武漢市中心醫院北院區改擴建工程幕牆
專項施工
方案編制審核
批准xx****
2023年9月16日
幕牆施工方案
1.1施工圖紙
1.2規範、規程
武漢市中心醫院北院區改擴建幕牆工程（一標段），坐落於武漢市江漢區姑嫂樹路14號。為武漢市大型醫院重點工程，整個建築物採用石材與玻璃幕牆為主，既起到了仿古風格，又不失現代建築的特點，給醫院內人員乙個安全、舒適的環境。
本工程主要裙樓外牆裝飾工程，本標段包括+30.200m以下幕牆，雨棚和玻璃採光頂、玻璃地彈門、鋁合金窗及防火隔斷等相關內容製作與安裝。
1.1技術準備
專案部技術部結合現場實際情況已制訂可行性施工方案，由技術負責人組織技術人員及施工人員認真學習圖紙、玻璃、石材、鋁單板幕牆施工工藝和安裝規範要求。
1.2現場準備
現場主體混凝土結構已完畢，預埋件40%的已安裝到位。
1.3勞動力準備
1.4裝置機具配備
1.5材料準備
（1）、選用優質原材料
a、採用天然石材，使用同乙個礦源，盡量採用同一層礦層，減少色差，避免石材條紋。
b、在石材加工廠，嚴格控制加工尺寸，杜絕缺角、破損, 花崗岩厚度為30mm的機磨麵，薄厚應均勻，無裂紋、顏色一致。做到層層監控、層層抽檢。
c、鋼材全部採用國家優質q235b材質熱鍍鋅鋼材，螺栓為不鏽鋼材質，背栓為鋁型材掛件。
d、鋁型材選用材質牌號6063-t5的高精級產品，鋁型材室內外露陽極氧化處理，室外裝飾條外露部分採用氟碳噴塗三塗處理。
e、所有玻璃均採用國產優質產品：
1）.玻璃幕牆：6+12a+6low-e鋼化中空玻璃
2）.玻璃地彈門：6+12a+6low-e鋼化中空玻璃
3).玻璃雨棚：8+1.52pvb+8mm透明鋼化夾膠玻璃
4).玻璃採光頂：8low-e+12a+8+1.52pvb+8mm鋼化中空夾膠玻璃
為了保證幕牆安裝能在相應的工期內完成，我專案部制定了控制各階段的進度計畫（見附表1）和保證措施。
4.1材料運輸
嚴格按材料進場計畫供貨，保證安裝材料進場有足夠的超前用量，不因材料**不及時而延時誤安裝。
4.2生產加工
對加工的材料進行首樣加工，並對加工人員進行技術交底。對裝置定期進行檢查、保養，保證機械加工生產有序進行。對必要的加工材料進行外面加工，以保證質量和工期。
在搶工期過程中，我專案部則增加加工人員二班或三班生產。
4.3專案進度措施
按已制定的年內工作計畫，制定月度計畫和周計畫表，嚴格執行施工計畫，每天召開專案內部排程協調安排會總結工作。在出現趕工期情況時，及時增加安裝人員戓增加安裝隊伍，保證施工工期。
乾掛石材幕牆，石材面板為花崗岩機磨麵,厚度為30mm，主要板塊分格為600×1130，石材幕牆主龍骨為100x50×5mm熱鍍鋅鋼方通，橫樑龍骨為50×4mm熱鍍鋅角鋼，背栓為鋁型材組。
1.1施工工序
石材幕牆施工工藝流程為：測量放線→埋件檢查→連線件安裝→立柱安裝→橫樑安裝→石材安裝→打膠→清潔
1.2工藝流程圖
1.3施工方法
1.3.1測量放線
1）在施工前，應對建築物設計施工圖進行核對，並應對已建的建築進行複測，以建築物主體結構的基準軸和幕牆的基準軸線，測出幕牆立面外緣控制線，以建築物主體結構的標高和幕牆原始標高控制點，根據軸線確定立柱的位置線，按照設計確定立柱錨固點的位置，即埋件位置，根據分格依次確定每根立柱及其錨固點位置，再根據基準線、等高線和設計分格確定橫樑位置線，放線時應以建築物中心基準軸線向兩側排線，按設計要求在牆上彈出施工線，幕牆分格軸線測量放線應與主體結構測量放線相配合，分格誤差應小於1mm，軸線偏差應小10mm，從地面基準線引上，其偏差應及時調整，標高誤差應小於1mm，不得累計。誤差要在本定位軸線間消化，誤差在每分格間分攤要小於2mm。
2）以基準線為基準：用∮0.5—1.0mm的鋼絲在石材牆體垂直、水平方向各放兩根作業安裝的控制線。
