湖南省質量技術監督檢測中心工程
施工測量專項施工方案
湖南省沙坪建築****
湖南省質量技術監督檢測中心專案經理部
二o一0年二月
目錄第一章工程概況及特點3
第二章施工測量工作步驟及主要儀器5
第三章施工測量技術要求5
第四章測量方法6
1. 測量工作程式6
2. 基礎施工測量6
3. 標準層施工測量7
4.高程測量7
5. 細部測量8
第五章變形觀測11
第六章施工放線工作的注意點12
第七章測量記錄13
1、工程建設概況
湖南省質量技術監督檢測中心位於長沙市雨花區時代陽光大道238號，本工程由a、b、c三座大樓組成，集檢測、監督、辦公於一體。a座高度54.3m,b、c座40.
9m。總建築面積為46567m2。設計使用年限50年，抗震等級為四級，抗震設防烈度6度，為框架—剪力牆結構。
1、 擬採用的測量方法：
本工程為長方形建築，各房屋外角點多，根據建設單位提供的1-9#點、a、b、c三點對房屋進行定位，工程的測量定位是個難點。
綜合本工程特點，在施工過程中，採用計算機輔助設計、全站儀進行控制放線的方法，根據建設方提供的長沙市測繪局進行建築交樁記錄，將城市座標網引入施工場內，在離建築物外圍50m的範圍內設定3個基準樁點，經複核無誤後作為以後引用城市座標的基點。
利用cad輔助設計，將建築物軸網及樁基礎位置繪於城市座標網中，對應設計的各個座標位置，精確計算出各軸線交點和人工挖孔樁的樁芯座標。同時標註各樁芯之間的尺寸關係，將全站儀測站點布置於其中乙個基準點上，以第二個基準點為後視點，另乙個點進行檢驗複核，儀器測試調整好後開始進行樁芯放線，採用木樁加鋼釘的方式記錄場內各個樁位，採用50m經校驗的鋼尺進行複核樁芯之間的尺寸關係，發現偏差及時分析原因，及時調整。
將軸線分別向外和向內偏移1.0m，設為輔助軸線，計算出與各經軸交點的座標，用全站儀測量定位，並採用鋼尺測量長度的方法，用以作為樁基開挖期間檢驗樁基軸線的依據。
人工挖孔樁砼灌注完畢，用對樁基放線和校驗的方法對樁位偏位情況行檢驗，經檢查，各樁基偏位情況均在規範允許範圍內。
墊層施工完畢後，利用全站儀對各軸線交點進行測量，在樁芯或墊層砼表面進行標記，將各點連繫起來，彈墨線記錄於墊層表面形成弧軸和徑軸，以此為基準將各承臺和地梁等構件的位置精確布置下來。
由於大部分柱都位於軸線交點，受柱鋼筋的影響，實際放線時無法直接測量到軸線交點，於是將軸線分別向內、向外偏移0.8m，作為輔助軸線，再通過鋼尺量測，則很容易找到原設計的軸線位置及各構件的相對位置。
為方便上部結構測量施工，在基礎底板砼中將輔助軸網的8個內控點精確測量並設定為基準點，在上部樓面板施工時相應位置留設200*200測量孔洞，利用測垂儀向上引測基準點，平層後按輔助軸網的相應關係進行測量放線，同時在建築物外角部設定徑軸引上控制點，採用鉛垂球及經緯儀進行複核。
1.測量工作步驟
控制軸線交接→複核→建立控制網→複核→施工測量放樣
2.施工測量主要儀器
1.施工測量的精度控制
2.要達到測量精度,應達到以下技術要求:
2.1水平角的觀測,乙個測回中的誤差不大於±2秒;
2.2消除儀器的光學對點誤差,對點時,必須將對點器鏡對著相對方向,反覆轉向對點,消除光學對點誤差;
2.3嚴格按照儀器的操作規程,精心操作、對點調平；
2.4圓心氣泡在360℃範圍內保持在中心位置；
2.5視準線必須與儀器機軸復合。
1. 測量工作程式
1.1機構設定
針對本工程地形複雜、建築面積大、建築物形狀為扇形的特點，在本專案工程技術部下設測量小組。
測量小組成員組成：
1.2職責劃分
1.2.1測量小組負責從建設方接收場區導線控制點、施工現場控制網的建立、樓層控制線的投測、標高引測、沉降觀測及其它重要部位的施工測量；負責對專案計量器具的管理、日常維護及檢測。
1.2.2棟號施工員組織作業層根據樓層控制軸線放出各軸線、柱、牆體的控制線，梁的位置線和預留、預埋位置線，並進行複核。專案技術部負責對主軸線控制網進行複核。
1.2.3每樓層施工測量放線完畢，專案內部複核完成後，由棟號施工員對施工測量結果向監理工程師進行報驗，經監理工程師複核認可後才能進行上部結構施工。
2. 基礎施工測量
2.1控制網的建立
