質量策劃：策劃建立質量方針和目標，並為實現這些質量目標設計行動方案。
質量保證：採取措施和方法確保策劃方案得到實施。
質量控制：確保實施方案和計畫的實施過程結果的有效，確保目標的實現。
質量改進：當初期制定的措施或行動方案在實現過程中出現問題時，要及時調整措施或行動方案，確保目標的實現或超越預定目標。
d) 簡述管理職能及其理解？
簡答：管理是指揮和控制組織的協調活動。管理的主要職能是計畫、組織、領導、控制人員與活動。
計畫：確立目標，制定實現目標的策略。
組織：確定組織機構，分配人力資源。
領導：激勵並管理員工，組建團隊。
控制：評估執**況，控制組織的資源。
e) 質量管理八項原則是什麼？
簡答：以顧客為關注焦點；領導作用；全員參與；過程方法；管理的系統方法；持續改進；基於事實的決策；與供方互利的關係。
f) 如何理解全員參與？
簡答：各級人員是組織之本，只有他們的充分參與，才能使他們的才幹為組織帶來收益。
全體員工是組織的根本，人是生產力中最活躍的因素。組織的成功不僅取決於正確的領導，還有賴於全體人員的積極參與。所以應賦予並規定各部門、各崗位人員應有的職責和許可權，為全體員工製造乙個良好的工作環境，激勵他們的創造性和積極性，通過培訓和教育，增長他們的才幹與能力，發揮員工的革新能力和創新精神；共享知識和經驗，積極尋求增長知識和經驗的機會，為員工帶來成長和發展，為組織帶來最大收益
g) 如何理解以顧客為中心的質量管理原則？
簡答：組織依存於顧客。因此，組織應當理解當前和未來的需求，滿足顧客要求並爭取超越顧客的期望。
顧客是組織存在的基礎，如果組織失去顧客，就無法生存。所以組織應把滿足顧客要求和期望放在第一位。將顧客要求和期望轉化為技術標準和質量要求，採取措施實現；同時還應測量顧客的滿意度，處理好與顧客的關係，加強與顧客的溝通，通過採取措施，以使顧客和其他相關方滿意。
由於顧客的需求和期望不斷變化，因此需要進行市場調查，分析市場變化，以此來滿足顧客當前和未來的需求並爭取超越顧客的期望。
h) pdca是什麼，簡述各階段的內容？
簡答：pdca是乙個周而復始的\持續的改進過程。
p—策劃（plan）、d—實施（do）、c—檢查（check）、a—處置（act）。
第一階段（p）策劃：制定方針、目標、計畫書、管理專案等；
第二階段（d）實施：按計畫實地去做，去落實具體對策；
第三階段（c）檢查：對策實施後，把握實施的對策。
第四階段（a）處置：總結成功經驗，實施標準化，以後就按標準執行。對於沒有解決的問題，轉入下一輪pdca迴圈解決,為制定下一輪改進計畫提供資料.
i) 請簡術質量改進步驟？
簡答：1、選擇課題； 2、掌握現狀；
3、分析問題原因； 4、擬定對策並實施；
5、確認效果； 6、防止再發生和標準化；
7、總結。
4、 綜合運用題（13分）
結合本崗位，如何做好品質控制和管理？
答題原則：結合崗位要求，主要體現對職責管理範圍內的質量策劃、質量控制、質量保證、質量改進工作著手描述。
品管：做好質量體系管理（包括體系內審）、質量策劃、質量控制、質量改進、質量資訊（客戶、公司內、**商等公司內外資訊）處理/統計/傳遞、質量統計分析、過程質量控制點/控制頻次設計與安排、產品質量檢驗抽樣標準、產品質量檢驗標準、過程質量審核、產品質量審核、體系審核、**商質量管控、質量培訓、質量成本監控等工作內容。
品檢：過程質量控制、質量改進實施、量測系統分析（有效性控制）與維護、樣件管理、新品開發控制、**商質量改進資訊發出與跟蹤驗證、檢測檔案資料整理與歸檔、判定產品質量、產品合格與否的狀態標識、量測系統使用與維護培訓、檢驗技術培訓、質量統計報表、支援客戶服務等。
生產部長：做好過程質量管理、要求管理人員、作業人員嚴格按照生產工藝、作業指導書、裝置/工裝/模具點檢表點檢作業、做好員工的質量意識與檢驗培訓、作業工藝紀律執行培訓工作與宣傳、同時搞好作業技能培訓工作、針對新員工培訓與控制、作好外協/外購廠商質量管理與控制、做好質量資訊的統計與交流和分析、做好產品狀態標識管理與實施、做好生產員工上崗認證資格管理、作業異常秋理、首件/中件/末件檢驗管理等
車間主任：做好過程質量管理、要求車間班組長、作業人員嚴格按照生產工藝、作業指導書、裝置/工裝/模具點檢表點檢作業、做好員工的質量意識與檢驗培訓、作業工藝紀律執行培訓工作與宣傳、同時搞好作業技能培訓工作、針對新員工培訓與控制、做好首件/中件/末件質量確認、搞好產品標識管理、產品搬運與防護、半成品儲存管理等。
跟班技術員：做好模具工藝調整與確認、做好過程質量控制、做好首件/中件/末件質量確認管理、做好質量記錄管理、產品質量標識、作業人員裝置/工裝/模具點檢管理、作好質量檢測與作業人員質量培訓工作、嚴格按照工藝紀律執行與檢查工作、做好異常資訊處理、不合格品統計與分析處理工作、負責實施生產現場質量改進工作等。
庫管：產品儲存/搬運/防護、產品堆碼規範、先進先出、產品狀態標識、庫存產品質量檢查、不良品統計報表、質量資訊傳遞、物料收/發正確等。
外協/外購人員：做好**商質量管理與控制、調查**商生產能力與質量保證能力並分析、評價**商供貨質量業績/採購成本/供貨及時性/服務態度與及時有效性、質量資訊交流與溝通、質量改進資訊的及時傳遞與跟蹤驗證、合格**商名單建立、**商檔案建立等。
技術人員：做好新品開發apqp、cp、fmea、spc等）、、完善產品資料（如技術圖紙、產品工藝卡、作業指導書、模具設計與維護要求、新品**商選點布置、作業人員作業技能培訓、生產現場工藝除錯、產品定型試驗、檢具設計等工作。
模具維護人員：模具檢查表、模具操作/維護作業指導書、模具臺帳建立與歸檔、模具維修記錄表、模具驗收規定、模具管理辦法、相關資訊傳遞與處理驗證等。
行政管理人員：做好人力資源儲備、人員質量意識/作業技能培訓的組織/監督/考評、人員工藝紀律執行/考核、安全組織培訓等方面工作。
市場人員：做好客戶檔案建立、收集客戶新品開發資訊並傳遞、收集客戶產品技術/質量要求資訊並傳遞、調查收集客戶滿意度、收集市場產品質量資訊並統計分析、統計按時交貨/延期效貨頻次、統計分析超額運費、負責售後服務、負責向客戶宣傳產品使用與防護知識等。
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