幼兒園施工方案

2021-03-04 07:52:35 字數 4584 閱讀 9752

模板專項施工方案

一、工程概況

金泰·怡景花園1.1期幼兒園工程位於西安市西三環與富裕路交叉口東北角,主體結構為四層框架結構,每層高為3.9m總高度為26.

25m,總長度(軸線間距)為41.1m,總寬度(軸線間距)為40.5m,建築面積約為4435.

58m2 ,基礎為條型基礎。

二、編制依據

2.1金泰·怡景花園1.1期幼兒園工程施工圖紙。

2.2國家施工規範、規程和行業標準:

2.2.1《混凝土結構工程施工質量驗收規範》

2.2.2《建築施工手冊》

2.3本公司頒發的程式檔案及質量手冊等。

2.4與業主簽定的工程承包合同

三、施工準備

3.1 材料採用12х1200х2400鏡面竹膠板,方木作背楞,支滿堂架用標準桿用ф48鋼管。

3.2 機械準備用2台圓盤踞、一台平刨、一台壓刨、砂輪機一台。

3.3 放線準備一台經緯儀和一台水準儀。

3.4 人員安排,木工工長一名,質量員一名, 基礎木工30人,±0.000以上用30人.

四、主要施工方法

4.1 施工程式

放線-----滿堂架搭設-----柱子鋼筋綁紮---模板支設-----梁、板鋼筋綁紮---梁、板、柱砼澆注,工序迴圈進行

4.2墊層模板用60х100方木。

4.3基礎及基礎梁,均採用12х1200х2400鏡面竹膠板,方木作背楞,用鋼管對拉螺桿加固(見圖一),為了對拉螺桿周轉使用內穿pvc管, 基梁加固校正時先將兩端吊正加固然後拉通線校正中間。

4.4施工縫間用5cm厚苯板相隔。

4.5滿堂架採用ф48鋼管搭設,一層室內回填比較高,用5.5m和6m鋼管搭設,滿堂架搭設(見圖二),底部必須墊竹膠板或短方木, 滿堂架必須有落地杆,每間必須有雙向剪力撐。

4.6 柱模

用多層板組拼,60×90木枋做內楞,間距不大於300mm,ф48×3.25雙鋼管做柱箍,間距400mm,斷面 ≥600㎜的柱中加一根ф14對拉螺桿,間距500mm。最下一道柱箍及螺桿離地不大於230mm,柱模支撐系統如下圖:

4.7梁模

用多層板組拼,60×90木枋做內楞,間距不大於300mm,ф48×3.25鋼管做梁底小楞,間距不大於500mm,對於樑高為1m及1.1m的小楞間距加密至450mm,梁高大於700時梁中增加一道ф14對拉螺桿,間距不大於800。

梁高度大於700時梁底中應加設立柱支撐。

4.8平板模

採用竹膠板組拼,60×90木枋擱柵,間距不大於300mm,梁及板支撐系統如下示意圖:

4.9梁板支模架

採用ф48×3.25鋼管、扣件搭設承重架。

立桿間距:板厚≥200mm時,立桿縱橫間距不大於800㎜×800㎜。

板厚< 200mm時,立桿縱橫間距不大於900㎜×900㎜。

剪刀撐:每間均設縱橫方向剪刀撐,以增加排架的整體剛度和穩定性,高於4m的滿堂支模架,其兩端與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步設定一道水平剪刀撐。

掃地杆:所有梁底及每根立桿均應設縱橫掃地杆。

梁底大橫桿:樑高》400mm時,必須設連通大橫桿,水平橫桿步距1500mm。梁底立桿扣件:必須設雙扣件加固。

4.10 梁板模板支設:待柱模拆除後,先將梁底標高劃出,拉線搭設梁底杆,鋪設梁底固定位置後釘梁邦,必須邦包底並行成假企口(見圖三),並將梁邦拉通線校正加固後,再鋪頂板,必須保證平整度,當梁高度大於800mm時必須加對拉螺桿,間距為800mm。

4.11圖中節點在各樓層標高以下的隨梁板同時施工,樓層以上的後施工4、5節點樓層以上隨柱同時施工,為了方便於拆模,槽型內側板在配製時可小1cm或分兩塊配製。

五、質量要求

1、按照清水施工要求,制定模板配置質量的規範要求:

現澆結構模板安裝的允許偏差應符合以下規定:

2、固定在模板上的預埋件和預留洞口均不得遺漏,安裝牢固,位置準確,其允許偏差應符合以下規定:

預埋件和預留孔洞的允許偏差

在支設梁柱接頭時必須保證方正、平整、不得錯台;梁板接茬部位不得錯台,必須保證順直平整。

3、所有竹膠板鋸開後必須用油漆封邊。

4、質量控制程式:模板成型交驗收時,班組要嚴格履行「三檢制」,自檢合格後報質量部門驗收,經檢驗合格後依次報甲方木工工長檢驗,合格後,填寫預檢記錄表、質量評定**,最後報監理公司驗收。

5、質量控制注意點:a、澆築混凝土前必須檢查支撐是否可靠,扣件是否鬆動,托撐是否頂緊、對拉螺栓是否擰緊;b、澆築混凝土時必須由模板支設班組設專人看模,隨時檢查支撐是否變形、鬆動,並組織及時恢復;c、混凝土分層澆築,門洞口處混凝土必須從兩側同時下混凝土,以防門窗洞口變形;d、支設前檢查脫模劑是否塗刷均勻;e、柱模板下部堵塞砂漿以防漏漿;f、嚴把進場模板、方木、竹膠板等材料質量關,模板不合格的不得使用,重點是模板的表面平整度、剛度、竹膠板的對角線、厚度及密實度。

