接地極1、利用基礎鋼筋做接地極符合施工圖紙。鋼筋交叉處用 12鋼筋搭接焊接，在引下線位置用鍍鋅扁鋼由基礎底板鋼筋焊接引至結構柱主筋，並甩出結構基礎外牆做預留。鋼筋搭接焊長度均大於鋼筋直徑的6倍，並雙面施焊。
扁鋼搭接焊長度為扁鋼寬度的兩倍。
2、焊接處藥皮已清理乾淨，焊接處無夾渣咬肉現象。並已刷瀝青油，防腐均勻、無遺漏。
3、建築物外牆的軸處的結構柱主筋做妨雷引下線。
引下線安裝
1、本工程利用結構柱內四根ф12主鋼筋做為引下線，位置為軸共點。符合設計要求。
2、鋼筋連線採用搭接焊焊接，焊接長度為均大於鋼筋直徑的6倍，並雙面施焊。
3、焊接處焊藥均已清理乾淨，焊縫均勻、飽滿，無夾渣、咬肉現象。
屋面女兒牆引下線
1、在屋面女兒牆引下線位置用ф12鍍鋅鋼筋與利用結構柱內4根防雷引下線的鋼筋焊接連線，並甩出女兒牆頂面與防雷網連線，其位置在軸共點，符合施工圖紙。
2、鋼筋連線採用搭接焊焊接，焊接長度為均大於鋼筋直徑的6倍，並雙面施焊。
3、焊接處焊藥均已清理乾淨，焊縫均勻、飽滿，無夾渣、咬肉現象。
等電位聯結
1、所用材料的規格、型號符合設計要求。
2、用40*4鍍鋅扁鋼與接地極焊接相連線至總等電位箱，並將所有進出建築物的金屬管道、電氣管路、重負接地等與總等電位焊接連線。
3、焊接：扁鋼焊接長度為寬度的兩倍，三面施焊。
4、3、焊接處焊藥均已清理乾淨，焊縫均勻、飽滿，無夾渣、咬肉現象。
框架引下線
1、該部位的引下線共點分別為軸軸,符合施工圖紙。
2、利用框架柱內2根ф 主筋做防雷引下線，並在軸的室外距地面0.50公尺處，用扁鋼與防雷引下線主鋼筋焊接連線做測試點。
3、框架柱內主鋼筋的連線採用電渣壓力焊，焊接質量符合施工驗收規範。
基礎內配管工程
1、該部位使用的sc 焊接鋼管符合設計要求；
2、管子敷設的位置符合施工圖紙，管子彎曲半徑均大於管外徑的10倍，彎曲處的彎扁度小於管外徑的0.1倍。
3、管子連線：採用套管連線，套管長度均大於管外徑的2.2倍，管子的對口嚴密，並在套管的中心，管口光滑、**刺。
4、管子與管子之間用40╳4鍍鋅扁鋼、ф12鍍鋅園鋼做跨接地線。
5、焊接：焊接嚴密無氣孔、砂眼、夾渣及咬肉等現象。
6、防腐：管子的內外壁均已涮防鏽漆，並在管子的外壁涮瀝青油兩道，防腐均勻無遺露。
車庫牆體內配管
1、該部位使用的照明支路為pe 阻燃塑料管，幹管為sc 焊接鋼管符合設計要求。
2、管子敷設的位置符合施工圖紙，管彎曲半徑大於管外徑的6倍，彎曲處的彎扁度小於管外徑的0.1倍。
3、管子連線:採用套管並涮pvc塑料膠粘接,套管長度均大於管外徑的3倍,金屬管連線採用套管連線套管長度均大於管外徑的2.2倍,管子對口嚴密管口光滑、平齊，並在套管的中心。
4、跨接地線：金屬管，管子與管子之間用ф12鋼筋做跨接地線。
5、焊接：焊接嚴密無氣孔、夾渣、咬肉現象。
6、防腐：管內外壁均已涮防鏽漆，防腐均勻無遺露。
頂板內配管
1、該部位使用的照明支路為pe 阻燃塑料管符合設計要求。
2、管子敷設的位置符合施工圖紙，管彎曲半徑大於管外徑的10倍，彎曲處的彎扁度小於管外徑的0.1倍。
3、管子連線:採用套管並涮pvc塑料膠粘接,套管長度均大於管外徑的3倍,管子對口嚴密管口光滑、平齊，並在套管的中心。
4、管盒固定：管入燈頭盒一管一孔，管子固定用鐵綁線綁紮固定，固定點間距不大於1公尺，距燈盒均不大於0.20公尺，管盒固定牢固，燈位位置準確。