工程開工後，測量小組根據建設方給定的座標點，以及總平面布置圖中建築物角點標註座標作為放線依據，根據施工圖設計的主軸線建立座標控制網，控制網用全站儀投測,場內引測軸線控制點，與此同時也可以將有條件的控制軸線，引測到固定的基坑外圍土層上作為外控的依據，並與內控點進行校核；控制樁的具體設定地點在施工時根據場地條件進行適當調整。
2.2控制樁的設定方式
所有位於土層上的控制樁點（含軸網控制點及高程控制點）均為砼墩埋地設定，砼墩截面為300mm×300mm，深度不小於500mm，鋼筋深度不小於1200mm，樁面上用紅油漆對樁號、軸線及高程等進行標示。控制樁點設定完成後必須在樁的周圍設定可靠、醒目的圍護設施，對控制樁進行保護。
2.3基礎施工測量方法
基礎施工階段，用水準儀、全站儀結合50 m鋼捲尺根據控制樁直接對各軸線進行投測，然後根據設計截面對各構件進行放線；用s2水準儀結合五公尺塔尺直接進行高程引測。基礎施工階段，考慮到控制樁往往容易遭碰撞及受地面沉降影響移位，故在地下室進行軸線投測前必須先對控制樁進行閉合校核後才能施測。
3. 標準層施工測量
3.1標準層施工時的控制網設定方式：
標準層施工軸線測量採取內、外雙控軸線進行傳遞和引測。在負一層樓面上設定內控點，內控點的埋設、在負一層樓面上控制點的位置處預埋一塊150mm×150mm的鋼板、鋼板上焊一螺釘將軸線至於螺釘上，內控點的設定見主體控制軸線圖，並在建築物外圍設定外控網。
3.2控制線的引測
進行上部結構施工時，在內控點位置留設150×150方形觀測孔。在進行上部結構軸線投測時，將雷射千錘儀架設在內控點位置上，向上進行投測，然後用全站儀測出各軸線的輔助線對應座標。
4.高程測量
4.1根據建設方提供的水準點，用s2水準儀在施工現場遠離基坑開挖邊線的安全地方，位置三個相互通視埋設永久性控制點，測出其高程，並記錄、整理相互校核，作為地下室、首層施工和沉降觀測的原始依據。基礎施工階段，高程測量直接用s3水準儀由地面上高程控制點進行引測。
在首層施工完後，將高程控制點引至外壁無遮擋的柱身上，至少2 個點（通常為相對標高0.500公尺）隨結構上公升，測量員用50m鋼捲尺將高程向上傳遞。樓層內用水準儀將標高轉至各相關構件上。
4.2標準層施工時，高程控制點隨結構上公升設定，其它各樓層以上述各控制點進行引測,避免層層轉設出現累計誤差。
4.3標高的豎向傳遞:施工首層豎向結構時,在首層豎向結構上抄測結構0.50m水平線。
5. 細部測量
5.1.各樓層控制軸線的放樣
把控制軸線從預留洞口用雷射千錘儀引測到各樓層上，利用相對座標用全站儀放出軸線位置。四個控制點必須相互複核，做好記錄，檢查各點之間的距離、角度直至完全符合為止。
5.2.牆、柱及模板的放樣
據控制軸線位置放樣出牆、柱的位置、尺寸線，用於檢查牆、柱鋼筋位置，及時糾偏，以利於大模板位置就位。再在其周圍放出模板線控制線。放雙線控制以保證牆、柱的截面尺寸及位置。
然後放出柱中線，待柱拆除摸板後把此線引到柱面上，以確定上層梁的位置。
5.3.梁、板的放樣
待牆、柱拆模後，進行高程傳遞，立即在牆、柱上用墨線彈出 +0.50m 線，不得漏彈，再據此線向上引測出梁、板底、模板線。
5.4. 樓梯踏步的放樣
根據樓梯踏步的設計尺寸，在實際位置兩邊的牆上用墨線彈出，並彈出兩條梯角平行線，以便糾偏。如圖示：
1. 沉降觀測
1.1沉降點的設定
設定沉降觀測點的數目和具體位置根據規範和設計要求確定，在圖紙會審階段，施工單位、監理與設計院進行協商初步確定沉降點設定方案；待基礎施工完成後，根據實際情況進行設定。
為較好地進行沉降觀測，施工現場內埋設的水準基點應有利於直接引測，且數量不少於兩個，每次進行沉降觀測時，事先核查基準水準點是否發生異常變化，正常後才能進行施測。
沉降點的埋設方式為：先將帶錨固腳100mm×100mm的鋼板埋入設有觀測點的柱身上，並按設計規定高程埋設，待模板拆除後，精確找出高程、焊一角鋼,角鋼為l75mm×75mm長為100㎜，角鋼上焊乙個8mm鋼珠做觀測點（如下圖）。
1.2沉降點的測量
1.2.1本工程沉降測量由專案測量小組組長組織實施；沉降觀測採用c3ⅱ水準儀進行測量（該水準儀配備專用塔尺僅供沉降觀測使用）。
1.2.2
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