目錄一、工程概況2
二、編制依據2
三、施工準備3
四、現場管理組織機構4
五、井點降水4
六、質量保證措施8
七、安全保證措施9
八、附件計算公式11
一、工程概況
1、工程名稱: 大慶石化120萬噸/年乙烯改擴建工程丁辛醇裝置
2、施工單位: 大慶建築安裝集團有限責任公司
3、建設單位：大慶石化公司乙烯工程指揮部
4、施工地點：大慶石化化二院內
5、質量標準：合格
6、hse目標：零事故、零傷害、零環境汙染
本工程是大慶石化120萬噸/年乙烯改擴建工程丁辛醇裝置，分合成氣單元、辛醇單元、丁醛單元，房屋建築面積5088m2,鋼筋混凝土4269m3，鋼結構2357噸，靜裝置安裝232臺，動裝置安裝158臺。
合成氣單元場地面積11000㎡，辛醇裝置場地面積3300㎡，丁醛裝置場地面積3300㎡。
二、編制依椐
2、丁辛醇裝置《基礎設計》；
3、丁辛醇裝置總平面布置圖；
4、《建築施工手冊》（第四版）。
（1）、井點管
用直徑40mm鋼管，帶管箍，下端為長2m的同直徑鑽有ф10mm梅花形孔的濾管，外纏8號鐵絲、間距20mm，外包尼龍窗紗二層，棕皮三層，纏20號鐵絲、間距40mm。
（2）、連線管：用塑料透明管、膠皮管，直徑40 mm。
（3）、集水總管
用直徑100-150mm鋼管帶接頭。
（4）、濾料
粒徑0.5-3.0cm石子，含泥量小於1%。
（5）、主要機具裝置：本工程採用真空幫浦輕型井點。
真空幫浦型輕型井點系統裝置規格與技術效能
1、本場地所涉及的土層
丁醛單元：第一層雜填土層厚1.19公尺；第二層新近沉積粉質粘土層厚0.
61公尺；第三層粉土層厚3.3公尺；第四層粉砂層厚2.23公尺；第五層粘土層厚3.
25公尺；第六層粘土層厚1.71公尺；第七層粉質粘土層厚1.5公尺；第八層粘土層厚4.
26公尺；第九層粘土層厚1.1.98公尺。
辛醇裝置：第一層雜填土層厚1.38公尺；第二層新近沉積粉質粘土層厚0.
77公尺；第三層粉土層厚1.3公尺；第四層粉質粘土層厚1.3公尺；第五層粉砂層厚2.
2公尺；第六層粉砂層厚2.2公尺；第七層粘土層厚2.05公尺；第八層粘土層厚2.
42公尺。
合成氣裝置：第一層雜填土層厚3.8公尺；第二層粉土層厚5.1公尺；第三層粉質粘土層厚0.9公尺。
2、水文情況
本工程所涉及的各地基土層範圍內地下水為潛水型別，勘察期間地下水位在地面下埋深為1.20m—1.50m，初見水位為0.8m—1.10m。
3、井點降水施工
應大乙烯指揮部的要求，基坑開挖後，土質乾爽無水份。為了達到大乙烯指揮部的要求，本工程採取井點降水措施。
⑴、由於基坑大面積開挖，採用雙排井點降水和排水明溝相結合的施工措施。基坑中表面水採用排水、雙側明溝抽水，地下水採用雙排井點降水，每側井點管間距1.0m，在基坑四角處井點管加密，每個角加兩個井管。
⑵、基坑工作面外增寬0.5公尺，以作為降水插管用，挖土時技術人員隨時監測。在基坑工作面外，開挖一條排水明溝（溝斷面500 mm×500mm），沿基坑四角設定集水坑（集水坑尺寸為600 mm×600 mm×1000mm），每個集水坑內放置1臺φ100汙水幫浦將地面水及積水不間斷的抽至水箱（用16㎜鋼板焊製的3m×2m×1.
5m）內沉澱，然後由安放在水箱內2臺φ100汙水幫浦將水不間斷的用φ159*5鋼管強排至業主安環部門指定地點集中排放，抽水時間同降水時間。
透明連線軟管
吸水主幹管 dn100
基底標高
dn40真空吸水管
排水明溝500*500
基槽井點降水剖面示意圖
井點降水平面示意圖
⑶、在基坑工作面上，每隔1.0m插入長度為6.0m直徑為dn40的真空吸水管（濾管長度為1.
