站房金屬屋面工程施工方案
編制審核
審批二零一一年四月三十日
目錄1、編制依據 2
1.1、國家及行業標準、規範 2
1.2、現場實地勘查 2
2、工程概況 2
2.1、工程總體概述 2
2.2、工程概況 2
3、屋面系統製作、安裝 3
3.1、鋁合金屋面系統特點 3
3.1.1 良好的美學適應性與功能適應性 3
3.1.2 良好的防水效能 3
3.1.3 靈活的生產形式 3
3.1.4 很好的解決了屋面材料溫度變形的技術問題 3
3.1.5 良好的可焊性 4
3.2、屋面系統安裝 4
3.2.1、施工準備 4
3.2.2.天溝安裝 7
3.2.3.玻璃採光窗安裝 7
4.屋面板安裝要求 10
5、安裝注意事項 16
6、安裝總體要求 17
7、安全應急預案 17
8、文明施工及環境保護措施 20
《建築結構荷載規範gb50009-2001）
《鋼結構設計規範gb50017-2003）
《鋼結構工程施工質量驗收規範gb50205-2001）
《建築設計防火規範gbj16-87）
《建築工程質量驗收統一標準gb50300-2001）
對於本工程的施工除按本工程設計說明要求外，同時還應嚴格按國家相應的有關標準、規範執行。
1）、現場鋼結構實際安裝進度計畫；
2）、現場施工場地實際布置情況。
工程名稱：哈大客運專線長春西站站房及站台雨棚工程
建設地點：吉林省長春市綠園區西新鎮雙豐村
哈大客運專線長春西站站房及站台雨棚工程，位於吉林省長春市綠園區新豐鎮，距長春火車站14公里，距長春龍嘉飛機場42公里。該工程總建築面積109647㎡，其中站房59912㎡，站台雨棚43098㎡，商業夾層6637 ㎡；地下一層，地上二層，站房形式：線上式站房，豎向分為出站層、站台層和進站層三個層面，設有1個基本站台和4個中間站台。
站房金屬屋面長度為175.7m，寬度為110m，面積約為19372m。本工程屋面系統屬於雙層複合板結構，主要由屋面底板、無紡布、吸音棉、保溫棉、透氣膜和屋面板幾部分構成。
其中底板位於次檁條上方，板型採用hv200穿孔壓型彩鋼板；上面鋪設無紡布和50厚吸音棉，隨後鋪設防潮膜和75mm厚離心玻璃棉二層，75mm厚玻璃棉需分層錯邊鋪設;最後鋪設屋面板，板型採用65/400厚度為0.9mm的鋁錳鎂壓型鋼板。示意如下圖：
長春西站是長春的標誌性建築之一，它的美觀性與實用性是佔首要位置的，而使用鋁合金屋面系統則非常好的解決了這個問題。
鋁合金屋面系統採用先進的直立鎖邊固定方式，從根本上解決了普通壓型金屬板因採用螺釘穿透式固定而造成的漏水隱患。鋁合金屋面板固定，首先是將屋面板的固定座用螺釘固定於檁條上，再將屋面板扣在固定座的梅花頭上，最後用電動鎖邊機將屋面板的搭接邊咬合在一起。由於採用了直立鎖邊固定方式，屋面沒有螺釘外露，整個屋面不但美觀、整潔，而且沒有任何漏水隱患。
鋁合金屋面板採用現場壓型生產方式，其生產裝置可非常靈活的搬運和移動，可在工地現場根據工程的實際需要生產出任意長的板，不受運輸條件限制，使得屋面板在縱向上沒有搭接，從而減少了漏水的機會，提高了屋面的整體性和美觀性。
任何材料都會有熱脹冷縮的現象，因而對金屬屋面而言普遍存在著如何解決溫度變形和溫度應力的難題，處理不好必然帶來屋面板起拱、漏水等一系列問題。
本工程選用的鋁合金屋面板由於採用直立鎖邊固定方式，鋁合金固定座僅限制屋面板在板寬方向和上下方向的移動，並不限制屋面板沿板長方向的自由度，因此屋面板在溫度變化時能夠在固定座上自由滑動伸縮，不會產生溫度應力，這樣便有效解決了其他板型難以克服的溫度變形問題，保證了屋面板各項效能的可靠性。
本工程所用的鋁鎂錳合金屋面板材料具有良好的可焊性，可以將屋面板與各節點的相接部位採用焊接連線，製成完全密封的立體防水體系；洞邊泛水翻邊高度還可以保證雨水不會流入室內。同時，在洞口支架上設蓋板泛水扣住洞邊泛水的翻邊，洞邊泛水與洞口支架之間留有足夠的空間使屋面板及泛水能夠自由伸縮，從而既能防水，又不與洞邊泛水連線固定，不會影響屋面板的熱脹冷縮自由度，避免產生溫度應力造成屋面板或泛水的損壞，同時，鋁焊完成後不需要做任何的防腐處理，鋁合金本身就具備防腐效能。
