蘇州市福星汙水處理廠綜合改造工程
模板支撐系統
專項安全施工方案
常州市市政建設工程****
二o一一年十月
一、工程概況
福星汙水處理廠公升級改造工程位於蘇州福運路與寶帶西路交叉口，工程內容包括拆除部分現狀構築物、新建部分構築物和原有構築物的改建。主要新建構築物有：綜合反應池、二沉池、鼓風機房、2#變電所、生物濾池等，其中綜合反應池、二沉池、鼓風機房位於已建一期交替反應池範圍內，需在老池體拆除完成後方能施工。
綜合反應池短邊長87.4m，長邊長89.8m，池體高度為9.
2m，區域性10.2m，支架高度8.5m，區域性9.
5m，頂板標高2.35，底板標高-6.15。
反應池頂板最大厚度250mm，梁最大截面400×950mm，淨跨11.5m。反應池被完全縫分割成9個板塊，被隔牆分割長5×6個區域。
池壁分2-4次施工完成；二沉池有兩座，單座短邊長36.1m，長邊長44.85m，池體高度5m，區域性8.
6m。梁最大截面350×900mm，淨跨8.6m。
二期反應池短邊長93.3m，長邊長183.3m，支架高度8.
85m，頂板標高2.90m，底板頂標高-6.10m，板厚150mm，梁最大截面300×700mm，淨跨8.
5m，此水池為改造工程，只施工立柱及頂板。
根據工程特點，本次模板支撐系統選取最大支架高度9.5m為模板面板和最大梁截面400mm×950mm進行計算和專家論證。
建設單位：蘇州市清源建設****
設計單位：上海市政工程設計研究總院（集團）****
施工單位：常州市市政建設工程****
施工工期：2023年4月1日-2023年12月31日
工程造價：9960萬元
二、編制依據
1、《混凝土結構工程施工及驗收規範》（gb50204-2002）
2、《建築施工扣件鋼管腳手架安全技術規範》（jgj130—2001）
3、《市政工程公用工程質量檢驗評定標準彙編》
4、《建築施工模板安全技術規範》（jgj162-2008）
5、《建築結構荷載規範》（gb 50009-2001）
6、《建築施工手冊第四版縮印本》（中國建築工業出版社）（以下簡稱施工手冊）
三、施工準備
3.1、施工技術準備
（1）、施工前應認真熟悉設計圖紙、有關技術資料和構造大樣圖；進行模板設計，編制施工方案；做好技術交底，確保施工質量，同時必須要對架子工進行安全施工技術措施技術交底，交底清晰，明確詳細的施工方案。
（2）、根據設計圖紙和施工方案，作好測量放線工作。準確地標定測量資料，如標高、中心軸線、預埋件的位置。
（3）、必須要對架體搭設技術措施安全技術交底，合理的組織人員，搭設安全的施工腳手架；現場搭設的腳手架時， 應有我專案部管理人員監督，同時防止出現意外情況。
（4）、合理地選擇模板的安裝順序，保證模板的強度、剛度及穩定性。一般情況下，模板應自下而上安裝。在安裝過程中，應設定臨時支撐使模板完全就位。待校正後方進行固定。
（5）、模板的支柱，應在同一條豎向中心線上。支柱必須座落在堅實的基土和承載體上。
（6）、模板安裝應注意解決工序之間的矛盾，並應互相配合、創造施工條件。模板安裝應與鋼筋組裝、各種管線安裝密切配合。對預埋管、線和預埋件，應先在模板的相應部位劃出位置線，作好標記，然後將預埋的管件按照設計位置進行裝配，並應加以固定。
（7）、對於跨度等於及大於4m 的樑應在其模板跨中起拱，起拱值可按設計要求和規範規定，取跨度的0.1%-0.3%。
（8）、模板設計應便於安裝、應用和拆除，卡具要工具化。模板的強度是保證結構安全的關鍵，所以，對於有樑板結構的模板，其梁模應「幫包底」。這樣，能在不拆梁模底板和支柱的情況下，先拆除梁模側板及平板模板。
（9）、模板在安裝全過程中應隨時進行檢查，嚴格控制垂直度、中心線、標高及各部分尺寸。模板接縫必須緊密。
（10）、樓板的模板安裝完畢後，要測量標高。梁模測量**一點及兩端點的標高；平板的模板測量支柱上方一點的標高；梁模底板板麵標高應符合梁底設計標高；平板模板板麵標高應符合平板底面設計標高。如有不符，可打動支柱腳下木楔加以調整。
（11）、澆築混凝土時，要注意觀察模板受荷後的情況，發現位移、膨脹、下沉、漏漿、支撐振動等現象，應及時採取有效措施予以處理。
（12）、應嚴格控制隔離劑的應用，特別應限制使用油質類化合物隔離劑，以防止對結構效能和裝飾的影響。
(13)、腳手架縱橫水平杆與池壁應緊密接觸，鋼管與池壁之間必須使用模板進行支墊，避免損傷池壁。
3.2、施工材料準備
（1）、本工程腳手架為水工構築物頂板承重用，選用落地扣件式多排鋼管腳手架，現澆梁、模板採用915×1830×15mm優質竹膠板，木方採用40*90mm及90*90mm兩種。