6、根據平面控制網線,在墊層上放出地梁控制軸線和柱線,軸線的投射由公司測量部負責施工,梁線和柱線由木工工長施工,專案工程師進行放線複核,無誤後由木工主管負責填寫技術複核及報請監理方驗收,木工工長、專案工程師陪同複核。

7、材料進場前,主管工長必須提前填寫材料計畫單,按照公司正式**填寫,材料計畫必須提前5天—10天(根據具體情況提前時間不同),材料計畫必須要有分批準確的進場時間。

8、工程每個部位的責任落實到人,模板施工作業人員為兩個班組施工,實行「兩班制」。施工班組進場前專案部首先對班組進行入場教育,由各主管工長對班組進行技術交底,安全員對班組進行安全入場教育,並簽定安全責任狀,專案工程師、專案副經理參加。班組每天在施工前必須由班組長對操作工人進行班前安全技術交底,且必須要有書面記錄,此記錄作為結算的附件保留,沒有交底記錄的工長有權拒絕對班組的結算。

六、 模板支設計算

受力計算:

荷載設計值:

砼側壓力:恆載:

f1=0.22rctoβ1β2v

f=γch

(兩者取大值)

β2為砼塌落度影響修正係數,當塌落度小於30mm時取.0.85,50~90時取1.0,110~150時取1.15。

f為新澆砼對模板的最大側壓力(kn㎡)

rc為砼的重力密度(kn/m)

to為新澆砼的初凝時間,t0=200/(t+15),t為砼溫度初凝溫度;

v為砼澆築速度(m/h)

h為砼側壓力計算位置處至新澆砼頂面的總高度。

β1為外加劑修正係數,不參取1.0,參具緩凝及作用的外加劑取1.2

f1=0.22γctoβ1β2v to=200/(38+15)=3.77

0.22×24×3.77×1.2×1.15×3.5

48.07kn/m

f2=γch=24×4.5=108kn/m

取最大值f2=108kn/m.

砼側壓力設計值:

f=f2×分項係數×折減係數

108×1.2×0.85

110.16kn/m

傾倒砼時產生的水平荷載(查表17-178為4kn/m)活荷載設計值為:

4×1.4×0.85=4.76kn/m

荷載組合:

按表17-18組合,即(六)+(七)=恆載+活載

f'=110.16+4.76=114.92kn/m

對拉桿驗算

對拉螺拴驗算(查表17—17,m12淨截面面積a=76mm)。

對拉螺拴拉力:

n=f×內楞間距×外楞間距=114.92×0.8×0.275=25.28kn

對拉螺拴應力

σ =n/a=25.28×10/76=332.63>105.13n/mm

七、模板拆除

1、側模在砼強度能保證稜角不因拆除模板而受損方可拆除。

拆模的具體時間由專案部技術人員最終決定拆模時間。

2、底模拆除應符合《混凝土結構施工驗收規範》中關於現澆結構拆模時所需砼強度要求。

4.11.3具體拆模時間按同條件養護試件試壓強度確定。施工時做三組同條件養護試件,在不同時間試壓,由第一組試壓值確定第

二、第三組的試壓時間。

3、現場模板堆放

進入施工現場的模板、鋼管等用塔吊吊到施工現場指定部位,要求分規格、分型號堆放整齊。能及時上作業面的一定要吊到作業面處,不得占用施工道路。模板的進場必須根據施工進度計畫安排進場的時間,以免影響整個工程材料的進場。

4、鏡面腹膜竹膠板及鋼管等材料進場前必須嚴把質量關,竹膠板模板不得有扭曲、表面不平等現象,鋼管必須順直,不符合質量要求的材料堅決不得進場。進場設施料質量由木工工長配合檢查驗收。

八、施工安全

1、進入施工現場必須戴好安全帽,扣好帽帶,正確使用個人勞動防護用品。2公尺以上的高處懸空作業必須繫好安全帶扣好保險鉤。高處作業時,不准往下或向上拋材料和工具等物件。

2、各種電動裝置必須有可靠的保護接零或接地裝置,不懂電氣和機械的人員,嚴禁使用電動裝置。起吊區域非操作人員嚴禁入內,吊鉤下方不准站人。

3、維護施工現場的一切防護措施,不得任意拆改(如腳手架.護身欄),如必須改動時,須經有關人員批准。

4、機電裝置發生故障,不得私自拆動,報告機電維修人員處理。

5、必須熟悉施工要求,作業環境,認真執行安全交底,嚴禁野蠻施工,制止他人違章作業。

6、在高處安裝模板,必須遵守高處作業的有關規定,作業應站在作業平台上進行,支模高度不足3m的,可使用馬鐙操作。工具可隨手放入工具袋中。禁止站在柱模及模板支撐系統的水平桿件上作業。

7、不得在模板支撐系統構架和模板安裝作業層上集中堆放模板及支撐系統等,模板及支撐材料應分散堆放並碼平放穩。臨時搭設的操作平台不宜堆放模板及支撐材料,應隨用隨拿。

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