a) 技術準備
（a）進場前組織專案的工程技術人員熟悉屋面系統施工圖及相關鋼結構施工圖紙，了解本工程的結構特點及工程做法，有問題及時與設計人員溝通。然後組織技術人員召開技術攻關會，對本工程的主要施工程式、施工方法及工程的重點和難點部份進行討論，確定出各專項施工方案。
（b）對施工人員進行有針對性的培訓，尤其是對將用於本工程上的鋁鎂錳金屬板材料特點和其具體安裝方法予以重點介紹。
b) 施工現場準備
（a）專案部人員進場後及時與業主、監理及總包單位接洽，了解工程的實際進展情況，提交業主、監理所要求的技術資料，辦理相關的施工證件和現場各種證件。
（b）生活區的規劃與布置：依據總包提供的施工區位置，並按照文明工地的要求對施工區進行布置。
（c）現場臨時用電接駁：依據總包提供的現場臨電接駁點接到施工所需位置。
（d）現場材料庫房、材料堆放場布置、裝置進場：依據總包指定的現場材料堆放場位置布置我公司施工該工程所需現場材料庫房和材料堆放場；需具備材料臨時堆場約500平方和庫房二間，用於堆放材料和卸貨的場地。輔助配件需放置到庫房內並派專人看管，以免丟失影響工期。
起重機械、運輸機械、焊接裝置及用電裝置等應提前進行檢修和保養。確保在使用過程中運轉良好。施工機具進場至少應在開工前十天內陸續進場，用電裝置需在開工前三天完成接駁。
c)材料準備
（a）本工程所使用的主要材料鋁合金金屬板，數量較大，由國內廠家生產。如不及時準備，將很難在較短的時間內到位，為了不影響工程開工，將盡快提出材料使用計畫，著手辦理材料訂貨事宜。
（b）固定座等配件訂貨過程中應隨時對所訂購的貨物進行跟蹤監控：保證其生產週期能滿足現場施工的要求。
（c）保溫棉的生產，事先對生產廠家的生產週期及運輸時間進行了解，做出材料進場的計畫安排，並依據施工現場實際情況提前通知供貨商。
（d）施工用材料到場時，專案部應及時組織材料、技術人員對材料進行檢查和驗收；驗收合格後，報請現場監理進行驗收，監理人員驗收合格並有書面通知後方可使用。
d)施工人員準備
由於本工程工期緊張，為了確保工程進度達到業主要求，工程質量一次交驗合格，工程中將投入較強的管理力量、技術力量和施工力量，並嚴密組織，科學分工。
現場人員安排
如下表所示：
e）金屬壓型板檢查
(a)金屬壓型板及製造金屬壓型板所採用的原材料，其品種、規格、效能等應符合現行國家產品標準和設計要求。
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：檢查產品的質量合格證明檔案、中文標誌及檢驗報告等。
(b)壓型金屬泛水板、包角板和零配件的品種、規格以及防水密封材料的效能應符合現行國家產品標準和設計要求。
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法: 檢查產品的質量合格證明檔案、中文標誌及檢驗報告等。
(c)壓型金屬板的規格尺寸及允許偏差、表面質量、塗層質量等應符合設計要求和規範的規定。
檢查數量：每種規格抽查5%，且不應少於3件。
檢驗方法：觀察和用10倍放大鏡檢查及尺量。
(d)壓型金屬板成型後，其基板不應有裂紋。
檢查數量：按計件數量抽查5%，且不應少於10件。
檢查方法：觀察和用10倍放大鏡檢查。
(e)有塗層、鍍層壓型金屬板成型後，塗、鍍層不應有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。
檢查數量：按計件數抽查5%，且不應少於10件。
檢驗方法：觀察檢查。
(f)壓型金屬板的尺寸允許偏差應符合下表的規定：
壓型金屬板成型後的尺寸允許偏差（mm）
注：l1為測量長度，指板長扣除兩端各0.5m後的實際長度（小於10m）或扣除後任選的10m長度。
(j)壓型金屬板施工現場製作的允許偏差應符合下表的規定。
檢查數量：按計件數抽查5%，且不應少於10件。
檢驗方法：用鋼尺、角尺檢查。
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