（2）、鋼管規格為φ48×2.5mm，且有產品合格證。鋼管的端部切口應平整，禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴重繡蝕的鋼管。鋼管應塗刷防鏽漆作防腐處理，並定期復塗以保持其完好。
（3）、扣件應按現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（gb15831）的規定選用，且與鋼管管徑相配套的可鍛鑄鐵扣件，嚴禁使用不合格的扣件。新扣件應有出廠合格證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證，按現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（gb15831）的規定抽樣檢測。舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形、鏽蝕的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。
（4）、脫模劑、對拉螺桿應根據現場用量及規格型號分別預製，對拉螺桿鋼筋為圓鋼φ12。
四、支撐形式選用與設計
4.1支撐形式選擇及搭設引數
（1）本工程採用扣件式鋼管腳手架。超重梁（主要為400*950）的模板支撐也和頂板支撐一樣採取扣件式鋼管腳手架的模板支撐體系。由於頂板梁規格眾多，現以最大的400*950為例其餘梁參照此施工，梁模板支撐採用鋼管+頂托+方木形式。
梁底木方90*90mm平行於梁軸線布置，梁底加設單排承重立桿，梁底跨度方向立桿間距為1000mm。梁邊第一道板底支撐立桿不大於300mm，樑側對拉螺栓為單排φ12@450mm，樑側立楞方木為40*90mm@200。頂板支撐計算以最大板厚250mm為例，立桿縱橫間距均為1000mm。
（詳見支架布設圖）
（2）剪刀撐布置
1、模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設定一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續設定。
2、模板支架四邊與中間每隔4排立杆從頂層開始向下每隔2步設定一道水平剪刀撐。
3、每道剪刀撐寬度不應小於4跨，且不應小於6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45—60之間。
根據規範要求，腳手架搭設支架前，必須對既有地基進行處理，以滿足頂板施工過程中承載力的要求。對於綜合反應池及二沉池，由於滿堂支架直接立於70cm、50cm厚的底板之上，基礎條件遠好於立桿地基基礎構造表中明示的無需進行地基基礎驗算的條件。池內排水將雨水引致jsj管井內，然後集中排放。
4.3、支架及模板設計計算
查《建築結構荷載規範》（gb 50009-2001）可以查出蘇州基本風壓值為0.30kn/m2，故此不考慮風壓對滿堂支架造成的影響（基本風壓值小於0.35 kn/m2的地區且搭設高度低於50m，無需考慮風壓產生的影響，且滿堂支架位於隔牆內，被牆遮擋，無風力作用）。
二期反應池、綜合反應池及二沉池頂板模板支撐架立桿布置為井字布局，立桿步距h=1.5m，立桿縱距la=1m，立桿橫距lb=1m，剪刀撐採用4排1道。模板採用15mm膠合板，木楞採用4cm*9cm，9cm*9cm，板下間距25cm，梁下間距20cm，鋼管外直徑φ48mm，壁厚2.
5mm。滿堂支架示意圖詳見附圖。
4.3.1、頂板(250mm厚)支撐體系模板及支架計算
1、引數資訊
（1）、模板支架引數
橫向間距或排距(m):1.0；縱距(m):
1.0；步距(m):1.
50；模板支架搭設高度(m):9.50；採用的鋼管(mm):
φ48×2.5mm ；板底支撐連線方式:頂托+方木支撐。
（2）、荷載引數
模板與木板自重(kn/m2):0.35；
混凝土與鋼筋自重(kn/m3):25；
人員及裝置荷載標準值(kn/m2):1.5；
振搗混凝土產生的荷載(kn/m2)：2.0。
（3）、材料引數
面板採用膠合面板，厚度為15mm。面板彈性模量e(n/mm2):6000；面板抗彎強度設計值(n/mm2):
15；板底小楞支撐採用方木；木方的間隔距離(mm):250；木方彈性模量e(n/mm2):9000.
000；木方抗彎強度設計值(n/mm2):13；大楞材料為方木90mm×90mm。
專家論證高大支撐安全專項施工方案
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