3）注意事項：放線時應結合土建結構偏差，將偏差分解並防止誤差積累，放線時應考慮好與其它裝飾面的介面、拉好的鋼絲應在兩端緊固點做好標記，以便鋼絲斷後重拉鋼絲，平格按設計放線。控制重點為：
基準線。
1.3.2後置埋件安裝及方案
（1）、埋件檢查
在測量放線過程中，埋件的檢查與結構的檢查相繼展開，測量人員將埋件標高線、分格線均用墨線彈在結構上，依據十字中心線，施工人員用尺子進行測量，檢查埋件左右、上下的偏差。並依據編號圖進行填寫記錄表。
（2）、埋件偏差處理
依據記錄表與設計人員進行溝通分析，將超出偏差要求的，或者沒有的，我們將採用與埋件等厚度、同材質的鋼板進行襯板。
1、 錨板埋件補埋一端採用焊接方式，另一端採用化學螺栓固定。（如圖1）
2、 直接用化學螺栓固定。（如圖2）
（3）、化學螺栓施工步驟和要求
化學螺栓在施工之前應進行拉拔試驗，按照各種規格每三件為一組，試驗可在現場進行。
1、 測量放線人員將打化學螺栓位置用墨線彈在結構上，施工人員依據所彈十字定位線進行打孔。
2、 為確保打孔深度，應在衝擊鑽上設立標尺，控制打孔深度。
3、 打孔深度及打孔直徑依據下表進行，混凝土配孔直徑（適應asq混凝土強度為c30～c60）
注：a 本工程所用的錨栓表面鍍鋅處理；
4、 在混凝土上打孔後，應吹去孔內的灰塵，保持孔內清潔，專案質量員應跟蹤監督檢查。
5、 打完孔後，將玻璃管藥劑放入孔中，再將錨栓進行安裝。放入螺桿後高速進行攪拌（手槍鑽轉速為750轉/秒），待洞口有少量混合物外露後即可停止。
6、 打孔後各項資料要求，化學螺栓深度一定要達到標準，嚴禁將螺栓長度割短，化學螺栓與混凝土面應盡量成90°角，即垂直於混凝土面。
7、 當化學螺栓施工完畢後，不能立即進行下一步施工，而必須等到螺栓裡的化學藥劑反應、凝固完成後方可開始下步施工。具體時間見下表：
圖一圖二
（4）採用化學螺栓在砼梁處打孔，首先對砼梁進行測量後，按放線記錄的位置在砼梁上打孔深115mm左右，首先用鋼筋探測儀進行測試鋼筋位置，孔位沒遇到鋼筋時繼續打孔達到設計要求。若遇到鋼筋時則左右調整埋件位置。然後再打孔，達到化學螺栓安裝要求。
（5）在安裝埋板前，應清理埋板位置基層，如基層不平，應抹1：2水泥砂漿找平層。其強度符合要求時，清孔安裝螺栓，安裝時配上方墊片，將埋板緊固，使埋板與牆面接觸緊密。
（6）後置埋件的安裝應在現場做抗拉拔試驗，並做好資料記錄，合格後，方可大面積施工。
1.3.3連線件安裝
（1）施工準備：先複查主體結構的尺寸，要求結構尺寸達到乾掛牆體尺寸的配合允許誤差在允許偏差範圍內，對偏差過大者要進行修正處理。
（2）根據控制線確定骨架位置，嚴格控制骨架位置偏差；確定元件在立面上的水平、垂直位置，並在框格上畫線，對平面度每層設控制點，根據控制點拉線，拉線調整，使元件按要求就位。
（3）連線件與埋件焊接相連，焊接完成後進行焊縫打磨處理及防腐工作。
1.3.4保溫岩棉鋪裝
防火岩棉在龍骨安裝完後，再進行安裝在與玻璃的介面處，用1.5mm厚鍍鋅鋼板與鋼結構相連線，將100mm的防火岩棉平鋪在上面並用1.5厚鍍鋅鋼板將上口蓋好。
1.3.5立柱安裝
（1）安裝豎料：立柱為100x50x5的鍍鋅鋼方通，通過連線件與埋件點焊連線，用l50x4的角鋼做斜撐，然後及時進行調整。每根豎料均用吊線錘調整垂直度。
對驗收合格的連線件與龍骨進行固定，即正式焊接，焊接應三邊滿焊，焊縫高度不得小於6mm。（如圖）
（2）豎料安裝應與玻璃幕牆的弧面同等，先安裝同立面兩端的豎料，然後拉通線按順序安裝中間豎料，安裝時必須注意其弧面。
圖一1.3.6橫樑安裝
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