00m），主吸水管與支管之間用透明塑料管連線，集水總管採用dn150，鋼管分節連線，每節長度為4.0m，在主幹管配置真空吸水幫浦，將水抽至水箱中沉澱後（用16㎜鋼板焊製的4m×2m×1.5m水箱乙隻，水箱內放置φ100汙水幫浦兩台），然後用φ159*5鋼管接至業主安環部門指定地點150m處集中排放，降水時間35天。
⑷、井點管施工工藝程式：放線定位→鋪設總管→沖孔→安裝井點管、填砂礫濾料、上部填粘土密封→用彎聯管將井點管與總管接通→安裝集水箱和排水箱→開動真空幫浦排氣，再開動離心水幫浦抽水→測量觀測井中地下水位變化。
⑸、井點管埋設，成孔用衝擊式或迴轉式鑽機成孔，孔徑為300mm，井深比井點設計深50cm；洗井用水幫浦將井內泥漿抽出；井點用機架吊起徐徐插入井孔**，使露出地面200mm，然後倒入粒徑5-30mm石子，使管底有500mm高，再沿井點管四周均勻投放2-4mm粒徑粗砂，上部1.0m深度內，用粘土填實以防漏氣。
⑹、井點管埋設完畢應接通總管。總管設在井點管外側50cm處，鋪前先挖溝槽，並將槽底整平，將配好的管子逐根放入溝內，用吸水膠管將井點管與幹管連線，並用８號鐵絲綁牢。
⑺、井點使用前應進行抽水，如壓力表讀數在0.15-0.20mpa，真空度在93.
3kpa以上，表明各連線系統無問題，即可投入正常使用。井點使用時應保證連續不斷抽水，同時應備用雙電源，以防斷電，一般抽水3-5小時後水位降落漏斗漸趨穩定，出水規格一般是先大後小，先渾後清。
⑻、在抽水過程中，應定時觀測水量、水位、真空度，並應使其真空幫浦保持在55kpa以上。
⑼、溝槽管線完成並回填土後，方可拆除井點系統，所留孔洞用砂或土堵塞。
六、質量保證措施
１、井點管間距、埋設深度應符合設計要求，一組井點管和接頭中心，應保持在一條直線上。
２、井點埋設應無嚴重漏氣、淤塞、出水不暢或死井等情況。
３、埋入地下的井點管及井點聯接總管，均應除鏽並刷防鏽漆一道，各焊介面處焊渣應鑿掉，並刷防鏽漆一道。
４、各組井點系統的真空度應保持在55.3-66.7kpa，壓力應保持在0.16mpa。
5、井點成孔後，應立即下井點管並填入豆石濾料，以防塌孔。不能及時下井點管時，孔口應蓋蓋板，防止物件掉入井孔內堵孔。
6、井點管埋設後，管口要用木塞堵住，以防異物掉入管內堵塞。
7、井點使用應保持連續抽水，並裝置用電源，以避免泥渣沉澱淤管。
8、成孔時，如遇地下障礙物，可以空一井點，鑽下一井點。井點管濾水管部分必須埋入含水層內。
9、井點使用後，中途不得停幫浦，為防止因停止抽水使地下水位上公升，造成淹泡溝槽的事故，備用一台發電機。
10、井點使用時，正常出水規律是「先大後小，先混後清」，如不上水，或水一直較混，或出現清後又混等情況，應立即檢查糾正。真空度是判斷井點系統是否良好的尺度，一般應不低於55.3-66.
7kpa，如真空度不夠，表明管道漏氣，應及時修好。井點管淤塞，可通過聽管內水流聲，手扶管壁感到振動，夏冬季手摸管子冷熱、潮幹等簡便方法檢查。如井點管淤塞太多，嚴重影響降水效果，應逐個用高壓水反覆沖洗井點管或拔出重新埋設。
11、在土方開挖後，應保持降低地下水位在基底500mm以下，以防止地下水擾動管底溝槽土體。
七、安全保證措施
1、安全方針
（1）貫徹「安全第一，預防為主」的方針，執行各項管理制度和安全操作規程，學習並實施iso18000有關要求，嚴格落實有關安全生產規程，加強對所有參與施工人員的安全教育，與施工部位向班組做好安全技術書面交底，並辦理簽字手續，要及時搞好新入場工人的安全教育，特殊工種持證上崗，嚴禁違章指揮，違章操作。
化工改擴建深基坑井點降水施工方案
目錄一 工程概況2 二 編制依據2 三 施工準備3 四 現場管理組織機構4 五 井點降水4 六 質量保證措施8 七 安全保證措施9 八 附件計算公式11 一 工程概況 1 工程名稱 大慶石化120萬噸 年乙烯改擴建工程丁辛醇裝置 2 施工單位 大慶建築安裝集團有限責任公司 3 建設單位 大慶石化公司...
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