不鏽鋼水箱施工方案及驗收方法

2021-03-03 21:21:16 字數 2089 閱讀 9702

不鏽鋼水箱施工方案

一、生產製作工藝

焊接式不鏽鋼焊接水箱採用的sus304優質不鏽鋼板,根據水箱規格設計下料→剪板→貼膜→壓制→整形→校對→合格交付系列工序加工完成。

二、安裝施工準備

1、施工前要認真熟悉施工圖和有關技術資料、水箱施工圖應與結構圖、建築圖進行核對,熟悉水箱工藝流程,了解施工及驗收標準,編制施工材料預算、施工方案。

2、施工前要落實施工現場的電源,施工用電要與施工單位協商使用,但是應能滿足工作需要。

3、施工場地應井然有序,要有乾燥、通風良好的工作環境。

4、水箱條形基礎要符合圖紙及安裝要求,高度是1000mm,所有基礎高度誤差不應大於5mm。

5、施工現場派專人管理,負責施工班組的全面管理,並對水箱質量進行全程監督。

6、要詳細填寫施工記錄,並建立施工檔案。

三、不鏽鋼水箱材料準備

1、不鏽鋼壓制板,在進場後使用前應認真檢查,必須符合有關質量、技術要求,並有產品出廠合格證明。

2、槽鋼底架,在進場後使用前應認真檢查,必須符合有關質量、技術要求,並有產品出廠合格證明。

3、不鏽鋼拉桿及立柱,在進場後使用前應認真檢查,必須符合有關質量、技術要求,並有產品出廠合格證明。

四、主要生產裝置準備

機具:氬弧焊機、電焊機、角磨機、等離子切割機、高頻步衝機、空氣壓縮機、氬氣瓶、電源箱等。

工具:活扳子、手錘、改錐、克絲鉗、切割工具、焊接工具等。

量具:水平尺、鋼捲尺、線墜、卡尺、角度尺、小線等。

五、不鏽鋼水箱安裝工藝流程

1、焊接底架:根據水箱板塊尺寸確定槽鋼的間距,首先將槽鋼點焊固定,用水平尺校對,確保其平整然後再整體焊接。

2、固定底板:將經檢測合格的水箱底板點焊在槽鋼底架上,要求固定於底架的中部。

3、固定側板:將經檢測合格的水箱壓制板按照順序點焊在水箱底板上,每張板在固定以後,均應用水平尺和線墜檢測垂直度,確保無誤後再點焊下一張,直至所有側板點焊完成。

4、固定蓋板:將經檢測合格的水箱蓋板固定在側板上,蓋板的中部與箱底之間加有立柱,以確保蓋板的整體平整。

5、安裝附件:按照水箱結構將內部拉桿固定完成,並安裝內外梯。

6、開孔:按照圖紙所示的位置及管徑的要求開孔,並將各開孔的法蘭短管點焊好,法蘭的水平度與垂直度要符合要求。

7、進行水箱的整體焊接,要求焊縫無砂眼、氣孔、夾渣等缺陷。

六、密封效能試驗

將焊接完成後的水箱用乾毛巾把所有焊接部位擦拭幹,再注入水至標明的容量,靜置24小時後,再用幹毛巾擦拭所有焊接部位,毛巾應無水溼現象。

七、不鏽鋼水箱安裝工期在工地現場具備安裝條件的情況下,7個工作日完成施工。

不鏽鋼水箱驗收方法

一、關閉出水閥和排水閥,開啟進水閥,注滿水後三小時無滲漏及異常變形為合格。

二、試驗方法

1 、手感、目測焊接完畢的水箱,應符合4.2的規定。

2 、水箱注水試驗:關閉排汙閥及出水閥,注水至規定水位,經2h~3h,水箱各部位不得有滲漏和明顯的變形現象。

3 、水質指標檢驗按gb/t 5750的規定。

4 、外觀檢查:在正常光線下用目測檢查。

5、 水箱的垂直度用量具測定,應符合4.10的規定。

6 、連線法蘭接gb/t 9119-2000規定的方法進行試驗;連線管螺紋按gb/t 7360.2-2000的規定方法進行試驗。

7、 水箱所用的不鏽鋼板和碳素鋼檢查其購入合格證明,有爭議按gb/t 3280和gb/t 700規定的方法進行試驗。

8 、保溫層用目測進行檢查。

三、檢驗規則

1 產品分出廠檢驗和型式檢驗。

2 出廠檢驗。

3 每個產品經出廠檢驗合格後方能出廠,並應附產品質量合格證明。

4 出廠檢驗專案為本標準的4.2~4.5。

5 型式檢驗

6 型式檢驗在下列情況之一時進行:

a) 新產品試製、老產品轉產時;

b) 當產品的結構、生產工藝、材料有重大變化時;

c) 正常生產的產品每一年至少進行一次;

d) 停產一年以上再生產時;

e) 國家質量監督機構提出要求時。

6.3.2 型式檢驗在出廠合格的產品中每次抽驗2個,按本標準的全部專案檢驗,如有一條不符合本標準的可加倍抽驗(衛生指標不能複驗),如仍有不符合本標準的該批產品判為不合格。

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