊介面。
（2） 管道應分段進行壓力試驗，試驗管道分段最大長度宜按表2執行。
表2 管道試壓分段最大長度
設計壓力 pn （mpa ） 試驗管段最大長度（ m ） pn ≤ 0.4 1000
0.4 ＜ pn ≤ 1.6 5000
1.6 ＜ pn ≤ 4.0 10000
（3） 管道試驗用壓力計及溫度記錄儀表均不應少於兩塊，並應分別安裝在試驗管道的兩端。試驗用壓力計的量程應為試驗壓力的 1.5 ～ 2 倍，其精度
不應低於1.5級。
（4） 強度試驗壓力為： 0.4mpa
（5） 試驗介質：壓縮空氣或惰性氣體。
（6） 進行強度試驗時，壓力應逐步緩公升，首先公升至試驗壓力的50％ ，應進行初檢，如無洩露、異常，繼續公升壓至試驗壓力，然後宜穩壓 1 h 後，觀
察壓力計不應小於30 min ，無壓力降為合格，並做好施工試驗記錄。
2.氣密性試驗
（1） 嚴密性試驗應在強度試驗合格、管線全線回填後進行。
（2） 氣密性試驗壓力為: 20kp
（3） 嚴密性試驗介質宜採用壓縮空氣。
（4） 試驗用的壓力計採用u型壓力計。
（5） 試壓時的公升壓速度不宜過快。壓力緩慢上公升至30%和60%試驗壓力時，應分別停止公升壓，穩壓30min,並檢查系統有無異常情況，如無異常情況繼
續公升壓。管內壓力公升至嚴密性試驗壓力後，待溫度、壓力穩定後開始記錄。
（6） 嚴密性試驗穩壓的持續時間應為24h, 穩壓完畢後每小時記錄不應小於1次，當修正壓力降小於13**a 為合格。修正壓力降應按下式確定：
⊿p』=(h1+b1)-(h2+b2)(273+ t1)/(273+ t2)
式中p —— 修正壓力降（pa）；
h1、h2 —— 試驗開始和結束時的壓力計讀數（ pa ）；
b1、b2 —— 試驗開始和結束時的氣壓計讀數（ pa ）；
t1、t2 —— 試驗開始和結束時的管內介質溫度（ ℃ ）。
（7） 所有未參加嚴密性試驗的裝置、儀表、管件，應在嚴密性試驗合格後進行復位，然後按設計壓力對系統公升壓，應採用發泡劑檢查裝置、儀表、管件
及其與管道的連線處，不漏為合格。
（8） 試驗時所發現的缺陷應在試驗壓力降至大氣壓時進行修補，修補後再進行複試。
（9） 試壓前必須進行技術交底，並做好施工試驗記錄。
（10） 試壓中有洩露時，不得帶壓處理，洩**處理好以後應重新進行試壓，直至合格。
(四)完善試驗記錄
1.吹掃、強度、氣密性試驗報驗。
2.強度試驗記錄
3.氣密性試驗記錄
4.管道吹掃記錄
5.其他相關施工記錄
四、施工人員、裝置配備
1、人員組織機構
2、試壓機具及裝置：
序號裝置機具名稱規格型號單位數量說明
1 壓縮機 4v-1.05/12.5臺 1 管線吹掃、系統
試壓2 試壓表
0.4級
0～1.6mpa
塊 4 試壓用
3 u型壓力計 2m長台 1
4 壓力表接頭 dn1
5 支 2 接壓力表
6 生料帶 / 盒 4 /
6 割管工具 / 套 1 /
7 警戒帶 30m 卷 5 /
8 發電機 stc20 臺 1 /
五、安全、文明施工措施
1、安全管理制度及辦法
（1）在施工中認真貫徹執行「安全第一，預防為主」的方針和堅持管施工必須管安全的原則。各級工程技術人員和生產管理人員，必須熟悉和遵守定向鑽施工安全規程的各項規定，做到「安全為了生產，生產必須安全」，確保本工程施工順利進行。
（2）開展經常性的安全教育，上崗前對施工進行安全技術、操作規程、交通安全規則教育，提供全員的安全施工意識。
（3）施工現場應做到布局合理，機械裝置安設穩固，材料堆放整齊，用點設施安裝符合安全規定，場地平整，為安全施工創造良好的環境。
（4）施工現場和交通要道設立醒目的安全警示標誌。
（5）夜間施工要安裝足夠的照明燈具。
（6） 相關負責人及各班組成員在試壓期間應保持**暢通。
2、安全技術措施
（1）、試壓、吹掃時吹掃口不能對準、人群、高壓線，50公尺範圍內設警戒線，嚴禁在吹掃口附近路過、逗留、作業，非操作人禁止入內，現場設專人進行巡察。
（2）、試壓時封頭附近不得站人，在公升壓或穩壓期間，若發現洩漏或壓力變化異常現象，應首先停止試壓，對其試驗時所發現的缺陷應在試驗壓力降至大氣壓後進行修補。
（3）、試壓前，應對試驗用的所有管件、閥門、儀表進行檢驗，合格後方可試壓。
（4）、參加試壓人員必須聽從指揮，統一步調，試壓要有安全員監督、巡查，試壓前對全體施工人員進行安全技術交底。熟悉操作規程，防止誤操作，重要崗位安排專人負責。
（5）、在清管和試壓過程中，應保持通訊聯絡暢通，資訊傳遞反饋及時，交通工具準備齊全。
（6）、沿線各閥門均設定方圓50公尺的警戒區域，嚴禁人員靠近，並派專人進行現場維護。
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