5、混凝土保護層厚度均大於15mm。
4、跨接地線：金屬管，管子與管子之間用ф12鋼筋做跨接地線。
5、焊接：焊接嚴密無氣孔、夾渣、咬肉現象。
6、防腐：管內外壁均已涮防鏽漆，防腐均勻無遺露。
材料進場檢驗:
一、電線、電纜
1、 外觀檢查：包裝完好，電線絕緣層完整無損，厚度均勻。
鍍鋅園鋼、鍍鋅扁鋼
經檢查鍍鋅扁鋼、鍍鋅園鋼的規格型號符合設計要求，鍍鋅層均勻無脫落，符合施工驗收規範規定。
焊接鋼管
經檢查材料的規格型號符合設計要求，管壁均勻，焊縫均勻嚴密、無開裂等現象，符合施工驗收規範規定。
電焊條 經檢查材料的規格型號符合施工要求。力學效能見質量保證書。
線盒 經檢查材料的規格型號符合設計要求，合格證齊全有效，外觀無氣泡、裂紋、缺料、明顯的變形等缺陷，厚度均勻，敲落孔齊全無破損，安裝孔完整無損。符合施工驗收規範規定。
頂板內1、該部位幹管使用的pe20阻燃型塑料管符合設計要求。
2、管子敷設：管子敷設的位置符合施工圖紙，管子彎曲半徑均大於管外徑的10倍，彎曲處的彎扁度小於管外徑的0.1倍。
3、管子連線：採用套管刷pvc膠粘接連線，套管長度均大於管外徑的3倍，連線牢固。管口平齊、對口嚴密並在套管的中心。
4、管盒固定：管入燈頭盒，一管一孔，管子固定用火燒絲綁紮，其間距不大於1公尺，距燈頭盒不大於0.20公尺管，盒固定牢固，燈位準確。
5、混凝土保護層厚度均大於15mm。
總等電位
1、所用材料的規格、型號符合設計要求。
總等電位箱安裝在車庫樓梯間電源進戶處,箱安裝高度0.30公尺.
2、用40×4鍍鋅扁鋼與接地極焊接相連線至總等電位箱，並將所有進出建築物的金屬管道、電氣管路、重負接地等與總等電位焊接連線。
3、焊接：扁鋼焊接長度為寬度的兩倍，三面施焊。
4、焊接處焊藥均已清理乾淨，焊縫均勻、飽滿，無夾渣、咬肉現象。
管內穿線
1、導線的型號，規格符合設計要求；
2、導線顏色相線l1黃；l2綠：l3紅，淡藍顏色為中性線；為黃綠顏色相間的導線為保護地線。
3、導線預留長度：接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內導線的預留長度應為15cm。配電箱為箱體周長的1/2。
4、盒、箱內清潔無雜物，護口齊全無脫落，導線在管子內無接頭。
5、導線連線：導線連線牢固，涮錫飽滿、均勻，焊劑已清除乾淨。
6、導線包紮：包紮嚴密，絕緣良好，不傷線芯。
阻燃塑料管敷設
1、該部位**管使用的pvc20阻燃型塑料管；電視管為sc20符合設計要求。
2、管子敷設：管子敷設的位置符合施工圖紙，管子彎曲半徑均大於管外徑的10倍，彎曲處的彎扁度小於管外徑的0.1倍。
3、管子連線：採用套管連線，鋼管套管長度均大於管外徑的2.2倍，管口平齊、對口嚴密並在套管的中心，管口光滑**刺。
pvc塑料管刷pvc膠粘接連線，套管長度均大於管外徑的3倍，連線牢固。
4、跨接地線：金屬管子與管子之間用 6鍍鋅鋼筋做跨接地線。焊接長度為40mm，並雙面施焊。
5、焊接：焊接處焊接嚴密無氣孔、夾渣、咬肉等現象。
6、防腐：管子內外壁均已涮防鏽漆，防腐均勻無遺漏。
7、混凝土保護層厚度均大於15mm。
開關、插座安裝
1、開關、插座的規格型號符合設計要求。
2、開關、插座的安裝位置正確，盒子內清潔，無雜物。器具表面清潔、不變形，面板緊貼建築物的表面。
3、開關控制相線，插座接線為左零，右火，三孔插座的上孔接保護地（pe）線。
4、導線絕緣良好，不傷線芯，導線壓接牢固。
5、開關、插座的面板安裝垂直、牢固。符合施工驗收規範規定。
配電箱安裝
1、配電箱的規格型號,安裝位置,高度符合設計要求。
2、配電箱箱體開孔與管徑相適配，箱內配線整齊，導線壓接牢固，接地線規格選用正確。
3、箱蓋與牆面無縫隙，箱體油漆完整，內外清潔。安裝垂直度符合施工驗收規範規定。
4、漏電開關動作靈活可靠，標識齊全、清晰。
燈具安裝
1、燈具的規格型號符合設計要求。
2、燈具的安裝位置及標高符合設計及施工驗收規範規定。
3、羅口燈具的燈芯接相線，安裝平正、牢固。
1、燈具的規格型號符合設計要求和施工驗收規範規定。
2、低於2.40m以下的燈具其金屬部位均已做好接地或接零保護。
3、燈具安裝牢固端正，位置正確，燈具安裝在木台中心，成排燈具順直。衛生間選用瓷質燈口，羅口燈口燈芯接相線。
建築物照明通電試執行記錄
本建築物照明系統共分三個供電系統.該系統為1單元1-2層商業用房(20-26軸) .
將照明燈具全部開啟,並將各房間每個插座裝設乙隻100w白熾燈泡,經24小時通電試驗,配電控制正確,配電箱內開關、電表、線路接點溫度及照明燈具、開關、插座執行正常.經測試電流、電壓正常.符合設計要求及施工驗收規範規定.
本建築物照明系統共分三個供電系統.該系統為1單元3-5層(20-26軸) .
將照明燈具全部開啟,並將各房間每個插座裝設乙隻100w白熾燈泡,經8小時通電試驗,配電控制正確,配電箱內開關、電表、線路接點溫度及照明燈具、開關、插座執行正常.經測試電流、電壓正常.符合設計要求及施工驗收規範規定.
本建築物照明系統共分三個供電系統.該系統為2-4單元(1-19軸) .
將照明燈具全部開啟,並將各房間每個插座裝設乙隻100w白熾燈泡,經8小時通電試驗,配電控制正確,配電箱內開關、電表、線路接點溫度及照明燈具、開關、插座執行正常.經測試電流、電壓正常.符合設計要求及施工驗收規範規定.
避雷帶安裝
屋頂避雷帶安裝平正順直,固定點支援件間距均勻,經對全樓避雷帶支架(共125點)進行垂直拉力測試,每個支援件均能承受5公斤(49n)以上的垂直拉力,固定牢固可靠,符合設計及施工驗收規範要求.
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電氣施工管理口訣 一 工長要求 電工工長請注意，施工程式要牢記。設計圖紙為依據，認真看圖提問題。交叉施工多變化，規範標準須熟記。施工之前先交底，材料計畫應早提。文明施工排在前，安全生產列首位。技術措施要得力，質量保證有體系。樣板做法要推廣，質量推行先進科技要採用，操作要用新工藝。材料裝置先檢查，記錄...
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建築電氣安裝施工小結 一 工程概況 本工程位於深圳市龍崗區平湖街道，該工程由深圳市味來物流 興建,由廣東三穗建築工程 施工,建築面積為49187.79 為框架結構。二 施工管理 技術管理，在技術管理上我們著重於設計圖紙 圖紙會審及技術交流交底工作。由專案經理部組織管理人員先熟悉圖紙，對於圖紙上的疑點...